金刚石微粉杂质去除装置的制作方法

本技术涉及金刚石微粉加工，具体涉及一种金刚石微粉杂质去除装置。

背景技术：

1、金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛；金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门。

2、在授权公告号为cn 210084953 u的中国专利中公开了一种金刚石微粉杂质去除装置，包括电控器，还包括加热机构，用于金刚石微粉酸处理加热，加热机构为电热丝加热器或电磁加热器；去杂容器，用于盛放金刚石微粉和处理液，所述去杂容器设置于加热机构上；搅拌机构，所述搅拌机构位于去杂容器的上方，且搅拌机构底部位于去杂容器的液面以下，用于搅拌使反应更加均匀；以及废气净化机构，所述废气净化机构和去杂容器之间通过柔性管连通；该专利文中提到“去杂碱处理完成后，电控器控制提升机构动作，将去杂容器一侧提升，倒出碱处理后的物料去清水洗净”，该装置中的提升机构是通过提起杂容器的一侧将件处理后的物料倒出，通过提起杂容器的一侧倾倒时杂容器的稳定性较差，容易发生倾斜，导致杂容器中的酸性溶液或是碱性溶液倒出，造成操作人员受伤等安全事故，导致该装置的安全性下降，不利于操作人员的使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种金刚石微粉杂质去除装置，该装置可以在金刚石微粉杂质去除完成后对杂容器内的金刚石微粉和溶液进行倾倒，提高了操作人员操作时的安全程度，保证了操作人员的人身安全。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金刚石微粉杂质去除装置，包括加热台，加热台一侧设置有废气净化机构，加热台上设置有杂容器，杂容器上设置有盖子，杂容器两侧设置有倾倒组件；

3、倾倒组件包括杂容器外侧上对称设置的固定柱，固定柱上开设有矩形凹槽，杂容器两侧设置有支撑架，支撑架底部设置有伸缩推杆，伸缩推杆的输出杆上设置有驱动块，驱动块的侧壁位置上开设有通孔，通孔内设置有传动轴，传动轴的端部设置有与矩形凹槽相匹配的矩形柱，支撑架外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与传动轴相连接，该装置可以在金刚石微粉杂质去除完成后对杂容器内的金刚石微粉和溶液进行倾倒，提高了操作人员操作时的安全程度，保证了操作人员的人身安全。

4、滑块为燕尾滑块，滑槽为燕尾滑槽，燕尾滑块滑动设置在燕尾滑槽内，驱动块向上移动时燕尾滑块沿着燕尾滑槽移动，保证了驱动块移动时的稳定性，防止驱动块歪斜。

5、通孔内设置有轴承，驱动杆转动设置在轴承内圈，传动轴转动设置通孔的轴承内，轴承能够对传动轴起到支撑的作用，在传动轴旋转时减少摩擦力，使传动轴更好的传动。

6、驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连接，在传动轴损坏时方便工作人员拆卸更换。

7、杂容器两侧支撑架上的驱动电机通过串联连接，同时工作，保证了装置工作时的稳定性。

8、两个驱动电机在工作时向相反反向旋转，相向的作用力时杂容器发生倾斜。

9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

10、1、本实用新型使用时，滑块为燕尾滑块，滑槽为燕尾滑槽，燕尾滑块滑动设置在燕尾滑槽内，驱动块向上移动时燕尾滑块沿着燕尾滑槽移动，保证了驱动块移动时的稳定性，防止驱动块歪斜。

11、2、本实用新型使用时，通孔内设置有轴承，驱动杆转动设置在轴承内圈，传动轴转动设置通孔的轴承内，轴承能够对传动轴起到支撑的作用，在传动轴旋转时减少摩擦力，使传动轴更好的传动。

12、3、本实用新型使用时，驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连接，在传动轴损坏时方便工作人员拆卸更换。

13、4、本实用新型使用时，杂容器两侧支撑架上的驱动电机通过串联连接，同时工作，保证了装置工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，包括加热台(101)，所述加热台(101)一侧设置有废气净化机构(103)，所述加热台(101)上设置有杂容器(102)，所述杂容器(102)上设置有盖子(104)，其特征在于：所述杂容器(102)两侧设置有倾倒组件(200)；

2.如权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述伸缩推杆(203)为电动伸缩推杆(203)。

3.如权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述驱动块(204)两侧设置有滑块(207)，与所述滑块(207)相对应位置的支撑架(202)内侧开设有滑槽(208)。

4.如权利要求3所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述滑块(207)为燕尾滑块(207)，滑槽(208)为燕尾滑槽(208)，燕尾滑块(207)滑动设置在燕尾滑槽(208)内。

5.如权利要求1所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述通孔内设置有轴承，所述传动轴（205）转动设置在轴承内圈。

6.如权利要求5所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述驱动电机(206)的输出轴通过联轴器与传动轴(205)相连接。

7.如权利要求6所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述杂容器(102)两侧支撑架(202)上的驱动电机(206)通过串联连接。

8.如权利要求7所述的一种金刚石微粉杂质去除装置(100)，其特征在于：所述两个驱动电机(206)工作时向相反反向旋转。

技术总结本技术提供一种金刚石微粉杂质去除装置，属于刚石微粉加工技术领域，包括加热台，加热台上设置有杂容器，杂容器两侧设置有倾倒组件；倾倒组件包括杂容器外侧上对称设置的固定柱，固定柱上开设有矩形凹槽，杂容器两侧设置有支撑架，支撑架底部设置有伸缩推杆，伸缩推杆的输出杆上设置有驱动块，驱动块的侧壁位置上开设有通孔，通孔内设置有传动轴，传动轴的端部设置有与矩形凹槽相匹配的矩形柱，支撑架外侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与传动轴相连接，该装置可以在金刚石微粉杂质去除完成后对杂容器内的金刚石微粉和溶液进行倾倒，提高了操作人员操作时的安全程度，保证了操作人员的人身安全。技术研发人员：杨亮亮,王鹏,冯权,刘增受保护的技术使用者：柘城县双赢超硬材料有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/2