一种玻璃片生产线冷却装置的制作方法

本技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种玻璃片生产线冷却装置。

背景技术：

1、防爆玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料，主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物，辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等，玻璃在生产完毕后需要对玻璃进行冷却，防止玻璃变形，冷却时需要将玻璃放置在输送带上运输，输送带的上方会设置多个压轮对玻璃进行限位。

2、但是现有设备中，不具备高度调节功能的压轮，无法针对不同厚度的玻璃进行挤压限位，导致设备的使用受到局限，为此提出一种玻璃片生产线冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃片生产线冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃片生产线冷却装置，包括安装框，所述安装框内活动设有多个转辊，多个所述转辊上套设有同一个输送带，所述安装框的顶部固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定设有同一个安装板，所述安装板的顶部固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定设有导气管，所述导气管远离鼓风机的一端和出气管固定连接，所述安装框的顶部固定设有两个出气管，两个所述出气管通过导管连接，所述安装板的顶部设有调节结构；

3、所述调节结构包四个滑杆和安装盒，所述安装盒和安装板的顶部固定连接，四个所述滑杆均和安装板活动连接，四个所述滑杆的底部固定设有同一个连接板，所述连接板的顶部固定设有压杆，所述压杆的一侧固定设有卡块，所述安装盒的一侧内壁上固定设有铰接架，所述铰接架内活动设有锁架，所述安装盒的一侧内壁上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和锁架的一侧贴合，所述安装盒的一侧内壁上活动设有顶杆，所述连接板的底部设有定位结构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述卡块和锁架相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面向平行。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述安装盒的一侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆活动连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述定位结构包括与连接板固定安装的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有定位滚轮，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和连接板的底部贴合，所述第二弹簧的底部和定位滚轮的顶部贴合。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述安装框的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、与现有技术相比，该玻璃片生产线冷却装置，通过设置滑杆、连接板、安装盒、铰接架、锁架、第一弹簧、压杆、卡块和顶杆等部件，在需要降低定位滚轮的高度时向下按压压杆，压杆带动卡块和连接板下移，连接板再带动底部的伸缩杆和定位滚轮下移，卡块移动时会挤压一侧的锁架，锁架被挤压旋转并挤压一侧的第一弹簧，当两个斜面脱离后，第一弹簧挤压锁架令其卡在卡块上实现对卡块和压杆的定位，需要若需要提高定位滚轮的高度时，挤压顶杆，顶杆挤压锁架的一侧令其转动，当锁架脱离卡块后将压杆向上拉动，即可将定位滚轮提高，定位滚轮的高度可调，能够实现对不同厚度玻璃的定位，扩大设备的适用范围，减小局限性。

14、2、与现有技术相比，该玻璃片生产线冷却装置，通过设置伸缩杆和第二弹簧，在输送过程中玻璃会对定位滚轮进行挤压，由于伸缩杆和第二弹簧都具备拉伸性，因此定位滚轮再被挤压时，会上下移动，不会因定位滚轮不具备缓冲空间导致玻璃被压坏的情况。

技术特征：

1.一种玻璃片生产线冷却装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内活动设有多个转辊(2)，多个所述转辊(2)上套设有同一个输送带(3)，所述安装框(1)的顶部固定设有多个支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)的顶部固定设有同一个安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定设有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的出风口固定设有导气管(7)，所述导气管(7)远离鼓风机(6)的一端和出气管(8)固定连接，所述安装框(1)的顶部固定设有两个出气管(8)，两个所述出气管(8)通过导管连接，所述安装板(5)的顶部设有调节结构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述卡块(908)和锁架(905)相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面向平行。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述安装盒(903)的一侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆(909)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述定位结构(10)包括与连接板(902)固定安装的伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的底部固定设有定位滚轮(102)，所述伸缩杆(101)上套设有第二弹簧(103)，所述第二弹簧(103)的顶部和连接板(902)的底部贴合，所述第二弹簧(103)的底部和定位滚轮(102)的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述安装框(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。

技术总结本技术属于玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃片生产线冷却装置，包括安装框，本技术通过设置滑杆、连接板、安装盒、铰接架、锁架、第一弹簧、压杆、卡块和顶杆等部件，在需要降低定位滚轮的高度时向下按压压杆，压杆带动卡块和连接板下移，连接板再带动底部的伸缩杆和定位滚轮下移，卡块移动时会挤压一侧的锁架，锁架再挤压一侧的第一弹簧，当两个斜面脱离后，第一弹簧挤压锁架令其卡在卡块上实现对卡块和压杆的定位，需要若需要提高定位滚轮的高度时，挤压顶杆，顶杆挤压锁架的一侧令其转动，当锁架脱离卡块后将压杆向上拉动，即可将定位滚轮提高，定位滚轮的高度可调，能够实现对不同厚度玻璃的定位，扩大设备的适用范围。技术研发人员：杨峰,周鑫,阮镇受保护的技术使用者：启东市铭语节能科技有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/2