一种蒸压釜设备的制作方法

本技术属于蒸压釜，尤其涉及一种蒸压釜设备。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在加工混凝土切块时需要进行蒸压处理，现有的一种养护用蒸压釜，包括蒸压釜本体和托架，托架上设有若干排气管，排气管上设有喷嘴，托架上设有储气罐，储气罐上设有进气口，进气口上安装有单向阀，排气管与储气罐连接，排气管与储气罐连接处设有缓释机构，缓释机构包括由柔性材料制成的风筒，风筒的一端安装在储气罐上，储气罐上开有出气口，出气口与风筒连通，风筒端部设有开口环，开口环的周向上均布有若干连接杆，连接杆的一端与开口环铰接，所有连接杆的自由端共同铰接在一根拉杆上，拉杆与风筒的轴线平行，拉杆远离连接杆的一端上连接有一块挡板，结构较为复杂，对混凝土砌块处理速度慢。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种蒸压釜设备，其结构简单，能够对混凝土更加快速的加工。

2、其技术方案是：一种蒸压釜设备，包括蒸压釜本体，所述的蒸压釜本体的下部左右两侧分别设置有固定支座；蒸压釜本体的右侧设置有釜门；蒸压釜本体的左侧插接有蒸汽管，其特征在于，所述的蒸压釜本体的内侧设置有存放加工架结构；釜门的右侧安装有换热进气架结构。

3、优选的，所述的存放加工架结构包括金属固定管，所述的金属固定管内壁下部的左右两侧分别焊接有l型导轨；l型导轨上放置有滑块；滑块之间焊接有金属网格板；金属固定管的内侧四周位置分别设置有喷头。

4、优选的，所述的换热进气架结构包括安装座，所述的安装座上分别安装有进风管、导入管以及排气管，进风管和导入管的左侧焊接有换热管；进风管和排气管上分别安装有调节阀。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、本实用新型中利用喷头透过金属网格板方便对其上侧放置的混凝土砌块进行喷射蒸汽，进而能够快速蒸压处理。

7、本实用新型中打开调节阀新风经过进风管进入到换热管内进行换热，接着经过导入管向蒸压釜本体内，然后气体从排气管内导出。

技术特征：

1.一种蒸压釜设备，包括蒸压釜本体(1)，所述的蒸压釜本体(1)的下部左右两侧分别设置有固定支座(2)；蒸压釜本体(1)的右侧设置有釜门(3)；蒸压釜本体(1)的左侧插接有蒸汽管(4)，其特征在于，所述的蒸压釜本体(1)的内侧设置有存放加工架结构(5)；釜门(3)的右侧安装有换热进气架结构(6)。

2.如权利要求1所述的蒸压釜设备，其特征在于，所述的存放加工架结构(5)包括金属固定管(51)，所述的金属固定管(51)内壁下部的左右两侧分别焊接有l型导轨(52)；l型导轨(52)上放置有滑块(53)；滑块(53)之间焊接有金属网格板(54)；金属固定管(51)的内侧四周位置分别设置有喷头(55)。

3.如权利要求1所述的蒸压釜设备，其特征在于，所述的换热进气架结构(6)包括安装座(61)，所述的安装座(61)上分别安装有进风管(62)、导入管(64)以及排气管(65)，进风管(62)和导入管(64)的左侧焊接有换热管(63)；进风管(62)和排气管(65)上分别安装有调节阀。

4.如权利要求2所述的蒸压釜设备，其特征在于，所述的金属固定管(51)焊接在蒸压釜本体(1)的内侧，同时金属固定管(51)与蒸汽管(4)接通。

5.如权利要求3所述的蒸压釜设备，其特征在于，所述的安装座(61)安装在该釜门(3)的右侧。

技术总结本技术提供一种蒸压釜设备，包括蒸压釜本体，所述的蒸压釜本体的下部左右两侧分别设置有固定支座；蒸压釜本体的右侧设置有釜门；蒸压釜本体的左侧插接有蒸汽管，其特征在于，所述的蒸压釜本体的内侧设置有存放加工架结构；釜门的右侧安装有换热进气架结构。本技术利用喷头透过金属网格板方便对其上侧放置的混凝土砌块进行喷射蒸汽，进而能够快速蒸压处理。技术研发人员：赵龙,宋述稳,吴振志受保护的技术使用者：山东龙马重型机械有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/9