一种动力柜开孔敷设电缆用防割护具的制作方法

本技术涉及一种电缆防割护具，尤其涉及一种动力柜开孔敷设电缆用防割护具。

背景技术：

1、如图1所示，动力柜一般在顶部开孔用于穿低压绝缘电力电缆以实现动力柜的电能传输，动力柜预留的用于穿低压绝缘电力电缆的开孔一般为方形孔，低压绝缘电力电缆是用来传输电能的主要工具，然绝缘电力电缆在穿孔敷设过程中，电缆极易与开孔的孔壁摩擦而导致电缆的绝缘层被划伤，一旦电缆的绝缘层被划伤，轻者会缩短低压绝缘电力电缆的使用寿命，重者则造成电力事故。目前在动力柜敷设电缆时，为避免电缆被划伤，主要采用两人合作的方式，一人用非标护具遮挡开孔的内壁面，一人敷设电缆，电缆敷设结束后，在电缆与开口内壁之间加塞垫片，这种方式不仅人力成本高，工作量大，且加塞的垫片容易脱落。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前在动力柜敷设电缆时，为避免电缆被划伤，主要采用两人合作的方式，一人用非标护具遮挡开孔的内壁面，一人敷设电缆，电缆敷设结束后，在电缆与开口内壁之间加塞垫片，这种方式不仅人力成本高，工作量大，且加塞的垫片容易脱落的技术问题，提供一种动力柜开孔敷设电缆用防割护具。

2、本实用新型提出的一种动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其包括护套，所述护套包括固定段和防割段，固定段固定在所述动力柜上，防割段与固定段连接并敷设在所述开孔内表面以对穿过所述开孔的电缆进行防护。

3、本实用新型通过设置安装在动力柜开孔处以对敷设在动力柜开孔内的电缆进行防护的护套，防割段位于开孔内以防止电缆与开孔内壁接触而产生摩擦，固定段固定在动力柜上以对防割段进行固定，避免防割段脱落，有效隔绝电缆敷设时电缆与开孔内壁接触，避免了电缆敷设过程中绝缘被割伤、划伤的风险，达到保护电缆的作用，也可以加快电缆敷设工程进度。

4、作为本实用新型上述方案的进一步改进，固定段为围绕所述开孔周向设置的环形结构，防割段的形状与所述动力柜开孔的形状相适配，所述动力柜开孔的内壁面与防割段的外表面贴合。

5、作为本实用新型上述方案的进一步改进，固定段面向所述动力柜的一侧面设置有粘接层，固定段通过粘接层粘接在所述动力柜的外表面或内表面。

6、作为本实用新型上述方案的进一步改进，固定段远离所述动力柜的一侧面间隔开设有多个第一预断槽，第一预断槽沿固定段的宽度方向延伸。

7、作为本实用新型上述方案的进一步改进，固定段面向所述动力柜的一侧面间隔开设有多个第二预断槽，第二预断槽沿固定段的宽度方向延伸，多个第二预断槽分别多个第一预断槽一一对应设置且对应的第二预断槽、第一预断槽位于同一垂直面内。

8、作为本实用新型上述方案的进一步改进，第一预断槽、第二预断槽的深度为1.0-1.5mm。

9、作为本实用新型上述方案的进一步改进，任意相邻两个第一预断槽之间的距离、任意相邻两个第二预断槽之间的距离均为8-12mm。

10、作为本实用新型上述方案的进一步改进，固定端面向所述动力柜的一侧面位于任意一个第二预断槽两侧位置均粘接有粘接层。

11、作为本实用新型上述方案的进一步改进，固定段的厚度为4-6mm，固定段的宽度为55-60mm。

12、作为本实用新型上述方案的进一步改进，防割段的厚度为4-6mm，防割段的宽度为60-65mm。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、1.本实用新型通过设置安装在动力柜开孔处以对敷设在动力柜开孔内的电缆进行防护的护套，防割段位于开孔内以防止电缆与开孔内壁接触而产生摩擦，固定段固定在动力柜上以对防割段进行固定，避免防割段脱落，有效隔绝电缆敷设时电缆与开孔内壁接触，避免了电缆敷设过程中绝缘被割伤、划伤的风险，达到保护电缆的作用，也可以加快电缆敷设工程进度。

15、2.本实用新型固定段的两侧面分别间隔设置有多个第一预断槽、多个预断槽，通过在第一预断槽、第二预断槽处对固定段进行断开，方便在开孔非直线段对应位置的固定段的粘贴工作。

技术特征：

1.一种动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，其包括护套，所述护套包括固定段(10)和防割段(20)，固定段(10)固定在所述动力柜上，防割段(20)与固定段(10)连接并敷设在所述开孔内表面以对穿过所述开孔的电缆进行防护。

2.根据权利要求1所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，固定段(10)为围绕所述开孔周向设置的环形结构，防割段(20)的形状与所述动力柜开孔的形状相适配，所述动力柜开孔的内壁面与防割段(20)的外表面贴合。

3.根据权利要求2所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，固定段(10)面向所述动力柜的一侧面设置有粘接层，固定段(10)通过粘接层粘接在所述动力柜的外表面或内表面。

4.根据权利要求3所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，固定段(10)远离所述动力柜的一侧面沿其长度方向间隔开设有多个第一预断槽(11)，第一预断槽(11)沿固定段(10)的宽度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，固定段(10)面向所述动力柜的一侧面沿其长度方向间隔开设有多个第二预断槽(12)，第二预断槽(12)沿固定段(10)的宽度方向延伸，多个第二预断槽(12)分别多个第一预断槽(11)一一对应设置且对应的第二预断槽(12)、第一预断槽(11)位于同一垂直面内。

6.根据权利要求5所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，第一预断槽(11)、第二预断槽(12)的深度为1.0-1.5mm。

7.根据权利要求5所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，任意相邻两个第一预断槽(11)之间的距离、任意相邻两个第二预断槽(12)之间的距离均为8-12mm。

8.根据权利要求5所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，固定端面向所述动力柜的一侧面位于任意一个第二预断槽(12)两侧位置均粘接有粘接层。

9.根据权利要求1所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，固定段(10)的厚度为4-6mm，固定段(10)的宽度为55-60mm。

10.根据权利要求1所述的动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其特征在于，防割段(20)的厚度为4-6mm，防割段(20)的宽度为60-65mm。

技术总结本技术涉及一种动力柜开孔敷设电缆用防割护具，其包括护套，所述护套包括固定段和防割段，固定段固定在所述动力柜上，防割段与固定段连接并敷设在所述开孔内表面以对穿过所述开孔的电缆进行防护。本技术通过设置安装在动力柜开孔处以对敷设在动力柜开孔内的电缆进行防护的护套，防割段位于开孔内以防止电缆与开孔内壁接触而产生摩擦，固定段固定在动力柜上以对防割段进行固定，避免防割段脱落，有效隔绝电缆敷设时电缆与开孔内壁接触，避免了电缆敷设过程中绝缘被割伤、划伤的风险，达到保护电缆的作用，也可以加快电缆敷设工程进度。技术研发人员：耿宏建受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/9