一种光学镜片研磨组件的制作方法

本技术涉及光学镜片研磨，具体为一种光学镜片研磨组件。

背景技术：

1、光学镜片是一种重要的光学器件，在制造光学镜片时，为了减少光学镜片表面的粗糙度，一般通过研磨的方法对光学镜片进行加工，在研磨加工的后期，还需要加入抛光液来对镜片进行抛光。

2、发明人认为研磨时产生的碎屑会随磨盘的转动掉落到磨盘周围的各个方向，而吸尘管只能对工作台上靠近吸尘管一侧的碎屑进行吸取，存在对工作台上远离吸尘管一侧的碎屑的收集不彻底的可能。

3、现有专利(公告号cn215162635u)一种光学镜片研磨装置，包括工作台，工作台上转动连接有磨盘，工作台背离磨盘的一侧设有用于驱动磨盘转动的电机，工作台上固定连接有支架，工作台上方设有压板，压板沿竖直方向与支架滑动连接，工作台上沿磨盘的外周缘设有环形吸尘管，环形吸尘管朝向磨盘的一侧沿径向开设有多个吸尘口，多个吸尘口沿环形吸尘管的内周缘间隔设置，收集箱上固定连接有抽风机，抽风机的进气口与环形吸尘管连通。本申请的抽风机从多个方向对研磨过程中产生的碎屑进行吸取，减少了因抽风机的位置固定而对抽取碎屑的效果产生影响的可能。

4、但上述技术方案仍存在一定不足，在使用过程中现有技术通过将镜片放在磨盘上，然后通过压板对光学镜片进行打磨，在打磨的过程中，当镜片的一面研磨好后，需要根据打磨状况对镜片进行翻面，而翻面的过程中大多通过手动的方式，这使得整个压膜装置的在操作时不够便捷，会耗费大量的时间在对镜片进行翻面。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种光学镜片研磨组件，以解决上述背景中提出在打磨的过程中，当镜片的一面研磨好后，需要根据打磨状况对镜片进行翻面，而翻面的过程中大多通过手动的方式，这使得整个压膜装置的在操作时不够便捷的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片研磨组件，包括底座，所述底座的顶端固定连接有翻转机构，所述翻转机构的顶端固定连接有传动箱，所述传动箱的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在传动箱的输入端，所述传动箱的输出端固定连接有磨盘；

3、所述翻转机构包括支架，所述底座的顶端固定连接有多组支架，同一侧的两组所述支架之间转动连接有一组同步带，所述支架的侧壁固定连接有导轨，所述导轨的外壁滑动连接有滑块，所述同步带的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的侧壁固定连接在两组滑块之间。

4、作为本实用新型的一种光学镜片研磨组件优选技术方案，两组所述第一连接块的侧壁固定连接有托板，所述传动箱固定连接在托板的顶端。

5、作为本实用新型的一种光学镜片研磨组件优选技术方案，所述同步带的另一侧固定连接有第二连接块，两组所述第二连接块之间设置有夹持机构，所述底座的顶端固定连接有两组齿条，两组所述齿条与夹持机构连接。

6、作为本实用新型的一种光学镜片研磨组件优选技术方案，所述传动箱的顶端固定连接有压杆，所述压杆的外部套设有橡胶套。

7、作为本实用新型的一种光学镜片研磨组件优选技术方案，所述夹持机构包括固定环，所述底座的上方设置有位于两组第二连接块之间的固定环，所述固定环的侧壁固定连接有两组转轴，两组所述第二连接块分别转动套设在一组转轴的外壁。

8、作为本实用新型的一种光学镜片研磨组件优选技术方案，两组所述转轴的末端分别固定连接有一组单向齿轮，两组所述单向齿轮分别与一组齿条啮合，所述固定环的侧壁螺纹连接有多组螺纹杆。

9、作为本实用新型的一种光学镜片研磨组件优选技术方案，多组所述螺纹杆的一端分别固定连接有一组转动帽，多组所述螺纹杆的另一端分别转动连接有一组橡胶顶头。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、本实用新型通过推动压杆带动传动箱上下移动，使得滑块在导轨的外壁滑动，并且带动同步带转动，实现磨盘下降时镜片上升，磨盘上升时镜片下降从而使得夹持机构在上下运动的过程中实现自动翻转，从而避免了人工对镜片进行翻转，提高了研磨过程中的便捷度；

12、本实用新型通过将镜片放置在固定环之间，然后转动多组螺纹杆，使得多组橡胶顶头抵接在镜片的侧壁，从而实现对镜片的固定，避免了现有技术中压板压在镜片上可能会将打磨好的一面划伤，并且避免了压板将镜片压在磨盘上容易在打磨过程中镜片出现位移的问题。

技术特征：

1.一种光学镜片研磨组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有翻转机构(2)，所述翻转机构(2)的顶端固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接在传动箱(3)的输入端，所述传动箱(3)的输出端固定连接有磨盘(5)；

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨组件，其特征在于：两组所述第一连接块(205)的侧壁固定连接有托板(206)，所述传动箱(3)固定连接在托板(206)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨组件，其特征在于：所述同步带(202)的另一侧固定连接有第二连接块(207)，两组所述第二连接块(207)之间设置有夹持机构(7)，所述底座(1)的顶端固定连接有两组齿条(208)，两组所述齿条(208)与夹持机构(7)连接。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨组件，其特征在于：所述传动箱(3)的顶端固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的外部套设有橡胶套。

5.根据权利要求3所述的一种光学镜片研磨组件，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定环(701)，所述底座(1)的上方设置有位于两组第二连接块(207)之间的固定环(701)，所述固定环(701)的侧壁固定连接有两组转轴(702)，两组所述第二连接块(207)分别转动套设在一组转轴(702)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片研磨组件，其特征在于：两组所述转轴(702)的末端分别固定连接有一组单向齿轮(703)，两组所述单向齿轮(703)分别与一组齿条(208)啮合，所述固定环(701)的侧壁螺纹连接有多组螺纹杆(704)。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片研磨组件，其特征在于：多组所述螺纹杆(704)的一端分别固定连接有一组转动帽，多组所述螺纹杆(704)的另一端分别转动连接有一组橡胶顶头(705)。

技术总结本技术公开了一种光学镜片研磨组件，涉及光学镜片研磨技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有翻转机构，所述翻转机构的顶端固定连接有传动箱，所述传动箱的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在传动箱的输入端，所述传动箱的输出端固定连接有磨盘，所述翻转机构包括支架，所述底座的顶端固定连接有多组支架，同一侧的两组所述支架之间转动连接有一组同步带。本技术通过推动压杆带动传动箱上下移动，使得滑块在导轨的外壁滑动，并且带动同步带转动，实现磨盘下降时镜片上升，磨盘上升时镜片下降从而使得夹持机构在上下运动的过程中实现自动翻转，从而避免了人工对镜片进行翻转，提高了研磨过程中的便捷度。技术研发人员：周天毫受保护的技术使用者：苏州速腾电子科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/5