一种玻璃切割用定位工装的制作方法

本技术涉及一种玻璃切割用定位工装，属于定位工装。

背景技术：

1、玻璃在切割之前为一整块玻璃，玻璃切割通常会将大块玻璃切割成若干个小块，但是玻璃的定位和预固定较为困难，需要工人对其测量和定位，会占用较多的人力物力，费时费力，因此，本实用新型提供了一种玻璃切割用定位工装。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种玻璃切割用定位工装，能够对玻璃自动定位的工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃切割用定位工装，包括输送线，输送线上沿着其长度方向布置有多个第一传送带，输送线沿着第一传送带传送方向的前侧为出料方向。

3、任意两个第一传送带之间的间隙处均布置有多个第二传送带。

4、输送线上靠近第一传送带和第二传送带传送方向的一侧分别设有第一定位柱和第二定位柱，待切割的玻璃上存在两个分别抵在第一定位柱和第二定位柱的侧边。

5、相邻第一传送带之间的间隙处均设有用于吸附玻璃的吸盘。

6、优选地，输送线上设有若干个第一凹槽，第一凹槽为环形槽，第一传送带套接在环形槽上，第一凹槽的拐角处均转动安装有第一导向轮。

7、优选地，第二传送带套接在两个转轮上，转轮转动安装在输送线的内部。

8、优选地，第一定位柱滑动插接在输送线的上表面，第一定位柱固定在第一油缸的输出端上，第一油缸固定在输送线的内部。

9、优选地，第二定位柱和输送线表面之间预留有间隙，第二定位柱通过支架固定在输送线的一侧。

10、优选地，相邻两个第一传送带之间均设有吸盘带，吸盘带包括多个吸盘，任意第二传送带的两侧均设有吸盘。

11、与现有技术相比，本实用新型在输送线上设置第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带高度相同均能推动玻璃，当玻璃移动至输送线的一端时，第一传送带和第二传送带带动玻璃抵在第一定位柱和第二定位柱上，通过两个定位柱将玻璃定位，加工完成后再通过第一传送带将玻璃输送出输送线外，完成出料工作，本实用新型能够在输送线的终点完成对玻璃的定位工作，无需人工操作，省时省力。

技术特征：

1.一种玻璃切割用定位工装，其特征在于，包括输送线(1)，所述输送线(1)上沿着其长度方向布置有多个第一传送带(2)，所述输送线(1)沿着第一传送带(2)传送方向的前侧为出料方向；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用定位工装，其特征在于，所述输送线(1)上设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽为环形槽，所述第一传送带(2)套接在环形槽上，所述第一凹槽的拐角处均转动安装有第一导向轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用定位工装，其特征在于，所述第二传送带(5)套接在两个转轮上，转轮转动安装在输送线(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用定位工装，其特征在于，所述第一定位柱(6)滑动插接在输送线(1)的上表面，所述第一定位柱(6)固定在第一油缸的输出端上，所述第一油缸固定在输送线(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用定位工装，其特征在于，所述第二定位柱(4)和输送线(1)表面之间预留有间隙，所述第二定位柱(4)通过支架固定在输送线(1)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用定位工装，其特征在于，所述相邻两个第一传送带(2)之间均设有吸盘带，吸盘带包括多个吸盘(3)，任意所述第二传送带(5)的两侧均设有吸盘(3)。

技术总结本技术公开了一种玻璃切割用定位工装，属于定位工装技术领域，包括输送线，输送线上沿着其长度方向布置有多个第一传送带和第二传送带。输送线上靠近第一传送带和第二传送带传送方向的一侧分别设有第一定位柱和第二定位柱，相邻第一传送带之间的间隙处均设有用于吸附玻璃的吸盘。当玻璃移动至输送线的一端时，第一传送带和第二传送带带动玻璃抵在第一定位柱和第二定位柱上，通过两个定位柱将玻璃定位，加工完成后再通过第一传送带将玻璃输送出输送线外，完成出料工作，本技术能够在输送线的终点完成对玻璃的定位工作，无需人工操作，省时省力。技术研发人员：刘本海,柴绪宝,李人君受保护的技术使用者：六安市鑫源玻璃制品有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13