一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置的制作方法

本技术涉及原料配比，尤其涉及一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置。

背景技术：

1、硼硅玻璃，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。

2、现有公开号为cn109045785a的一种玻璃制品加工用定量添加装置,该专利采用外部导料设备分别将石英砂、纯碱、长石及石灰石的粉末原料导入不同的进料斗内，原料堆积后通过进料斗底部的称重传感器进行重量检测，到达指定克数后启动套壳下端电机带动内部的螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动挡板在套壳内上升，此时料口的通路打开，原料通过进料斗的下斜面与料口进入混合筒内，启动驱动箱内置电机带动转动柱转动，转动柱外侧的搅拌杆对原料实现混合，同时转动柱下端的插柱在转动过程中带动导料盘在密封轴承上转动，导料盘上侧开设有螺旋槽对底部原料进行搅拌混合，当混合完毕后启动转动柱内部的电动伸缩杆带动插柱回缩进入转动柱内，插柱底端与导料盘上的通槽分离，原料通过导料盘斜面进入通槽内，穿过通槽后从排料管向外排出，本装置结构简单，操作简便，通过多点定量称重确保入料的精准性，同时双重混合确保成品质量。

3、发明人在日常工作中发现上述玻璃制品加工用定量添加装置在添加过程中，由于多组挡板均采用转动螺纹杆的方式使原料进入混合筒，整体操作较费时费力，且装置本体在长时间的使用过程中，会出现原料粘附在进料斗的表面，造成原料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，包括框架板，所述框架板的顶部表面固定安装有下料斗，所述下料斗的底部表面固定安装有下料管，所述下料管的外壁表面固定安装有阀门，所述框架板的两侧内壁表面均设有辅助装置，所述辅助装置包括两个竖槽，两个所述竖槽均开设在框架板的两侧表面，两个所述竖槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有承载板，所述承载板的表面放置有配料箱。竖槽和滑块的设置起到了对承载板移动时进行限位的效果。

3、优选的，其中一个所述滑块的侧面固定安装有指针，所述框架板的表面固定安装有多个刻度板。指针和刻度板的设置起到了让工作人员清楚的知道配料箱内原料重量的效果。

4、优选的，所述框架板的两侧表面均固定安装有两个延伸板，每个所述延伸板和承载板之间均固定安装有第一弹簧，所述框架板的底部表面固定安装有两个套筒，所述套筒的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆远离套筒的一端和承载板固定连接。套筒和顶杆的设置起到了让承载板在移动时更加平稳的效果，第一弹簧的设置起到了限制承载板位置的效果。

5、优选的，所述承载板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆固定安装在承载板的表面，两个所述支撑杆远离承载板的一端固定安装有第一夹板，所述承载板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有l型板，所述l型板远离凹槽的一端固定安装有第二夹板。第一夹板和第二夹板的设置起到了对配料箱进行夹持限位的效果。

6、优选的，所述第一夹板的一侧表面固定安装有l型杆，所述l型杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧面和第二夹板固定连接。l型杆的设置起到了让滑板可以移动的效果。

7、优选的，所述l型杆远离第一夹板的一端表面固定安装有限位板，所述限位板和滑板之间固定安装有第二弹簧。第二弹簧的设置起到了限制滑板在l型杆表面位置的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要对硼硅玻璃原料进行配比时，首先先将某一种原料放入下料斗，放置完毕后，打开阀门，使料斗中的原料通过下料管落入配料箱内，当原料落入配料箱内部时，配料箱会缓慢的向下移动，配料箱向下移动带动承接板向下移动，承接板向下移动带动滑块在竖槽的内部向下移动的同时还带动顶杆往套筒的内部移动，接着承载板向下移动还压缩第一弹簧，使的第一弹簧受力压缩，于此同时滑块在竖槽的内部向下移动还带动指针指示着刻度板向下移动，当指板的箭头指示到确定配比量的刻度线时，立即关闭阀门，料斗暂停放料，这时配料箱内的原料量是精准的，随后将硼硅玻璃生产所需的各种原料按上述的操作即可，通过上述结构的配合，使的配料箱上的指针会指示在刻度线上并随着配料箱的下移，保证在配比原料时，能直接的、清楚的观看到配料箱内原料重量的变化，整个配比过程省时省力。

10、2、本实用新型中，通过设置限位装置，当原料配比完成，需要把配料箱内部的原料倒出时，首先滑动l型板，使的l型板在滑槽的内部移动，l型板在滑槽的内部移动会带动第二夹板移动，第二夹板移动会带动滑板在l型杆的表面移动，滑板在l型杆的表面移动会挤压第二弹簧，使的第二弹簧受力压缩，同时第二夹板移动还使其自身远离配料箱，第二夹板和配料箱分离使的配料箱在承载板的表面失去限位，这时即可把配料箱从承接板的表面移开，完成对配料箱内部原料的倾倒，通过上述结构的配合，使的配料箱和承接板之间可以进行分离，进而方便对配料完成的原料进行下料作业，进一步提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，包括框架板(1)，所述框架板(1)的顶部表面固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底部表面固定安装有下料管(5)，所述下料管(5)的外壁表面固定安装有阀门(6)，其特征在于：所述框架板(1)的两侧内壁表面均设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括两个竖槽(301)，两个所述竖槽(301)均开设在框架板(1)的两侧表面，两个所述竖槽(301)的内部均滑动连接有滑块(302)，两个所述滑块(302)之间固定安装有承载板(303)，所述承载板(303)的表面放置有配料箱(304)。

2.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，其特征在于：其中一个所述滑块(302)的侧面固定安装有指针(306)，所述框架板(1)的表面固定安装有多个刻度板(305)。

3.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，其特征在于：所述框架板(1)的两侧表面均固定安装有两个延伸板(307)，每个所述延伸板(307)和承载板(303)之间均固定安装有第一弹簧(308)，所述框架板(1)的底部表面固定安装有两个套筒(309)，所述套筒(309)的内部滑动连接有顶杆(310)，所述顶杆(310)远离套筒(309)的一端和承载板(303)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，其特征在于：所述承载板(303)的表面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括两个支撑杆(41)，两个所述支撑杆(41)固定安装在承载板(303)的表面，两个所述支撑杆(41)远离承载板(303)的一端固定安装有第一夹板(42)，所述承载板(303)的表面开设有凹槽(43)，所述凹槽(43)的内部滑动连接有l型板(44)，所述l型板(44)远离凹槽(43)的一端固定安装有第二夹板(45)。

5.根据权利要求4所述的一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，其特征在于：所述第一夹板(42)的一侧表面固定安装有l型杆(46)，所述l型杆(46)的表面滑动连接有滑板(47)，所述滑板(47)的侧面和第二夹板(45)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，其特征在于：所述l型杆(46)远离第一夹板(42)的一端表面固定安装有限位板(48)，所述限位板(48)和滑板(47)之间固定安装有第二弹簧(49)。

技术总结本技术涉及原料配比技术领域，具体为一种中性硼硅玻璃原料配比用原料添加装置，辅助装置包括两个竖槽，两个竖槽均开设在框架板的两侧表面，两个竖槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有承载板，承载板的表面放置有配料箱，其中一个滑块的侧面固定安装有指针，框架板的表面固定安装有多个刻度板，框架板的两侧表面均固定安装有两个延伸板，每个延伸板和承载板之间均固定安装有第一弹簧，框架板的底部表面固定安装有两个套筒，套筒的内部滑动连接有顶杆。本技术，解决现有的玻璃制品加工用定量添加装置在添加过程中，由于多组挡板均采用转动螺纹杆的方式使原料进入混合筒，整体操作较费时费力的问题。技术研发人员：王付居,邱鑫,申英万,张英杰,薄建洋受保护的技术使用者：山东正信药用玻璃有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/2