MiniLED背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法与流程

本发明涉及mini led背板玻璃生产，具体涉及一种mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法。

背景技术：

1、在mini led背板玻璃的生产过程中，锡槽是玻璃成型必不可少的一环。在锡槽的进出口端，因为无法完全密封，常导致空气进入锡槽内，与锡液反应生成氧化锡和氧化亚锡，聚集在锡槽顶部，形成锡、氧化锡、氧化亚锡及硫化锡等的聚合物构成的锡结石，是造成玻璃缺陷的重要因素之一。

2、目前为了保护锡槽气氛，通常在锡槽内通入氮气作为保护气，再通过对锡槽进行密封，减少锡液与空气的接触，进而减少锡液的氧化；同时通入一定量的氢气，还原已氧化的锡。但氢浓度有限，结石还原效果不理想，且目前并没有能够有效减少槽顶结石数量的方法，因此当结石过多时，只能拆掉锡槽边封，使用喷枪吹扫锡槽顶部，导致空气不可避免地进入锡槽中，形成恶性循环。

3、综上，需要提供一种能够有效处理锡槽槽顶结石的方法，以尽量减少由槽顶结石造成的玻璃缺陷问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，可在不影响现有成熟设备工艺基础的条件下，有效处理锡槽槽顶结石，减少由槽顶结石造成的玻璃缺陷。

2、本发明的技术方案为：

3、mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，将锡槽划分为三个大区域，即锡槽进口端至锡槽收缩段末端均分为a区和b区，a区靠近锡槽进口端，b区靠近锡槽收缩段，锡槽收缩段末端至锡槽出口端为c区；每个大区域划分为九宫格式九个小区域，锡槽槽顶在每个小区域上均设置有氮气管路和氢气管路，氮气管路和氢气管理上设置有流量调节阀；锡槽内设置有若干个摄像机；

4、a)当三个大区域中锡槽槽顶结石数量均≤25个时

5、a1)当任一大区域中1-2个小区域中槽顶结石数量超出设定值时，在保证槽压不变的情况下，增大该1-2个小区域对应的氢气管路的流量，降低相同数量的其他小区域对应的氢气管路的流量；

6、a2)当任一大区域中3-4个小区域中槽顶结石数量超出设定值时，在保证槽压不变的情况下，增大该3-4个小区域对应的氢气管路的流量，降低相同数量的其他小区域对应的氢气管路和氮气管路的流量；

7、a3)当任一大区域中5-6个小区域中槽顶结石数量超出设定值时，在保证槽压不变的情况下，增大该5个以上小区域对应的氢气管路的流量并降低其氮气管路的流量，同时降低其他小区域对应的氢气管路和氮气管路的流量；

8、b)当任一大区域中7个以上小区域中槽顶结石数量超出设定值或者1-2个大区域中槽顶结石数量＞25个时

9、在保证槽压不变的情况下，增大该1-2个大区域的氢气管路的流量并降低其氮气管路的流量，同时降低相邻大区域的氢气管路和氮气管路的流量；

10、c)当三个大区域中结算数量均＞25个时

11、在保证槽压不变的情况下，增大三个大区域的氢气管路的流量并降低其氮气流量。

12、以上步骤中，降低氮气管路的氮气流量的作用一方面是为了保证锡槽内气压稳定，另一方面则是为了提高锡槽内气体中氢气的浓度，以便于氢气更好地还原结石。

13、优选地，所述锡槽槽顶结石数量的设定值为3个。

14、优选地，摄像机判定结石数量时，当结石最大直径≥3mm时，计入结石数量，否则不计入结算数量。

15、优选地，步骤a1)-a2)中，若调节后槽顶结石数量仍继续增加，则重复相应步骤的操作，直至结石数量降至设定值以下。

16、优选地，步骤b)中，若调节后槽顶结石数量仍继续增加但≤50个时，则重复步骤b)的操作，直至结石数量降至设定值以下。

17、优选地，步骤b)中，若调节后槽顶结石数量仍继续增加至＞50个时，则提示该大区域存在泄漏，需查找泄露点并进行处理。

18、优选地，步骤b)中，降低相邻大区域的氢气管路和氮气管路的流量时，降低相邻大区域中与所述该大区域相邻的小区域的氮气管路的流量，该小区域的氢气管路的流量不变，并降低相邻大区域中中部小区域的氢气管路和氮气管路的流量，以及相邻大区域中其他小区域的氢气管路的流量。

19、优选地，步骤c)中，若调节后某一大区域的结石数量降至≤25个，则按照步骤b)进行调节。

20、优选地，步骤c)中，若调节后每个大区域的结石数量仍继续增加至＞40个，则判定为锡槽密封问题，需排查密封不严的部位并对其重新密封

21、优选地，所述锡槽内设置有压力传感器。

22、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

23、1.本发明可在不影响现有成熟设备工艺基础的条件下，有效处理锡槽槽顶结石，减少由槽顶结石造成的玻璃缺陷。

24、2.本发明的方法可通过控制程序实现自动调节，无需人工干预，减少人为因素对生产的影响和人工操作的难度。

技术特征：

1.mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，将锡槽(1)划分为三个大区域，即锡槽(1)进口端至锡槽(1)收缩段末端均分为a区和b区，锡槽(1)收缩段末端至锡槽(1)出口端为c区；每个大区域划分为九宫格式九个小区域，锡槽(1)槽顶在每个小区域上均设置有氮气管路(3)和氢气管路(2)，氮气管路(3)和氢气管理上设置有流量调节阀；锡槽(1)内设置有若干个摄像机(4)；

2.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，所述锡槽(1)槽顶结石数量的设定值为3个。

3.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，摄像机(4)判定结石数量时，当结石最大直径≥3mm时，计入结石数量，否则不计入结算数量。

4.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，步骤a1)-a2)中，若调节后槽顶结石数量仍继续增加，则重复相应步骤的操作，直至结石数量降至设定值以下。

5.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，步骤b)中，若调节后槽顶结石数量仍继续增加但≤50个时，则重复步骤b)的操作，直至结石数量降至设定值以下。

6.如权利要求5所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，步骤b)中，若调节后槽顶结石数量仍继续增加至＞50个时，则提示该大区域存在泄漏，需查找泄露点并进行处理。

7.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，步骤b)中，降低相邻大区域的氢气管路(2)和氮气管路(3)的流量时，降低相邻大区域中与所述该大区域相邻的小区域的氮气管路(3)的流量，该小区域的氢气管路(2)的流量不变，并降低相邻大区域中中部小区域的氢气管路(2)和氮气管路(3)的流量，以及相邻大区域中其他小区域的氢气管路(2)的流量。

8.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，步骤c)中，若调节后某一大区域的结石数量降至≤25个，则按照步骤b)进行调节。

9.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，步骤c)中，若调节后每个大区域的结石数量仍继续增加至＞40个，则判定为锡槽(1)密封问题，需排查密封不严的部位并对其重新密封。

10.如权利要求1所述的mini led背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，其特征在于，所述锡槽(1)内设置有压力传感器。

技术总结本发明公开了一种Mini LED背板玻璃用锡槽槽顶结石处理方法，属于Mini LED背板玻璃生产技术领域。本发明的处理方法，根据槽顶结石的位置、数量等，采用相对应的处理措施，可在不影响现有成熟设备工艺基础的条件下，有效处理锡槽槽顶结石，减少由槽顶结石造成的玻璃缺陷。技术研发人员：韩泽辰,黄河,杨剑,管仁河受保护的技术使用者：青岛融合新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13