一种油压机的制作方法

本申请属于机械设备，更具体地说，是涉及一种油压机。

背景技术：

1、目前市面上常用的电机主要有伺服电机和三相异步电机。由于这两种电机在结构、工作原理及性能上存在诸多不同，因此常被应用于不同的工作场景中。伺服电机位移精度高、定位精度好、调速范围广、系统可靠性好，且因为配备有编码器，伺服电机可以实现更为精准的闭环控制，是三相异步电机无法达到的。因此，伺服电机价格也是普通三相异步电机价格的多倍。但是，三相异步电机也具有运行性能好、结构简单、重量轻、价格便宜的优点。

2、目前，在油压机行业内一般采用三相异步电机进行驱动，而三相异步电机为常规结构，其定子铁芯一般采用如图1所示的多块定子冲片10’层压形成。如图1所示，定子冲片10’在冲压时一体成型为中空的整圆，沿其内周均匀分布多个缺口11’。当多块相同的定子冲片10’层压时，多块定子冲片10’上的各缺口11’对齐层叠形成定子槽。采用这种定子铁芯结构，定子铁芯为一整体的中空圆柱体，定子槽位于内部，绕线不便，且当定子槽分布较密时，定子槽开口更小，更给绕线带来不便，一般需要采用人工进行绕线，绕线效率低。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种油压机，以解决现有技术中油压机内三相异步电机中一体式定子铁芯不易绕线，绕线效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：一种油压机，包括油压机主体以及三相异步电机，所述三相异步电机包括定子铁芯以及三相定子绕组，所述定子铁芯为由12m个定子拼块组件围合拼接而成的中空体，m为大于或等于1的自然数，每个所述定子拼块组件包括定子拼块、缠绕在所述定子拼块上的绕组支路、以及设于所述定子拼块与所述绕组支路之间的绝缘件。

3、进一步地，相邻两所述定子拼块之间焊接固定。

4、进一步地，各所述定子拼块的两侧壁沿其长度方向分别设有卡筋与卡槽，相邻两所述定子拼块通过所述卡筋与卡槽卡接固定。

5、进一步地，所述定子拼块包括同轴设置的内拼块、外拼块、以及固定连接于所述内拼块与所述外拼块之间的绕线柱，所述内拼块、外拼块和绕线柱围合后的横截面呈“工”字形，相邻两所述定子拼块的内拼块、外拼块和绕线柱围合形成定子槽，所述卡筋与卡槽分别设于所述外拼块的两侧壁上。

6、进一步地，所述绝缘件包括分别设于所述定子拼块两端部的两端盖以及分别位于所述定子拼块两侧的两绝缘纸。

7、进一步地，所述端盖包括呈横截面呈“u”字形且盖设于所述绕线柱端部的第一绝缘块，以及分别位于所述第一绝缘块两端分别贴靠所述外拼块与所述内拼块的两第二绝缘块。

8、进一步地，所述绝缘纸的横截面也呈“u”字形，其包括沿所述绕线柱侧壁设置的第一部分以及分别沿所述外拼块和所述内拼块内壁设置的两第二部分，两所述第二部分向内对折与所述第一部分包裹所述定子绕组。

9、进一步地，所述绝缘件包括沿所述定子拼块长度方向相对插入的两端盖，所述绕组支路绕在所述两端盖上。

10、进一步地，各所述端盖包括横截面呈“u”字形且盖设于所述绕线柱端部的第一绝缘板、以及位于所述第一绝缘板两端分别贴靠所述外拼块与所述内拼块的两第二绝缘板，两所述第一绝缘板沿所述绕线柱向内延伸并抵接，两端盖的四个所述第二绝缘板沿所述外拼向内延伸并抵接。

11、进一步地，所述绝缘件包括涂覆于所述外拼块、内拼块的内表面、以及所述绕线柱的外表面的绝缘涂层。

12、本申请中，将定子铁芯采用定子拼块组块拼接而成，这样，可先在定子拼块上缠绕定子绕组，再进行拼接，这样，独立的定子拼块绕线更方便，效率更高，且定子拼块拼接简单，整个组装效率提升，人工成本降低。

技术特征：

1.一种油压机，包括油压机主体以及三相异步电机，所述三相异步电机包括定子铁芯以及三相定子绕组，其特征在于：所述定子铁芯为由12m个定子拼块组件围合拼接而成的中空体，m为大于或等于1的自然数，每个所述定子拼块组件包括定子拼块、缠绕在所述定子拼块上的绕组支路、以及设于所述定子拼块与所述绕组支路之间的绝缘件。

2.如权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：相邻两所述定子拼块之间焊接固定。

3.如权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：各所述定子拼块的两侧壁沿其长度方向分别设有卡筋与卡槽，相邻两所述定子拼块通过所述卡筋与卡槽卡接固定。

4.如权利要求3所述的一种油压机，其特征在于：所述定子拼块包括同轴设置的内拼块、外拼块、以及固定连接于所述内拼块与所述外拼块之间的绕线柱，所述内拼块、外拼块和绕线柱围合后的横截面呈“工”字形，相邻两所述定子拼块的内拼块、外拼块和绕线柱围合形成定子槽，所述卡筋与卡槽分别设于所述外拼块的两侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种油压机，其特征在于：所述绝缘件包括分别设于所述定子拼块两端部的两端盖以及分别位于所述定子拼块两侧的两绝缘纸。

6.如权利要求5所述的一种油压机，其特征在于：所述端盖包括呈横截面呈“u”字形且盖设于所述绕线柱端部的第一绝缘块，以及分别位于所述第一绝缘块两端分别贴靠所述外拼块与所述内拼块的两第二绝缘块。

7.如权利要求5所述的一种油压机，其特征在于：所述绝缘纸的横截面也呈“u”字形，其包括沿所述绕线柱侧壁设置的第一部分以及分别沿所述外拼块和所述内拼块内壁设置的两第二部分，两所述第二部分向内对折与所述第一部分包裹所述定子绕组。

8.如权利要求7所述的一种油压机，其特征在于：所述绝缘件包括沿所述定子拼块长度方向相对插入的两端盖，所述绕组支路绕在所述两端盖上。

9.如权利要求8所述的一种油压机，其特征在于：各所述端盖包括横截面呈“u”字形且盖设于所述绕线柱端部的第一绝缘板、以及位于所述第一绝缘板两端分别贴靠所述外拼块与所述内拼块的两第二绝缘板，两所述第一绝缘板沿所述绕线柱向内延伸并抵接，两端盖的四个所述第二绝缘板沿所述外拼向内延伸并抵接。

10.如权利要求4所述的一种油压机，其特征在于：所述绝缘件包括涂覆于所述外拼块、内拼块的内表面、以及所述绕线柱的外表面的绝缘涂层。

技术总结本申请提供了一种油压机，包括油压机主体以及三相异步电机，三相异步电机包括定子铁芯以及三相定子绕组，定子铁芯为由12M个定子拼块组件围合拼接而成的中空体，M为大于或等于1的自然数，每个定子拼块组件包括定子拼块、缠绕在定子拼块上的绕组支路，以及设于定子拼块与绕组支路之间的绝缘件。本申请中，定子铁芯采用定子拼块组块拼接而成，这样，可先在定子拼块上缠绕定子绕组，再进行拼接，这样，独立的定子拼块绕线更方便，效率更高，且定子拼块拼接简单，整个组装效率提升，人工成本降低。技术研发人员：程泽亚受保护的技术使用者：程泽亚技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/9