一种铝锭模的制作方法

本技术涉及铝锭铸造，具体涉及一种铝锭模。

背景技术：

1、目前铝锭连续铸造过程中，通过分配器将高温铝液均匀的分配在铸模内，通过链条带动铸模移动，通过间接水冷却的方式将铝锭凝固，目前的铸模在铸模的底面中间位置设置有防盗扣。因为防盗扣目前都设计在铸模的中间位置，而正常浇铸点也在铸模的中间位置，这样造成大部分铸模出现的裂纹都在中间防盗扣处，而铸模的裂缝大到一定程度后会出现断裂、渗水等情况，都会造成车间安全事故。

2、而且目前使用的铸模是通过螺丝锁紧在链条的翼板上，随着链条移动，在移动的过程中会因为振动的因素造成表面有水波纹的产生，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铝锭模，以解决现有铝锭模防盗扣处易出现裂纹、渗漏现象且铸模本体在随链条移动时会因为振动的因素造成表面有水波纹的产生，最终影响产品质量的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的一种铝锭模采用如下技术方案：

3、包括铸模本体，所述铸模本体内底面两端均一体设有第一防盗扣，所述铸模本体的前、后侧壁内表面靠近两端处均一体设有第二防盗扣，所述第一防盗扣以及第二防盗扣与铸模本体的抵接处均为弧形过渡段，所述铸模本体可拆卸固定于链条的翼板上，所述铸模本体的上端面左、右两侧均设有向外伸出的侧翼，所述侧翼与链条的翼板对应连接且侧翼相对于链条的翼板可左、右移动。

4、进一步地，所述铸模本体的前、后侧壁外表面设有十字格型加强筋板。

5、进一步地，所述铸模本体的底部外表面设有条形加强筋板。

6、进一步地，所述条形加强筋板的长度沿铸模本体的左、右方向延伸且所述条形加强筋板为并列间隔分布的两个。

7、进一步地，所述侧翼上沿左、右方向设有长形腰孔。

8、进一步地，所述侧翼通过台阶螺栓与链条的翼板固定连接，所述台阶螺栓的非螺纹段长度为l1，所述侧翼的厚度为l2，其中l2＜l1。

9、进一步地，所述第一防盗扣为分布于底面四角处的四个。

10、本实用新型所提供的一种铝锭模的有益效果是：

11、1、本实用新型中第一防盗扣以及第二防盗扣的位置分布合理，且与铸模本体的抵接处均为弧形过渡段，提高抵接处的强度，有效改善防盗扣处出现裂纹的现象，提高使用的安全性。

12、2、本实用新型中，通过长形腰孔配合台阶螺栓使得在铸模本体随着链条移动的过程中，铸模本体会在一定的范围移动，从而减少了表面水波纹的产生，提高铝锭的成品效果。

13、3、本实用新型中，铸模本体侧壁上的十字格型加强筋板以及底面上的条形加强筋板，能够延长铸模本体的使用寿命，同时增加了铸模本体的散热面积，加快了冷却速度。

技术特征：

1.一种铝锭模，其特征在于，包括铸模本体(1)，所述铸模本体(1)内底面两端均一体设有第一防盗扣(11)，所述铸模本体(1)的前、后侧壁内表面靠近两端处均一体设有第二防盗扣(12)，所述第一防盗扣(11)以及第二防盗扣(12)与铸模本体(1)的抵接处均为弧形过渡段，所述铸模本体(1)可拆卸固定于链条的翼板上，所述铸模本体(1)的上端面左、右两侧均设有向外伸出的侧翼(13)，所述侧翼(13)与链条的翼板对应连接且侧翼(13)相对于链条的翼板可左、右移动。

2.根据权利要求1所述的铝锭模，其特征在于，所述铸模本体(1)的前、后侧壁外表面设有十字格型加强筋板(101)。

3.根据权利要求2所述的铝锭模，其特征在于，所述铸模本体(1)的底部外表面设有条形加强筋板(102)。

4.根据权利要求3所述的铝锭模，其特征在于，所述条形加强筋板(102)的长度沿铸模本体(1)的左、右方向延伸且所述条形加强筋板(102)为并列间隔分布的两个。

5.根据权利要求1所述的铝锭模，其特征在于，所述侧翼(13)上沿左、右方向设有长形腰孔(131)。

6.根据权利要求5所述的铝锭模，其特征在于，所述侧翼(13)通过台阶螺栓(14)与链条的翼板固定连接，所述台阶螺栓(14)的非螺纹段长度为l1，所述侧翼(13)的厚度为l2，其中l2＜l1。

7.根据权利要求1所述的铝锭模，其特征在于，所述第一防盗扣(11)为分布于底面四角处的四个。

技术总结本技术涉及铝锭铸造技术领域，具体涉及一种铝锭模，包括铸模本体，所述铸模本体内底面两端均一体设有第一防盗扣，所述铸模本体的前、后侧壁内表面靠近两端处均一体设有第二防盗扣，所述第一防盗扣以及第二防盗扣与铸模本体的抵接处均为弧形过渡段，所述铸模本体可拆卸固定于链条的翼板上，所述铸模本体的上端面左、右两侧均设有向外伸出的侧翼，所述侧翼与链条的翼板对应连接且侧翼相对于链条的翼板可左、右移动。本技术铸模本体强度高，有效改善防盗扣处出现裂纹的现象，提高使用的安全性，另外，在铸模本体随着链条移动的过程中，铸模会在一定的范围移动，从而减少了表面水波纹的产生，提高铝锭的成品效果。技术研发人员：王伟,李海鹏,马明,龚海燕,程龙,史安营,孙文龙受保护的技术使用者：三门峡三星智能装备制造有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/5