一种缆沟盖板的生产模具的制作方法

本技术属于模具制造，具体涉及一种缆沟盖板的生产模具。

背景技术：

1、许多城市都以将电缆线路改设在地下，以便加大地上的空间用于城市建设，所以电缆沟盖板的使用量也越来越大，作用也越来越大。作用一：保护电缆，这个作用是电缆沟盖板的主要作用。它能够让电缆不暴露在风吹日晒雨淋的环境之中，电缆受到的外部伤害就更少，直至自然老化，使用寿命会更长。作用二：保护行人，将电缆装置于地下，就会出现一个大洞。许多地方的电缆都埋设在路边，如果路边出现许多洞，就会非常影响交通，导致人身安全受到威胁。作用三：警示作用电缆埋设的地方通常离居民生活住宅区和工业用地等功能区都是比较近的，有时有需要开挖动土的需要，看到电缆沟盖板时就会知道这块地不能开挖，在电缆沟盖板生产时需要用到模具。

2、现有的模具在生产过程中，还存在一定缺陷，无法对成模的盖板进行脱模和顶出，降低了生产效率，提高了工人的劳动强度，为此我们提出一种缆沟盖板的生产模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缆沟盖板的生产模具，以解决上述背景技术中提出无法对成模的盖板进行脱模和顶出，降低了生产效率，提高了工人的劳动强度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆沟盖板的生产模具，包括底座和安装架，所述底座内部设有第一电机，所述第一电机输出端一侧固定有传动轮组，所述传动轮组另一侧固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设于限位槽内部，所述限位槽开设于固定杆内部，所述限位槽内部和第一螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆同时设于限位块内部，是限位块和第一螺纹杆螺纹连接，所述限位块设于限位槽内部，所述限位槽和限位块滑动连接，所述限位块共设有两个，所述限位块各设于限位槽两端，所述限位块顶部设有转动杆，所述转动杆和限位块转动连接，所述转动杆顶部设有升降杆，所述升降杆和转动杆转动连接。

3、优选的，所述升降杆顶部固定有顶出块，所述顶出块嵌设于顶出槽内部，所述顶出槽开设于下模具底部。

4、优选的，所述下模具顶部设有上模具，所述上模具顶部固定有气缸输出端。

5、优选的，所述底座顶部固定有安装架，所述安装架一侧固定有第二电机，所述第二电机输出端一侧固定有第二螺纹杆。

6、优选的，所述第二螺纹杆设于滑槽内部，所述滑槽和第二螺纹杆转动连接，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

7、优选的，所述第二螺纹杆同时设于滑块内部，所述滑块和第二螺纹杆螺纹连接，所述滑块底部固定有气缸。

8、优选的，所述上模具底部固定有密封圈，所述密封圈嵌设于密封槽内部，所述密封槽开设于下模具开口处，所述上模具顶部固定有铁水注入口和冷却水注入口。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设有的电机、传动轮组、限位槽、限位块、转动杆、升降杆、顶出块、顶出槽、上模具、下模具、气缸、和铁水注入口，将升降结构运用于脱模工序中，只需要启动气缸使上模具和下模具分离，并启动第一电机带动升降杆和顶出块向上升起，即可将硬化后的盖板从下模具内部顶出，完成脱模工作，有效提高了盖板的生产加工效率，降低了工人的操作强度，加快了整体的工作进度，从而能提高工厂的经济效益。

11、2、通过设有的电机、螺纹杆、滑槽、滑块和气缸，脱模时，气缸收起输出端使上模具和下模具分离后，启动第二电机,转动第二螺纹杆，从而使滑块在滑槽内部滑动，进而带动气缸移动上模具，使其向右滑动，便于操作者使用夹具夹持硬化后的盖板，进一步降低了其劳动强度，提高了其工作效率。

技术特征：

1.一种缆沟盖板的生产模具，包括底座(1)和安装架(4)，其特征在于：所述底座(1)内部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端一侧固定有传动轮组(5)，所述传动轮组(5)另一侧固定有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)设于限位槽(6)内部，所述限位槽(6)开设于固定杆(2)内部，所述限位槽(6)内部和第一螺纹杆(23)转动连接，所述第一螺纹杆(23)同时设于限位块(7)内部，是限位块(7)和第一螺纹杆(23)螺纹连接，所述限位块(7)设于限位槽(6)内部，所述限位槽(6)和限位块(7)滑动连接，所述限位块(7)共设有两个，所述限位块(7)各设于限位槽6两端，所述限位块(7)顶部设有转动杆(8)，所述转动杆(8)和限位块(7)转动连接，所述转动杆(8)顶部设有升降杆(9)，所述升降杆(9)和转动杆(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种缆沟盖板的生产模具，其特征在于：所述升降杆(9)顶部固定有顶出块(10)，所述顶出块(10)嵌设于顶出槽(11)内部，所述顶出槽(11)开设于下模具(13)底部。

3.根据权利要求2所述的一种缆沟盖板的生产模具，其特征在于：所述下模具(13)顶部设有上模具(12)，所述上模具(12)顶部固定有气缸(18)输出端。

4.根据权利要求1所述的一种缆沟盖板的生产模具，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有安装架(4)，所述安装架(4)一侧固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端一侧固定有第二螺纹杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种缆沟盖板的生产模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(15)设于滑槽(16)内部，所述滑槽(16)和第二螺纹杆(15)转动连接，所述滑槽(16)内部设有滑块(17)，所述滑块(17)和滑槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种缆沟盖板的生产模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(15)同时设于滑块(17)内部，所述滑块(17)和第二螺纹杆(15)螺纹连接，所述滑块(17)底部固定有气缸(18)。

7.根据权利要求3所述的一种缆沟盖板的生产模具，其特征在于：所述上模具(12)底部固定有密封圈(21)，所述密封圈(21)嵌设于密封槽(22)内部，所述密封槽(22)开设于下模具(13)开口处，所述上模具(12)顶部固定有铁水注入口(20)和冷却水注入口(19)。

技术总结本技术公开了模具制造技术领域的一种缆沟盖板的生产模具，包括底座和安装架，所述底座内部设有第一电机，所述第一电机输出端一侧固定有传动轮组，所述传动轮组另一侧固定有第一螺纹杆，通过设有的电机、传动轮组、限位槽、限位块、转动杆、升降杆、顶出块、顶出槽、上模具、下模具、气缸、和铁水注入口，将升降结构运用于脱模工序中，只需要启动气缸使上模具和下模具分离，并启动第一电机带动升降杆和顶出块向上升起，即可将硬化后的盖板从下模具内部顶出，完成脱模工作，有效提高了盖板的生产加工效率，降低了工人的操作强度，加快了整体的工作进度，从而能提高工厂的经济效益。技术研发人员：胡志强,朱秋颖受保护的技术使用者：中天（山东）电力科技有限责任公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5