用于热泼钢渣的环保泼渣装置及环保热泼方法与流程

本申请涉及冶金，特别涉及一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置及环保热泼方法。

背景技术：

1、钢渣主要有转炉渣、电炉渣、铸余渣和脱硫渣，其中含有重要的铁金属和硅酸钙等无机材料资源，因此具有重大的资源回收价值。

2、钢渣中金属铁和无机材料资源的高效回收首先要进行破碎分离，再采用磁选等方式实现两类物料的分离，从而得到针对性的资源化利用。钢渣的预处理工艺是钢渣的破碎磁选处理的前提条件，通过高温条件下的预处理实现钢渣更加高效的破碎筛分磁选。

3、目前我国钢渣预处理工艺有热闷法、热泼法、滚筒法和风碎法等。热泼法处理工艺是最为简单、成本最低的钢渣处理工艺，但传统热泼法处理工艺因其处理过程过于粗放，存在严重的环境无组织排放问题而日益淘汰。风碎法采用压缩空气进行碎渣冷却，效率高成本低，但严重影响了金属铁的回收。热闷法和滚筒法处理工艺相对较为先进，生产现场及环境排放问题得到了一定程度的解决，尤其热闷法广泛应用，但不可否认的是这两种工艺都存在着系统投资高、生产成本高等问题，并非最为经济实用的钢渣处理工艺。因此，虽然传统热泼法工艺日趋淘汰，但目前仍有超过30％的钢铁企业采用热泼法处理工艺，尤其铸余渣等固态渣处理基本全部采用热泼法处理，可见其他钢渣处理工艺并不能覆盖全部钢渣种类，热泼法仍有较好的工艺适用性。因此，如何解决传统热泼法处理过程存在的严重的环境无组织排放的问题，是一个需要重视的问题。鉴于此，本申请提供了一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，该装置能够解决传统热泼法处理过程存在的严重的环境无组织排放的问题。

2、本申请实施例提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，包括热泼箱、倾翻式热泼盖和烟气除尘机构；

3、所述热泼箱顶部开口，所述倾翻式热泼盖设置在所述热泼箱顶部并可相对所述热泼箱顶部旋转，以打开或封闭所述热泼箱顶部；

4、所述热泼箱内设置有固定翻渣机，用于倒出渣罐中的钢渣；

5、所述倾翻式热泼盖上设置有引风槽，且所述倾翻式热泼盖的底部设置有洒水机构；

6、所述烟气除尘机构设置在所述热泼箱外部，并与所述引风槽连通。

7、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置中，还包括两个支撑座；

8、两个所述支撑座设置在所述热泼箱的外部，分别位于所述热泼箱的相对的第一侧面和第二侧面旁；

9、所述固定翻渣机的两个固定端分别穿过所述第一侧面和第二侧面固定于对应的一所述支撑座上。

10、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置中，所述热泼箱的第三侧面下部设置有一破渣机进出口，且所述第三侧面上设置有一能够上下移动的封闭门，所述封闭门用于打开或封闭所述破渣机进出口。

11、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置中，所述烟气除尘机构包括空心旋转轴、喷淋塔、脱水器、湿电除尘器、引风机和烟囱；

12、所述空心旋转轴与所述倾翻式热泼盖固定连接，且与所述引风槽连通；

13、所述空心旋转轴、喷淋塔、脱水器、湿电除尘器、引风机和烟囱之间依次通过引风管连通。

14、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置中，所述热泼箱外部设置有排水沟，所述热泼箱的底部设置有排水管，所述排水管贯穿所述热泼箱的箱体与所述排水沟连通。

15、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置中，还包括支架；

16、所述支架设置在所述热泼箱的外部，位于所述热泼箱的第四侧面旁；

17、所述支架上设置有驱动机构，所述驱动机构通过连接绳与所述倾翻式热泼盖连接。

18、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置中，还包括吊运机构，所述吊运机构设置于所述热泼箱的上方，用于吊运所述渣罐。

19、本申请实施例还提供一种用于热泼钢渣的环保热泼方法，用于上述任一实施例所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，所述方法包括以下步骤：

20、步骤s1，打开热泼箱顶部的倾翻式热泼盖，将装有高温钢渣的渣罐吊运至热泼箱内部的固定翻渣机上；

21、步骤s2，关闭所述倾翻式热泼盖，启动烟气除尘机构，以及启动所述固定翻渣机将所述渣罐中的高温钢渣倒入所述热泼箱的底部；

22、步骤s3，在所述固定翻渣机倒渣完毕后，打开所述倾翻式热泼盖，将空的所述渣罐拿走，并关闭所述倾翻式热泼盖；

23、步骤s4，打开洒水机构，对所述热泼箱底部的所述高温钢渣进行打水冷却作业。

24、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保热泼方法中，所述步骤s4后，还包括：

25、步骤s5，打开所述热泼箱的破渣机进出口，采用破渣机对所述热泼箱底部的钢渣进行扒渣、翻渣破碎作业，直至所述钢渣表层呈发黑状态；

26、步骤s6，关闭所述破渣机进出口，打开所述洒水机构以及启动所述烟气除尘机构，继续对所述钢渣进行打水除尘作业。

27、在本申请实施例所述的用于热泼钢渣的环保热泼方法中，所述步骤s6后，还包括：

28、步骤s7，当所述钢渣的温度低于预设温度时，关闭所述洒水机构，停止打水冷却作业；

29、步骤s8，打开所述破渣机进出口，将冷却后的所述钢渣从所述热泼箱内移出，其中，在出渣过程中，所述烟气除尘机构持续工作进行除尘作业，直至完成出渣操作。

30、本申请实施例提供的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，通过在热泼箱内设置固定翻渣机，在倒出渣罐中的高温钢渣前，先盖上热泼箱顶部的倾翻式热泼盖，然后再启动固定翻渣机倒出渣罐中的高温钢渣，从而能够实现倒渣过程全封闭，防止了倒渣过程渣尘的溢出。此外，通过设置烟气除尘机构，有组织地排放烟气，能够大大降低外排烟气的粉尘浓度。最后，洒水机构不仅能够对钢渣进行降温，还能够降低外排烟气的粉尘浓度。因此，本申请的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，能够解决传统热泼法处理过程存在的严重的环境无组织排放的问题。

技术特征：

1.一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，包括热泼箱、倾翻式热泼盖和烟气除尘机构；

2.如权利要求1所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，还包括两个支撑座；

3.如权利要求1所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，所述热泼箱的第三侧面下部设置有一破渣机进出口，且所述第三侧面上设置有一能够上下移动的封闭门，所述封闭门用于打开或封闭所述破渣机进出口。

4.如权利要求1所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，所述烟气除尘机构包括空心旋转轴、喷淋塔、脱水器、湿电除尘器、引风机和烟囱；

5.如权利要求1所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，所述热泼箱外部设置有排水沟，所述热泼箱的底部设置有排水管，所述排水管贯穿所述热泼箱的箱体与所述排水沟连通。

6.如权利要求1所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，还包括支架；

7.如权利要求1所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，还包括吊运机构，所述吊运机构设置于所述热泼箱的上方，用于吊运所述渣罐。

8.一种用于热泼钢渣的环保热泼方法，用于权利要求1至7任一项所述的用于热泼钢渣的环保泼渣装置，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的用于热泼钢渣的环保热泼方法，其特征在于，所述步骤s4后，还包括：

10.如权利要求9所述的用于热泼钢渣的环保热泼方法，其特征在于，所述步骤s6后，还包括：

技术总结本申请实施例提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置及环保热泼方法，该装置包括热泼箱、倾翻式热泼盖和烟气除尘机构；热泼箱顶部开口，倾翻式热泼盖设置在热泼箱顶部并可相对热泼箱顶部旋转，以打开或封闭热泼箱顶部；热泼箱内设置有固定翻渣机，用于倒出渣罐中的钢渣；倾翻式热泼盖上设置有引风槽，倾翻式热泼盖的底部设置有洒水机构；烟气除尘机构设置在热泼箱外部，并与引风槽连通。本申请实施例通过在热泼箱内设置固定翻渣机，在倒出渣罐中的钢渣前，先盖上热泼箱顶部的倾翻式热泼盖，再启动固定翻渣机倒出渣罐中的钢渣，从而能够实现倒渣过程全封闭，防止了倒渣过程渣尘的溢出。此外，通过设置烟气除尘机构，能够大大降低外排烟气的粉尘浓度。技术研发人员：吴龙,张旭,钟长发,顾军,李占才,李瑞丽受保护的技术使用者：大峘集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5