一种提升餐厨垃圾微生物发酵设备堆肥产品含氮量的工艺

本发明涉及餐厨垃圾处理，具体的，涉及一种提升餐厨垃圾微生物发酵设备堆肥产品含氮量的工艺。

背景技术：

1、针对国家餐厨垃圾就地资源化、减量化和无害化处理要求，市场现有设备以餐厨垃圾微生物气化分解减量化为主，最终剩余产品可二次发酵做堆肥，但在设备分解过程中养分氮含量气态损失较大，不利于以养分资源的循环利用。

2、如检索的，公告号为cn210386935u公开的一种餐厨垃圾微生物处理设备，包括装置主体，装置主体的上端外表面靠近一侧位置焊接有进料筒，装置主体的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操作面板，装置主体的内部由上到下依次设置有固液垃圾分离装置、垃圾粉碎装置、垃圾搅拌装置、废液收集箱和微生物降解箱。该餐厨垃圾微生物处理设备能够实现固态垃圾与液态垃圾的分离，便于微生物分解餐厨垃圾，并且，能够将压缩后的餐厨垃圾粉碎成块状，增加垃圾与微生物的接触面积，从而加快垃圾的降解速度。

3、然而上述处理设备仍存在以下问题：上述处理设备是直接将垃圾粉碎装置粉碎后的餐厨垃圾直接导入垃圾搅拌装置内，由于餐厨垃圾的温度相对较低，导致微生物分解能力相对不足，进而在后续搅拌过程中，气态氮损失量相对较大，影响堆肥效率。

技术实现思路

1、本发明提出一种提升餐厨垃圾微生物发酵设备堆肥产品含氮量的工艺，解决了现有技术中生物分解能力不足与气态氮损失量较大的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种提升餐厨垃圾微生物发酵设备堆肥产品含氮量的工艺，采用处理能力为100kg/日的餐厨垃圾微生物气化分解设备以温度为70℃状态下常压运行，其运行方式包括以下步骤：

3、餐厨垃圾微生物气化分解设备启动前添加一定量的木屑和微生物菌剂，每天添加处理能力以内的餐厨垃圾，餐厨垃圾预先经过破碎工序，破碎后再经过加热工序进行升温，使餐厨垃圾保持在70℃以上，而后经由过滤工序过滤厨余垃圾中的油水，最后将过滤后的厨余垃圾送入堆肥，在餐厨垃圾微生物气化分解设备堆肥运行过程中，添加5kg/周合计4次的餐厨垃圾厌氧沼渣生物炭，通过生物炭的固持作用以获取含氮量较高的有机肥。

4、优选的，所述餐厨垃圾微生物气化分解设备包括箱体，所述箱体的顶部设置有对投入餐厨垃圾进行破碎的破碎机构，所述破碎机构的底部内侧设置有对破碎后餐厨垃圾进行加热的加热机构，所述破碎机构的下方设置有驱使加热机构定量下料以及旋转加热的滤输机构，所述滤输机构下方放置有用于收集滤输机构过滤出的油水的收集槽，所述箱体内设置有受加热机构驱使下将由加热机构过滤的餐厨垃圾进行搅拌的堆肥机构，所述堆肥机构的上方设置有向堆肥机构内添加生物炭的料箱，所述加热机构的上方设置有储存有清洁用水的水箱，所述水箱的外侧设置有与加热机构连接的清洗机构，所述清洗机构利用收集槽与水箱内水源先后对餐厨垃圾流经区域进行两次冲洗。

5、优选的，所述破碎机构包括破碎筒，所述破碎筒固定于箱体上，所述破碎筒的顶部一侧固定有进料斗，所述进料斗的底部设有导向破碎筒内的斜坡，所述破碎筒的顶面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有贯穿至破碎筒内的第一轴杆，所述第一轴杆的底端固定有对进料斗所排餐厨垃圾进行破碎的碎料刀，所述破碎筒的底端固定有方形料管，所述方形料管的底端固定有容置加热机构的料筒，所述料筒的底口通向滤输机构。

6、优选的，所述加热机构包括第三轴杆，所述第三轴杆的一端固定有与加热机构啮合传动的第二齿轮，所述第三轴杆的另一端中空且与清洗机构连接，所述第三轴杆外固定有锥体，所述锥体的外侧固定有若干个等角度分布的柱体，相邻两个所述柱体之间留有间距以形成接收粉碎后餐厨垃圾的料槽，所述锥体内嵌设有螺旋状的电加热管，所述第三轴杆与锥体上开设有若干个径向设置的导孔，所述导孔使第三轴杆内腔与料槽相通，所述导孔靠近料槽的一端固定有喷头。

7、优选的，所述导孔沿电加热管的螺旋间隙交错分布。

8、优选的，所述滤输机构包括过滤筒，所述过滤筒固定于箱体内，所述箱体外固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有贯穿于过滤筒的第二轴杆，所述第二轴杆位于过滤筒外所在部分固定有驱使加热机构转动的第一齿轮以及同步驱使堆肥机构旋转搅拌的第一锥齿轮，所述第二轴杆位于过滤筒内的所在部分固定有将加热餐厨垃圾螺旋推向堆肥机构的螺旋叶片。

9、优选的，所述过滤筒的顶部一侧开设有接收经加热机构加热后的餐厨垃圾的进料口，所述过滤筒的底部开设有一排导向收集槽的渗水孔，所述过滤筒的底部一侧固定有通向堆肥机构的出料管。

10、优选的，所述堆肥机构包括堆肥桶，所述堆肥桶固定于箱体内，所述堆肥桶的内侧转动连接有第四轴杆，所述第四轴杆的顶端贯穿至堆肥桶外并固定有与加热机构啮合传动的第二锥齿轮，所述第四轴杆位于堆肥桶内所在部分固定有若干个搅拌叶板。

11、优选的，所述料箱的底部设有通向堆肥机构的导料管，所述导料管内设置有控制导料管开闭的电动闸板。

12、优选的，所述清洗机构包括水泵，所述水泵的进水端固定有控制进水方向的三通电磁换向阀，所述电磁换向阀的一通口连接有与料箱相通的第一抽水管，所述电磁换向阀的另一通口连接有通向收集槽的第二抽水管，所述水泵的出水端固定有出水管，所述出水管通过旋转联轴器与加热机构连接。

13、本发明的有益效果为：

14、1、本发明中餐厨垃圾微生物气化分解设备启动前添加一定量的木屑和微生物菌剂，每天添加处理能力以内的餐厨垃圾，餐厨垃圾预先经过破碎工序，破碎后再经过加热工序进行升温，使餐厨垃圾保持在70℃以上，而后经由过滤工序过滤厨余垃圾中的油水，最后将过滤后的厨余垃圾送入堆肥，在餐厨垃圾微生物气化分解设备堆肥运行过程中，添加5kg/周合计4次的餐厨垃圾厌氧沼渣生物炭，通过生物炭的固持作用以获取含氮量较高的有机肥，减少分解过程中的气态氮损失，解决了现有技术中生物分解能力不足与气态氮损失量较大的问题；

15、2、本发明中第二电机工作带动第二轴杆转动的过程中，由第一齿轮与第二齿轮的啮合下带动第三轴杆转动，进而带动第三轴杆外的锥体与柱体转动，当空置的料槽转动至方形料管下料口时，破碎后的餐厨垃圾能够进入料槽，而料槽的锥形设计能够增大与餐厨垃圾的接触面，而锥体与柱体均采用导热性能较好的瓷体材质，进而能够进一步增加与餐厨垃圾的接触，提高受热效率；

16、3、本发明中第二轴杆转动可带动螺旋叶片在过滤筒内转动，进而能够将加热后的餐厨垃圾螺旋推送至另一端的出料管，由出料管导入至堆肥桶内，第二轴杆转动的同时，由第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合下带动第四轴杆转动，进而由第四轴杆上的搅拌叶板对加热后的餐厨垃圾与生物炭进行混合搅拌；

17、4、本发明可每月清理一次设备内的分解残留物，清理时通过水泵工作而电磁换向阀控制第二抽水管开通第一抽水管关闭，将收集槽内过滤的废水通过出水管输送至水泵内，一部分水通过管路输送至破碎筒内的雾化喷头对破碎筒内进行冲洗，另一部分水通过导孔直接导入料槽，以对料槽进行冲洗，而后依次导入过滤筒与堆肥机构进行清洗，在当清洗一定程度后，电磁换向阀控制第二抽水管关闭第一抽水管开通，通过水箱内净水进行二次冲洗，以保证设备的清洁，同时减少水资源的浪费。