一种用于瓶体内壁的镀膜装置的制作方法

本技术涉及玻璃镀膜领域，具体地说就是一种用于瓶体内壁的镀膜装置。

背景技术：

1、玻璃瓶作为一种常见的包装容器，在食品、饮料、药品等行业中扮演着重要的角色。然而，传统的玻璃瓶在使用过程中存在一些问题，例如易被污染、不耐腐蚀、表面粗糙等。为了解决这些问题，并提升玻璃瓶的质量和附加值，人们开始对玻璃瓶内部进行涂层处理。

2、玻璃瓶镀膜技术是指在玻璃表面形成一层具有特定功能和性能的涂层。通过镀膜可以改变玻璃表面的物理性质和化学性质，提高其硬度、抗刮擦性、耐腐蚀性和抗紫外线能力等。此外，镀膜还可以使得玻璃表面更加光滑平整，增强其透明度和亮度，并且能够防止污染物沾附在表面上，从而延长其使用寿命。

3、玻璃瓶镀膜技术的发展离不开科学技术的进步和市场需求的推动。随着人们对产品质量和环境保护要求的不断提高，对玻璃瓶镀膜的要求也越来越高。现有的镀膜机结构复杂，且对镀膜液体难以回收利用，易造成污染且浪费，而且具有喷涂不均匀等现象。

技术实现思路

1、本实用新型就是为克服现有技术中的不足，提供一种用于瓶体内壁的镀膜装置。

2、本申请提供以下技术方案：

3、一种用于瓶体内壁的镀膜装置，其特征在于：它包括转动盘，在转动盘上设有玻璃瓶夹持组件，在转动盘下开口端通过轴承与回液管连接配合，在转动盘外壁上设有第一齿轮，在第一齿轮一侧设有对应配合的第二齿轮，在第二齿轮上穿设有电机的输出轴；在回液管一端连通有储液罐，在储液罐上连通有出液管，在储液罐内设有与出液管的进液端连接配合的抽液装置，出液管的出液端连通有喷头。

4、在上述技术方案的基础上，还还可以有以下进一步的技术方案：

5、所述的出液管的进液端与回液管同轴分布，并伸出回液管伸入到转动盘区域内。

6、所述的玻璃瓶夹持组件包括成放射状均布在转动盘上的滑槽，在每个滑槽内设有滑动配合的滑块，在滑块上穿设有锁紧螺钉，锁紧螺钉一侧的滑块设有一对与待镀膜玻璃瓶瓶口对应配合的夹持簧片。

7、所述的转动盘为圆锥形。

8、所述出液管的出液端向上伸出转动盘下开口端一段距离。

9、实用新型优点：

10、本实用新型可以做到镀膜液的循环使用，并且镀膜时无需调整喷头，能够快速的对玻璃瓶内进行镀膜，所述夹持器能够适应各种尺寸的玻璃瓶，装卸方便，结构紧凑，设计合理。

技术特征：

1.一种用于瓶体内壁的镀膜装置，其特征在于：它包括转动盘（1），在转动盘（1）上设有玻璃瓶夹持组件，在转动盘（1）下开口端通过轴承（4）与回液管（6）连接配合，在转动盘（1）外壁上设有第一齿轮（5），在第一齿轮（5）一侧设有对应配合的第二齿轮（8），在第二齿轮（8）上穿设有电机（9）的输出轴；

2.根据权利要求1中所述的一种用于瓶体内壁的镀膜装置，其特征在于：所述的出液管（7）的进液端与回液管（6）同轴分布，并伸出回液管（6）伸入到转动盘（1）区域内。

3.根据权利要求1中所述的一种用于瓶体内壁的镀膜装置，其特征在于：所述的玻璃瓶夹持组件包括成放射状均布在转动盘（1）上的滑槽（2），在每个滑槽（2）内设有滑动配合的滑块（12），在滑块（12）上穿设有锁紧螺钉（14），锁紧螺钉（14）一侧的滑块（12）设有一对与待镀膜玻璃瓶瓶口对应配合的夹持簧片（13）。

4.根据权利要求1中所述的一种用于瓶体内壁的镀膜装置，其特征在于：所述的转动盘（1）为圆锥形。

5.根据权利要求1中所述的一种用于瓶体内壁的镀膜装置，其特征在于：所述出液管（7）的出液端向上伸出转动盘（1）下开口端一段距离。

技术总结本技术提供一种用于瓶体内壁的镀膜装置，它包括转动盘（1），在转动盘（1）上设有玻璃瓶夹持组件，在转动盘（1）下开口端连接有回液管（6），回液管（6）一端连通有储液罐（10），在储液罐（10）上连通有出液管（7），在储液罐（10）内设有与出液管（7）的进液端连接配合的抽液装置（11），出液管（7）的出液端连通有喷头（3），在转动盘（1）上还是何有旋转装置。本技术可以做到镀膜液的循环使用，并且镀膜时无需调整喷头，能够快速的对玻璃瓶内进行镀膜，所述夹持器能够适应各种尺寸的玻璃瓶，装卸方便，结构紧凑，设计合理。技术研发人员：高强,仲召进,石丽芬,李常青,滕飞,曹欣,孙晨蕊受保护的技术使用者：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13