油墨分散机用分散盘结构的制作方法

本技术涉及油墨加工，具体为油墨分散机用分散盘结构。

背景技术：

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

2、油墨的生产流程一般包括：配料、预分散、研磨、分散搅拌和包装，一些颜料的基本颗粒特别容易粘附在一起形成较大的颗粒集合体，一般就需要分散机带动分撒盘对其进行分散处理，根据中国专利网(公开号:cn214076021u,公开日:2021-08-31)公开了一种油墨分散机用的分散盘结构，本实用新型涉及一种油墨分散机用的分散盘结构，包括分散盘本体，分散盘本体向上折弯有若干个第一搅拌叶、且分散盘本体向下折弯有若干个第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶间隔分布，第一搅拌叶沿旋转方向的前侧设有第一切割棱，第二搅拌叶沿旋转方向的前侧设有第二切割棱，与现有技术相比，本实用新型的第一搅拌叶和第二搅拌叶均沿旋转方向的前侧设置有切割棱，在实际应用过程中，切割棱能够快速将大块结团油墨打散，使油墨分散更为均匀，具有良好的均匀分散效果，同时，分散盘本体上下都折弯有搅拌叶，能够增大分散面积，提高分散效率，缩短分散时间。虽然该实用分散盘本体上下都折弯有搅拌叶，能够增大分散面积，提高分散效率，缩短分散时间，但是该实用中的搅拌叶进行通过锁紧件的一端抵住搅拌轴将搅拌叶卡在搅拌轴上，在搅拌轴及搅拌叶进行高速转动分散搅拌时，锁紧件会慢慢进行松动，使得搅拌叶特别容易脱落，实用性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供油墨分散机用分散盘结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油墨分散机用分散盘结构，包括分散盘固定机构和固定转动机构，所述分散盘固定机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的下表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下侧固定连接有第一分散盘，所述第一分散盘的上侧固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有第一螺钉，所述第一分散盘的表面固定连接有第一上搅拌叶，所述第一分散盘的表面固定连接有第一下搅拌叶，所述第一螺钉的一端深入至搅拌轴内并与搅拌轴螺纹连接，通过将螺纹杆拧入螺纹孔内，使得搅拌轴的下侧与第一分散盘的上侧紧挨着贴合在一起，第一上搅拌叶及第一下搅拌叶均设置有若干个，第一上搅拌叶及第一下搅拌叶与第一分散盘焊接固定在一起。

3、优选的，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述第一螺钉与套筒螺纹连接，第一螺钉通过与套筒螺纹连接，使得第一螺钉可以拧入搅拌轴内，将套筒与第一螺钉固定的更加牢固。

4、优选的，所述搅拌轴的表面开设有线槽，所述搅拌轴的外部套有第二分散盘，所述第二分散盘的表面贯穿开设有卡槽，所述线槽的内部放置有卡销，所述搅拌轴的外部套有第一限位环，所述第一限位环的内部设置有第二螺钉，所述搅拌轴的外部套有第二限位环，所述第二限位环的内部设置有第三螺钉，所述第二分散盘的表面固定连接有第二上搅拌叶，所述第二分散盘的表面固定连接有第二下搅拌叶，将卡槽与线槽对其，可将卡销卡入其中，使得对第二分散盘进行限位，放置第二分散盘与搅拌轴之间进行转动，第二上搅拌叶及第二下搅拌叶均设置有若干个，第二上搅拌叶第二下搅拌叶均与第二分散盘焊接固定在一起。

5、优选的，所述第一限位环与第二螺钉螺纹连接，所述第三螺钉与第二限位环螺纹连接，第一限位环设置在第二分散盘的上侧，对第二分散盘的上侧进行限位，第二限位环设置在第二分散盘的下侧，对第二分散盘的下侧进行限位。

6、优选的，所述固定转动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下侧固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的内部设置有螺栓，所述螺栓的外部设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘与搅拌轴固定连接，将电机固定在设备上可将该装置进行启动使用，转轴与搅拌轴之间可进行拆卸。

7、优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘形状大小相同并与之相适配，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接，将螺栓通过穿过第一法兰盘与第二法兰盘表面开设的小孔，套上螺帽拧紧可使得第一法兰盘与第二法兰盘进行固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过分散盘固定机构的设置，将螺纹杆拧入螺纹孔内，将第一分散盘固定在搅拌轴的下侧，使得套筒的小孔与搅拌轴表面开设的小孔对其，拧入第一螺钉，使得套筒与搅拌轴固定在一起，通过套筒与第一分撒盘固定连接的设置，使得搅拌轴与第一分散盘固定的更加牢固，使得搅拌轴在带动第一分散盘转动时不易于脱落。

10、2、本实用新型通过搅拌轴外第二分散盘的设置，第二限位环套入搅拌轴外，拧动第三螺钉将第二限位环进行固定住，第二分散盘套入搅拌轴外，将卡槽与搅拌轴表面开设的线槽对其，放入卡销，使得固定住第二分散盘，然后在套入第一限位环，卡在第二分散盘的下侧，拧动第二螺钉将第一限位环固定住，从而将第二分散盘固定在搅拌轴的外部，使得对第二分散盘固定的更加牢固，通过搅拌轴外部中间部位设置第二分散盘及第二分散盘表面固定连接的第二上搅拌叶和第二下搅拌叶使得可以更好的对油墨进行分散处理，缩短对油墨分散的时间。

技术特征：

1.油墨分散机用分散盘结构，包括分散盘固定机构和固定转动机构，其特征在于：所述分散盘固定机构包括搅拌轴(1)，所述搅拌轴(1)的下表面开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的下侧固定连接有第一分散盘(4)，所述第一分散盘(4)的上侧固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内部设置有第一螺钉(6)，所述第一分散盘(4)的表面固定连接有第一上搅拌叶(7)，所述第一分散盘(4)的表面固定连接有第一下搅拌叶(8)，所述第一螺钉(6)的一端深入至搅拌轴(1)内并与搅拌轴(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的油墨分散机用分散盘结构，其特征在于：所述螺纹杆(3)与螺纹孔(2)螺纹连接，所述第一螺钉(6)与套筒(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的油墨分散机用分散盘结构，其特征在于：所述搅拌轴(1)的表面开设有线槽(9)，所述搅拌轴(1)的外部套有第二分散盘(10)，所述第二分散盘(10)的表面贯穿开设有卡槽，所述线槽(9)的内部放置有卡销(11)，所述搅拌轴(1)的外部套有第一限位环(12)，所述第一限位环(12)的内部设置有第二螺钉(13)，所述搅拌轴(1)的外部套有第二限位环(14)，所述第二限位环(14)的内部设置有第三螺钉(15)，所述第二分散盘(10)的表面固定连接有第二上搅拌叶(16)，所述第二分散盘(10)的表面固定连接有第二下搅拌叶(17)。

4.根据权利要求3所述的油墨分散机用分散盘结构，其特征在于：所述第一限位环(12)与第二螺钉(13)螺纹连接，所述第三螺钉(15)与第二限位环(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的油墨分散机用分散盘结构，其特征在于：所述固定转动机构包括电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的下侧固定连接有第一法兰盘(20)，所述第一法兰盘(20)的内部设置有螺栓(21)，所述螺栓(21)的外部设置有第二法兰盘(22)，所述第二法兰盘(22)与搅拌轴(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的油墨分散机用分散盘结构，其特征在于：所述第一法兰盘(20)与第二法兰盘(22)形状大小相同并与之相适配，所述第一法兰盘(20)与第二法兰盘(22)通过螺栓(21)固定连接。

技术总结本技术公开了油墨分散机用分散盘结构，包括分散盘固定机构和固定转动机构，分散盘固定机构包括搅拌轴，搅拌轴的下表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的下侧固定连接有第一分散盘，第一分散盘的上侧固定连接有套筒，套筒的内部设置有第一螺钉，第一分散盘的表面固定连接有第一上搅拌叶。本技术通过分散盘固定机构的设置，将螺纹杆拧入螺纹孔内，将第一分散盘固定在搅拌轴的下侧，使得套筒的小孔与搅拌轴表面开设的小孔对其，拧入第一螺钉，使得套筒与搅拌轴固定在一起，通过套筒与第一分撒盘固定连接的设置，使得搅拌轴与第一分散盘固定的更加牢固，使得搅拌轴在带动第一分散盘转动时不易于脱落。技术研发人员：张祖建受保护的技术使用者：珠海市彩龙科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/9