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一种新型中包快换机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:16:41

本技术涉及炼钢厂连铸区中间包与结晶器之间的钢水控流设备,具体为一种新型中包快换机构。

背景技术:

1、现代炼钢、连铸技术发展日新月异,对钢坯生产工艺的要求越来越高,连铸中对中间罐至结晶器钢水连铸过程的保护浇铸这一环节至为重要,为防止铸坯中氧化物夹杂含量,通常采用浸入式水口保护浇铸。

2、浸入式水口保护浇铸就是将下水口的出钢孔浸入到结晶器的钢液面下,使钢流隔绝空气,做到浇钢过程的无氧化,但结晶器内钢液上表面的保护渣对下水口和钢液结合处的破坏相当严重,使浸入式下水口寿命无法满足连铸的需要。采用中包快换机构就解决了浸入式下水口寿命不长的问题,当浸入式下水口将要损坏时,用机构将新的浸入式下水口在线替换掉。

3、经检索cn217452118u中支架基体,所述支架基体上表面开设有一个上水口安装口,所述上水口安装口贯穿所述支架基体,所述支架基体的下表面开设有一个凹槽,所述凹槽包括入口侧和出口侧。仅仅利用安装口安装上水口,由于开口加工时误差以及上水口外圆制作工艺缺陷存在,开口和上水口无法精准配合安装,在下水口更换过程中无法确保上水口和下水口接触面完全密封以及更换后上下水口无法完全重合的问题,出钢时容易造成钢水的二次氧化。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决现有上水口精准安装定位,防止在下水口更换过程中无法确保上水口和下水口接触面完全密封以及更换后上下水口无法完全重合的问题。

2、为了解决上述技术问题,实用新型人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种新型中包快换机构,包括底板和安装板、上水口、下水口和驱动部件,安装板的顶部安装于底板的底部,上水口安装于底板上,下水口安装于安装板上,驱动部件安装于底板上,所述底板上中部安装有圆形定位件,且圆形定位件的底部设置有下水口更换通道,圆形定位件适于配合定位上水口,底板的下表面开设有两道纵向凹槽,纵向凹槽的顶部为斜坡结构,纵向凹槽内承插有斜铁,斜铁适于下压承托于圆形定位件内的上水口。安装板的中部设置有适于安装圆形定位件的区域和适于下水口通过的区域。

4、优选地,所述底板的上表面设置有定位孔,定位孔适于与焊接于中间包底的安装销定位并用砌块固定。

5、优选地,所述圆形定位件的内圆和上水口外圆配合定位,且内圆底部设置有两个耳托,耳托适于托住上水口底面。

6、优选地,所述底板的下表面上安装有横键,用于驱动部件和底板连接时的定位和悬挂。

7、优选地,所述底板的下表面后侧开有一道水平横向凹槽,用于驱动部件和机构连接时的定位和支撑。

8、优选地,所述安装板的前部安装有入口端滑条,入口端滑条适于摆放正常使用状态下的事故盲板或更换下水口状态下的新下水口;安装板的后部安装有出口端滑条,出口端滑条适于摆放被更换出的事故盲板或下水口。

9、优选地,所述安装板上安装有顶推结构,顶推结构位于上水口的底部两侧,顶推结构包括设置于安装板内侧的安装孔,安装孔内安装有压缩弹簧,安装孔下侧的安装板上经转轴安装有压杆,压杆的一端上顶下水口、另一端由压缩弹簧下压作用。

10、优选地,所述上水口的底部和下水口的顶部均设置有台阶面,上水口的底部设置有环封槽,环封槽适于密封上水口和下水口的接触面,上水口的台阶面上设置有进气口用于环封槽内供给氩气,图中未示出。

11、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:

12、本实用新型通过增设圆形定位件,利用内圆对上水口的底部配合定位,同时底部设置有耳托适于承托上水口的底部,利用斜铁穿插于纵向凹槽内来完成上水口的精准安装,利用上水口和下水口经环封槽来实现水口重合后的环封处理,避免钢水二次氧化,只需要精准保证上下水口的精度即可确保上下水口接触面的密封。

技术特征:

1.一种新型中包快换机构,其特征在于,包括底板(1)和安装板(2)、上水口(3)、下水口(4)和驱动部件(5),安装板(2)的顶部安装于底板(1)的底部,上水口(3)安装于底板(1)上,下水口(4)安装于安装板(2)上,驱动部件(5)安装于底板(1)上,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面设置有定位孔(8),定位孔(8)适于与焊接于中间包底的安装销定位并用砌块固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述圆形定位件(6)的内圆和上水口(3)外圆配合定位,且内圆底部设置有两个耳托(9),耳托(9)适于托住上水口(3)底面。

4.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述底板(1)的下表面上安装有横键(10),用于驱动部件(5)和底板(1)连接时的定位和悬挂。

5.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述底板(1)的下表面后侧开有一道水平横向凹槽(11),用于驱动部件(5)和机构连接时的定位和支撑。

6.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述安装板(2)的前部安装有入口端滑条(12),入口端滑条(12)适于摆放正常使用状态下的事故盲板或更换下水口(4)状态下的新下水口(4);安装板(2)的后部安装有出口端滑条(13),出口端滑条(13)适于摆放被更换出的事故盲板或下水口(4)。

7.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述安装板(2)上安装有顶推结构,顶推结构位于上水口(3)的底部两侧,顶推结构包括设置于安装板(2)内侧的安装孔,安装孔内安装有压缩弹簧(14),安装孔下侧的安装板(2)上经转轴(15)安装有压杆(16),压杆(16)的一端上顶下水口(4)、另一端由压缩弹簧(14)下压作用。

8.根据权利要求1所述的一种新型中包快换机构,其特征在于,所述上水口(3)的底部和下水口(4)的顶部均设置有台阶面,上水口(3)的底部设置有环封槽(17),环封槽(17)适于密封上水口(3)和下水口(4)的接触面。

技术总结本技术公开一种新型中包快换机构,包括底板和安装板、上水口、下水口和驱动部件,安装板的顶部安装于底板的底部,上水口安装于底板上,下水口安装于安装板上,驱动部件安装于底板上,所述底板上中部安装有圆形定位件,且圆形定位件的底部设置有下水口更换通道,圆形定位件适于配合定位上水口,底板的下表面开设有两道纵向凹槽,纵向凹槽的顶部为斜坡结构,纵向凹槽内承插有斜铁,斜铁适于下压承托于圆形定位件内的上水口,安装板的中部设置有适于安装圆形定位件的区域和适于下水口通过的区域。通过增设圆形定位件,利用内圆对上水口底部配合定位,底部设置有耳托适于承托上水口底部,利用斜铁穿插于纵向凹槽内来完成上水口的精准安装。技术研发人员:何重谊,陈剑,王雯丽,王丽坤受保护的技术使用者:马鞍山市雨山冶金新材料有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/6/5

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