一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机的制作方法

本技术涉及喷锌机，具体为一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机。

背景技术：

1、在对一些金属表面进行处理时需要使用到喷锌机，使得金属工件表面形成一层均匀的锌涂层，以此来提高金属工件表面的防腐性能；

2、现有技术中公告号为“cn217781259u”所公开的专利名称为“一种具有快速喷锌功能的铸铁管喷锌机”，通过第一夹持环与第二夹持环的配合，便于该装置对一定范围内直径的铸铁管进行夹持喷淋操作，有效的增加了该装置的喷锌操作的适用范围，通过对第一夹持环和第二夹持环的移动，进而使得第一夹持环与第二夹持环相互靠近，实现对卡合板与卡合槽的卡合装配，当卡合槽上的卡合块下端移动至一个卡合管正上方时，弹簧顶推卡合块一侧的滑块并向下移动，进而卡合装配在卡合管内，使得对卡合槽与卡合板之间进行限位操作，当需要对卡合板在卡合槽内的位置进行移动时，通过卡合板移动时挤压卡合块的下端，使得卡合块向内收缩，直到完全收缩在固定套内，便可继续移动，操作简单使用便捷；

3、上述喷锌机中通过第一夹持环与第二夹持环相互靠近来对工挂件进行夹持，这样使得一次只能夹持一个工件，不能同时对多个工件夹持来同时对多个工件进行喷锌作业，因此使得喷锌的效率较慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过第一夹持环与第二夹持环相互靠近来对工挂件进行夹持，这样使得一次只能夹持一个工件，不能同时对多个工件夹持来同时对多个工件进行喷锌作业，因此使得喷锌的效率较慢的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体，以及所述机体本体上方安装的上防护外壳；

3、所述上防护外壳的前侧面转动安装有开合门；

4、悬挂组件，其安装在上防护外壳内，用于对工件进行悬挂放置，以便于提高喷锌机的工作效率；

5、预热组件，其安装在上防护外壳的内壁上，用于对上防护外壳内悬挂的工件表面进行预热，提高喷出的锌层与工件的附着力；

6、喷嘴组件，其安装在机体本体的上表面位置，用于喷锌作业。

7、优选的，所述悬挂组件的内部滑动连接有竖杆，且悬挂组件的上方内部横向安装有限位杆，并且限位杆的外侧嵌套连接有复位弹簧，且限位杆的外侧贯穿滑动连接有竖杆，并且竖杆的底部螺钉固定有呈弧形状结构移动夹持块，且悬挂组件的下方内壁螺钉固定有呈弧形状结构的固定夹持块。

8、优选的，所述预热组件包括安装在上防护外壳内壁的预热组件，且预热组件为电热丝组件。

9、优选的，所述上防护外壳的内部设置有横板，且横板的上方等角度安装有第二控制轴杆，并且第二控制轴杆的顶端固定在连接杆的外侧，且连接杆的上方贯穿轴承连接上防护外壳的上表面，并且连接杆的上端与电机相连接。

10、优选的，所述横板的外侧等角度安装有拨动板，且横板与拨动板同步旋转，并且横板的内部等角度贯穿轴承连接有一圈悬挂组件，且悬挂组件的外侧键连接有传动齿轮。

11、优选的，所述横板的下方外侧设置有齿圈，且齿圈的内壁与传动齿轮啮合连接，并且齿圈的外侧通过固定杆与上防护外壳的内壁相连接，所述横板的中间内部贯穿轴承连接有第一控制轴杆，且第一控制轴杆的外侧等角度安装有外端呈倾斜状结构的拨动杆。

12、优选的，所述机体本体的上表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端外侧等角度安装有固定板，并且固定板的内部贯穿固定有喷嘴组件，而且喷嘴组件的下方安装有软管，通过电动推杆带动喷嘴组件往复升降进行喷锌作业。

13、优选的，所述拨动杆与竖杆呈一一对应设置，且拨动杆带动竖杆往复移动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于悬挂式工件的预热型喷锌机，通过六个呈空心结构的圆柱形状的悬挂组件，可一次对六个工件进行悬挂放置，同时通过横板带动悬挂组件以第二控制轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得悬挂组件带动工件进行旋转，提高了喷锌的效率，其具体内容如下：

15、(1)设置有悬挂组件，通过六个呈空心结构的圆柱形状的悬挂组件，可一次对六个工件进行悬挂放置，同时通过横板带动悬挂组件以第二控制轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得悬挂组件带动工件进行旋转，同时配合六个喷嘴组件，使得喷锌机可连续式的同步对六个工件同时喷锌，提高了喷锌的效率；

16、(2)同时通过传动齿轮与齿圈的设置，使得悬挂组件在公转的同时可进行自转，继而可对悬挂组件内的工件的喷涂面进行自动更换，由此可很好的进行喷锌作业；

17、(3)固定有第一控制轴杆和拨动杆，通过第一控制轴杆旋转带动六个拨动杆一同进行旋转，可使得六个一端呈倾斜状的拨动杆同时推动六个竖杆进行移动，使得六个竖杆带动移动夹持块进行移动来对工件夹持住，操作便捷；

18、(4)喷锌过程中通过预热组件的加热，使得工件表面的温度不会很低，从而提高了镀层金属与工件表面的附着力，同时通过拨动板的旋转产生一定的风力，可带动周边加热的热量流动，便于很好的对工件表面进行加热；

19、(5)安装有复位弹簧，通过复位弹簧的蓄力可自动带动竖杆复位，从而解除移动夹持块与固定夹持块的夹持作业。

技术特征：

1.一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体(1)，以及所述机体本体(1)上方安装的上防护外壳(2)；

2.根据权利要求1所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述悬挂组件(12)的内部滑动连接有竖杆(121)，且悬挂组件(12)的上方内部横向安装有限位杆(122)，并且限位杆(122)的外侧嵌套连接有复位弹簧(123)，且限位杆(122)的外侧贯穿滑动连接有竖杆(121)，并且竖杆(121)的底部螺钉固定有呈弧形状结构移动夹持块(124)，且悬挂组件(12)的下方内壁螺钉固定有呈弧形状结构的固定夹持块(125)。

3.根据权利要求1所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述预热组件(8)包括安装在上防护外壳(2)内壁的预热组件(8)，且预热组件(8)为电热丝组件。

4.根据权利要求2所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述上防护外壳(2)的内部设置有横板(3)，且横板(3)的上方等角度安装有第二控制轴杆(5)，并且第二控制轴杆(5)的顶端固定在连接杆(51)的外侧，且连接杆(51)的上方贯穿轴承连接上防护外壳(2)的上表面，并且连接杆(51)的上端与电机相连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述横板(3)的外侧等角度安装有拨动板(31)，且横板(3)与拨动板(31)同步旋转，并且横板(3)的内部等角度贯穿轴承连接有一圈悬挂组件(12)，且悬挂组件(12)的外侧键连接有传动齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述横板(3)的下方外侧设置有齿圈(6)，且齿圈(6)的内壁与传动齿轮(13)啮合连接，并且齿圈(6)的外侧通过固定杆(7)与上防护外壳(2)的内壁相连接，所述横板(3)的中间内部贯穿轴承连接有第一控制轴杆(4)，且第一控制轴杆(4)的外侧等角度安装有外端呈倾斜状结构的拨动杆(41)。

7.根据权利要求1所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述机体本体(1)的上表面安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端外侧等角度安装有固定板(11)，并且固定板(11)的内部贯穿固定有喷嘴组件(10)，而且喷嘴组件(10)的下方安装有软管，通过电动推杆(9)带动喷嘴组件(10)往复升降进行喷锌作业。

8.根据权利要求6所述的一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，其特征在于：所述拨动杆(41)与竖杆(121)呈一一对应设置，且拨动杆(41)带动竖杆(121)往复移动。

技术总结本技术公开了一种基于悬挂式工件的预热型喷锌机，包括机体本体，以及所述机体本体上方安装的上防护外壳；所述上防护外壳的前侧面转动安装有开合门；悬挂组件，其安装在上防护外壳内，用于对工件进行悬挂放置，以便于提高喷锌机的工作效率，提高喷出的锌层与工件的附着力；喷嘴组件，其安装在机体本体的上表面位置。该基于悬挂式工件的预热型喷锌机设置有悬挂组件，通过六个呈空心结构的圆柱形状的悬挂组件，可一次对六个工件进行悬挂放置，同时通过横板带动悬挂组件以第二控制轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得悬挂组件带动工件进行旋转，同时配合六个喷嘴组件，使得喷锌机可连续式的同步对六个工件同时喷锌，提高了喷锌的效率。技术研发人员：何琪琳受保护的技术使用者：宁波市欣磊金属制品有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/5