一种光纤预制棒烧结设备的制作方法

本技术涉及光纤光缆制造领域，具体涉及一种光纤预制棒烧结设备。

背景技术：

1、目前，在光纤预制棒制造领域，采用等离子化学气相沉积法(pcvd)或气相轴向沉积法(vad)做芯棒，在芯棒外加套管制造大直径预制棒，也有pcvd或是vad做芯棒，在芯棒外通过外部气相沉积法(ovd)制造大直径光纤预制棒。无论vad或是ovd，都是第一步制造松散体预制棒。第二步将松散体预制棒置于1000℃～1200℃环境下，通入干燥气体(比如氯气、he气、ar气)进行化学反应。松散体预制棒脱水化学反应如下：2h2o+2cl2＝4hcl+o2；2si-oh+2cl2＝2si-cl+2hcl+o2。第三步使松散体预制棒在温度1500℃～1600℃高温环境进行玻璃化，变成质地坚硬，完全透明的光纤预制棒。

2、公开号为cn103771697a，专利名称为一种大尺寸光纤预制棒松散体的烧结方法及装置的专利，通过洁净石英炉芯管外嵌套石墨加热器替代一般的二硅化钼加热丝，有效弥补了二硅化钼加热丝的不足，能够实现大直径预制棒的烧结，但其还是通过预制棒缓缓穿过高温场实现脱水和玻璃化过程，整体烧结设备结构较高，占用车间空间大。

3、公开号为cn103739194a，专利名称为一种光纤预制棒的烧结方法及其设备的专利，利用激光反馈控制系统对烧结炉在烧结过程中的温度进行调整，其也需要预制棒穿过高温区域进行脱水和玻璃化，设备占用空间也较大。

4、因此，我们迫切需要一种新的光纤预制棒烧结设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种光纤预制棒烧结设备，该设备无需预制棒穿过高温区域就能进行脱水和玻璃化，减少了设备体积。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种光纤预制棒烧结设备，其包括感应炉、预制棒挂棒旋转机、感应线圈；

4、所述预制棒挂棒旋转机置于感应炉内，用于旋转松散体预制棒；

5、所述感应线圈有多个，从下往上依次缠绕在感应炉上；所述感应线圈与电源连接；通过感应线圈整体加热感应炉，实现松散体预制棒的脱水；通过感应线圈层层加热感应炉，实现松散体预制棒自下向上加热，完成松散体预制棒的玻璃化；

6、感应炉的下端设有进气口，该进气口与反应气体供气装置连通。

7、更进一步的方案是，每个感应线圈对应一个电源，所有电源通过控制器控制；控制器控制电源进而控制感应线圈提升功率或降低功率，以便精准控制每个感应线圈对应的感应炉区域炉内温度。

8、更进一步的方案是，所述感应线圈有4个，以便控制感应炉高度。

9、更进一步的方案是，所述反应气体供气装置提供的气体为：he、cl2、ar等反应气体。

10、更进一步的方案是，所述预制棒挂棒旋转机的转速为2-10r/min，以便很好的实现松散体预制棒的脱水和玻璃化。

11、更进一步的方案是，所述预制棒挂棒旋转机的中轴线与感应炉的中轴线重合，以便使松散体预制棒更加均匀的脱水和玻璃化。

12、更进一步的方案是，所述感应线圈为高精度感应线圈，其温度波动小于0.5℃。

13、更进一步的方案是，所述感应炉、预制棒挂棒旋转机的中轴线重合，以便更加均匀的实现松散体预制棒的脱水和玻璃化。

14、本实用新型的有益效果在于：

15、不再通过松散体预制棒穿过高温区来实现脱水和玻璃化，当进行脱水时，整体进行感应加热实现1000℃度～1200℃的温度控制；玻璃化烧结时，通过高精度的感应线圈，自下向上层层加热，实现松散体预制棒相对温度的逐步提升；烧结设备结构简单，占用空间较小，降低成本的目的；

16、所使用的感应线圈精度高，可以实现温度精确控制；

17、当松散体预制棒送到感应炉后，只旋转，不再上下移动(不需要纵向移动)，既降低了炉体和进棒机构的复杂性，也使得松散体预制棒的脱水和玻璃化过程非常方便；

18、通过感应线圈自下向上加热，实现松散体预制棒自下向上的梯度升温，节电效果显著；

19、通过设置多级感应线圈，可以精确控制温度梯度，改善棒径均匀性；

20、感应线圈可以做的较大，能满足直径500mm松散体预制棒的烧结玻璃化，适应性广。

技术特征：

1.一种光纤预制棒烧结设备，其特征在于：包括感应炉、预制棒挂棒旋转机、感应线圈；

2.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结设备，其特征在于：每个感应线圈对应一个电源，所有电源通过控制器控制；控制器控制电源进而控制感应线圈提升功率或降低功率。

3.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结设备，其特征在于：所述感应线圈有4个。

4.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结设备，其特征在于：所述反应气体供气装置提供的气体为：he、cl2、ar。

5.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结设备，其特征在于：所述预制棒挂棒旋转机的转速为2-10r/min。

6.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结设备，其特征在于：所述感应线圈为高精度感应线圈，其温度波动小于0.5℃。

7.根据权利要求1所述的光纤预制棒烧结设备，其特征在于：所述感应炉、预制棒挂棒旋转机的中轴线重合。

技术总结本技术公开了一种光纤预制棒烧结设备，其包括感应炉、预制棒挂棒旋转机、感应线圈；所述预制棒挂棒旋转机置于感应炉内，用于旋转松散体预制棒；所述感应线圈有多个，从下往上依次缠绕在感应炉上；所述感应线圈与电源连接；通过感应线圈整体加热感应炉，实现松散体预制棒的脱水；通过感应线圈层层加热感应炉，实现松散体预制棒自下向上加热，完成松散体预制棒的玻璃化；感应炉的下端设有进气口，该进气口与反应气体供气装置连通。本技术无需预制棒穿过高温区域就能进行脱水和玻璃化，减少了设备体积。技术研发人员：张宏胜,谈立军,朱晓弦,伍鹏程,渠驰受保护的技术使用者：长飞光纤潜江有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/9