一种用于更换硅碳棒的工具的制作方法

本技术涉及液晶玻璃生产制造，尤其涉及一种用于更换硅碳棒的工具。

背景技术：

1、在液晶玻璃生产制造过程中，熔融玻璃流到炉内，玻璃液从溢流砖两侧溢流出来，至溢流砖底部结合成一片平整的玻璃，溢流砖两侧玻璃液温度的均匀直接影响到玻璃液的成型。在实际生产中，用硅碳棒加热，来保证玻璃液温度的均匀，但硅碳棒长期在高温下使用，容易造成其阻抗变大或者损坏，需要及时、快速更换硅碳棒，以免影响玻璃液的成型或品质，从而影响生产。

2、硅碳棒的传统更换方法是用钢钎挑，一端推、一端挑，而且还要保证硅碳棒在水平位置，由于棒的长度2m，直径10cm，壁厚3mm，硅碳棒受力不均匀，容易造成棒断裂，从而砸坏炉内其他东西。而且，由于马弗炉炉内温度过高，热辐射正对着作业人员的面部和手部，即使使用防护用具，作业人员也难以承受辐射温度，而且若穿戴劳保防护用品，会造成作业人员双手笨拙，不利于作业导致工作效率低，作业时间延长，给工艺增加不确定因素。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于更换硅碳棒的工具。

2、本实用新型提出的一种用于更换硅碳棒的工具，包括：两组耐高温更换组件；

3、其中，耐高温更换组件包括管体、外撑爪组件、推杆和撑开台；

4、外撑爪组件固定在管体的一端的端部；

5、撑开台同轴固定在推杆的一端的端部，撑开台的直径小于管体的直径且大于推杆的直径；

6、撑开台用于在推杆的推动下经管体进入外撑爪组件的多个外撑爪之间并撑开多个外撑爪。

7、优选地，每个外撑爪包括与管体固定的弧形弹片，弧形弹片的中部向外突出。

8、优选地，每个外撑爪包括与管体固定的第一连接弹片和与第一连接弹片固定的第二连接弹片，第一连接弹片和第二连接弹片之间的夹角为60°～120°，且多个外撑爪的第二连接弹片的自由端相互靠近。

9、优选地，第一连接弹片和第二连接弹片一体成型。

10、优选地，耐高温更换组件均采用耐高温材质制成。

11、具体实施时，在更换硅碳棒前首先断电，然后拆除棒硅碳棒的接线；先将一组耐高温更换组件伸到硅碳棒里面，大约硅碳棒1/3位置处，然后将推动推杆，使撑开台经由管体进入外撑爪组件的多个外撑爪之间并撑开多个外撑爪，外撑爪从硅碳棒的内孔撑紧硅碳棒，然后将另一组耐高温更换组件伸到硅碳棒的另一端内部，以撑紧固定硅碳棒的另一端；接着，推动其中一组更换组件的金属管，同时拉动另一组更换组件的金属管，使硅碳棒始终处于水平位置，因此硅碳棒很容易取出来。同理，若更换前硅碳棒已经断裂，用此工具也能将断裂的硅碳棒取出来。

12、本实用新型中，所提出的用于更换硅碳棒的工具，通过两组耐高温更换组件的配合，能够较为方便、快捷、安全可靠地取出处于高温环境中的硅碳棒，适于实际作业使用；而且，不需要穿戴劳保防护用品，有效提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于更换硅碳棒的工具，其特征在于，包括：两组耐高温更换组件；

2.根据权利要求1所述的用于更换硅碳棒的工具，其特征在于，每个外撑爪(2)包括与管体(1)固定的弧形弹片，弧形弹片的中部向外突出。

3.根据权利要求1所述的用于更换硅碳棒的工具，其特征在于，每个外撑爪(2)包括与管体(1)固定的第一连接弹片和与第一连接弹片固定的第二连接弹片，第一连接弹片和第二连接弹片之间的夹角为60°～120°，且多个外撑爪(2)的第二连接弹片的自由端相互靠近。

4.根据权利要求3所述的用于更换硅碳棒的工具，其特征在于，第一连接弹片和第二连接弹片一体成型。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于更换硅碳棒的工具，其特征在于，耐高温更换组件均采用耐高温材质制成。

技术总结本技术公开了一种用于更换硅碳棒的工具，包括：两组耐高温更换组件；其中，耐高温更换组件包括管体、外撑爪组件、推杆和撑开台；外撑爪组件固定在管体的一端的端部；撑开台同轴固定在推杆的一端的端部，撑开台的直径小于管体的直径且大于推杆的直径；撑开台用于在推杆的推动下经管体进入外撑爪组件的多个外撑爪之间并撑开多个外撑爪。本技术能够较为方便、快捷、安全可靠地取出处于高温环境中的硅碳棒，适于实际作业使用；而且，不需要穿戴劳保防护用品，有效提高了工作效率。技术研发人员：全波波,鲁仁浩受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/2