一种玻璃窑头料仓堵料斗的制作方法

本技术涉及玻璃制造，具体为一种玻璃窑头料仓堵料斗。

背景技术：

1、玻璃窑炉窑头料仓的作用就是用来储存配合料，保证配合料的及时供应。

2、现有的玻璃窑头料仓由窑头料仓及下料口的螺旋插板阀组成。下料插板阀长期使用以后，经过高温烘烤变形，维修需要更换时由于下料口内一直有原料下泄，不便于进行更换，因此我们需要提出一种玻璃窑头料仓堵料斗来解决以上出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑头料仓堵料斗，增加了堵料斗组件，解决了阀门组件在使用时更换不便的问题，使得本实用新型具有作业省力、方向可调的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑头料仓堵料斗，包括窑头料仓，所述窑头料仓上连通有窑头料仓下料口，所述窑头料仓下料口呈漏斗状设置，所述窑头料仓下料口内卡接有堵料斗组件，所述堵料斗组件上端连接有链条，所述窑头料仓内安装有阀门组件；

3、所述堵料斗组件包括堵料斗，所述堵料斗的侧壁抵触在窑头料仓下料口的内侧壁上，所述堵料斗的上端焊接有受力筋板，所述受力筋板的上端焊接有主吊环，所述主吊环与链条扣接。

4、优选的，所述堵料斗的上端还焊接有斜板，所述斜板远离堵料斗的一端焊接固定在受力筋板的侧壁上端。

5、优选的，所述斜板的侧壁上焊接有副吊环。

6、优选的，所述阀门组件包括阀门螺套，所述阀门螺套的一端焊接在窑头料仓的侧壁上，所述阀门螺套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过窑头料仓的侧壁转动连接有插板阀门。

7、优选的，所述窑头料仓的前后端内壁上均焊接有一组限位导向板，所述限位导向板上开设有限位滑槽，所述插板阀门通过限位滑槽滑动连接在限位导向板上，所述阀门螺套上开设有阀门滑槽，所述插板阀门通过阀门滑槽滑动连接在阀门螺套上。

8、优选的，所述螺纹杆的另一端伸出阀门螺套固定有扭盘，所述扭盘上嵌设有轴承，所述轴承的内环固定有摇把，所述摇把通过轴承转动连接在扭盘上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过增加了堵料斗组件的设计，在更换阀门组件时，通过行吊吊起链条将堵料斗放置在窑头料仓下料口内的原料上，堵料斗随着原料一起下降，当堵料斗抵触在窑头料仓下料口的侧壁后，使得原料无法继续通过窑头料仓下料口进入窑头料仓，而后从窑头料仓下面观察，没有大量的原料下泄就可以进行阀门组件的更换了，更换完毕将堵料斗用行吊从窑头料仓下料口吊出，即可恢复正常生产，解决了阀门组件在使用时更换不便的问题，同时增加了副吊环，使得本实用新型具有作业省力、方向可调的特点。

技术特征：

1.一种玻璃窑头料仓堵料斗，包括窑头料仓(100)，其特征在于：所述窑头料仓(100)上连通有窑头料仓下料口(200)，所述窑头料仓下料口(200)呈漏斗状设置，所述窑头料仓下料口(200)内卡接有堵料斗组件(300)，所述堵料斗组件(300)上端连接有链条(400)，所述窑头料仓(100)内安装有阀门组件(500)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑头料仓堵料斗，其特征在于：所述堵料斗(301)的上端还焊接有斜板(304)，所述斜板(304)远离堵料斗(301)的一端焊接固定在受力筋板(302)的侧壁上端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑头料仓堵料斗，其特征在于：所述斜板(304)的侧壁上焊接有副吊环(305)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑头料仓堵料斗，其特征在于：所述阀门组件(500)包括阀门螺套(501)，所述阀门螺套(501)的一端焊接在窑头料仓(100)的侧壁上，所述阀门螺套(501)内螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端穿过窑头料仓(100)的侧壁转动连接有插板阀门(503)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑头料仓堵料斗，其特征在于：所述窑头料仓(100)的前后端内壁上均焊接有一组限位导向板(110)，所述限位导向板(110)上开设有限位滑槽，所述插板阀门(503)通过限位滑槽滑动连接在限位导向板(110)上，所述阀门螺套(501)上开设有阀门滑槽，所述插板阀门(503)通过阀门滑槽滑动连接在阀门螺套(501)上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃窑头料仓堵料斗，其特征在于：所述螺纹杆(502)的另一端伸出阀门螺套(501)固定有扭盘(504)，所述扭盘(504)上嵌设有轴承(505)，所述轴承(505)的内环固定有摇把(506)，所述摇把(506)通过轴承(505)转动连接在扭盘(504)上。

技术总结本技术公开了一种玻璃窑头料仓堵料斗，包括窑头料仓，所述窑头料仓上连通有窑头料仓下料口，所述窑头料仓下料口内卡接有堵料斗组件；本技术通过增加了堵料斗组件的设计，在更换阀门组件时，通过行吊吊起链条将堵料斗放置在窑头料仓下料口内的原料上，堵料斗随着原料一起下降，当堵料斗抵触在窑头料仓下料口的侧壁后，使得原料无法继续通过窑头料仓下料口进入窑头料仓，而后从窑头料仓下面观察，没有大量的原料下泄就可以进行阀门组件的更换了，更换完毕将堵料斗用行吊从窑头料仓下料口吊出，即可恢复正常生产，解决了阀门组件在使用时更换不便的问题，同时增加了副吊环，使得本技术具有作业省力、方向可调的特点。技术研发人员：周厚源,侯亚锋,何晓方受保护的技术使用者：江西彩虹光伏有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/2