一种多工位的铁氧体磁芯成型机的制作方法

本技术涉及磁芯加工，尤其涉及一种多工位的铁氧体磁芯成型机。

背景技术：

1、铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。

2、现有条件下对铁氧体磁芯进行成型加工多采用如公告号cn214772760u公开的旋转式铁氧体磁芯压机，使得附着在成型铁氧体磁芯上的附着物被清理掉，这样可以保证铁氧体磁芯表面的光滑性，但是其对铁氧体磁芯缺乏有效的限位功能，在驱动铁氧体磁芯旋转的过程中容易造成偏摆运动，无法保证铁氧体磁芯的稳定性，也就加大了对其进行清理的操作难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对铁氧体磁芯工件进行限位驱动影响成型加工的问题，而提出的一种多工位的铁氧体磁芯成型机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多工位的铁氧体磁芯成型机，包括机体，所述机体由承重平台、策应支架与承重桁架组成，所述机体通过对称设置的策应支架固定安装有第一电机与第二电机，且策应支架上转动安装有由第一电机驱动旋转并为一体结构的第一丝杆与传动蜗杆，所述机体通过第一丝杆与传动蜗杆设置有用于支撑固定铁氧体磁芯工件的限位机构，且承重桁架上活动设置有对应铁氧体磁芯的打磨器。

4、优选地，所述承重平台水平设置，且策应支架对称焊接于承重平台左右两端位置，所述承重桁架为龙门架结构。

5、优选地，所述限位机构包括开设于承重平台中的导向长孔，且导向长孔中滑动套装有位于第一丝杆上的第一移动螺母，所述第一移动螺母上一体连接有牵引套块，位于左侧位置的所述策应支架中转动套装有支撑套管，且支撑套管中滑动套装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有转动套装于牵引套块中并用于嵌装铁氧体磁芯工件一端的第一固定件，位于右侧位置的所述策应支架上转动安装有与第二电机输出端固定连接并用于嵌装铁氧体磁芯工件另一端的第二固定件；

6、所述限位机构还包括转动安装于承重平台上的第二丝杆，且第二丝杆上键连接有与传动蜗杆啮合连接的从动蜗轮，所述第二丝杆上配套安装有第二移动螺母，且第二移动螺母上一体连接有滑动套装于策应支架上的升降架，所述承重平台上销轴安装有由升降架活动牵引的张合杆，所述张合杆上销轴安装有用于夹持铁氧体磁芯工件的导向挡板，且张合杆中开设有限位槽，所述限位槽中设置有相焊接的复位弹簧与用于支撑导向挡板的限位块。

7、优选地，所述第一固定件与第二固定件水平对应，所述第二固定件中固定安装有阻尼垫板。

8、优选地，所述升降架与张合杆之间销轴连接有第一连杆。

9、优选地，所述复位弹簧焊接于限位槽中，且限位块滑动套装于限位槽中，所述限位块与导向挡板之间销轴连接有第二连杆。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型通过在机体中设置由第一电机驱动旋转的第一丝杆与传动蜗杆，并利用策应支架中的支撑套管设置用于套装铁氧体磁芯工件一端的第一固定件，通过将第一固定件转动套装于由第一移动螺母牵引的牵引套块中，使得第一固定件与第二固定件在套装铁氧体磁芯工件时进行施压驱动。

12、2、本实用新型利用传动蜗杆与从动蜗轮之间的传动使得第二丝杆旋转，利用第二移动螺母对张合杆与导向挡板进行牵引，通过张合杆与导向挡板对铁氧体磁芯工件进行导向限位，避免铁氧体磁芯工件偏转。

13、3、本实用新型利用第二电机驱动第二固定件进行旋转，使得两端被套装固定的铁氧体磁芯工件进行平稳的周向旋转运动，从而方便打磨器对其表面进行全面打磨操作。

技术特征：

1.一种多工位的铁氧体磁芯成型机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)由承重平台(101)、策应支架(102)与承重桁架(103)组成，所述机体(1)通过对称设置的策应支架(102)固定安装有第一电机(2)与第二电机(11)，且策应支架(102)上转动安装有由第一电机(2)驱动旋转并为一体结构的第一丝杆(3)与传动蜗杆(4)，所述机体(1)通过第一丝杆(3)与传动蜗杆(4)设置有用于支撑固定铁氧体磁芯工件的限位机构，且承重桁架(103)上活动设置有对应铁氧体磁芯的打磨器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的铁氧体磁芯成型机，其特征在于，所述承重平台(101)水平设置，且策应支架(102)对称焊接于承重平台(101)左右两端位置，所述承重桁架(103)为龙门架结构。

3.根据权利要求1所述的一种多工位的铁氧体磁芯成型机，其特征在于，所述限位机构包括开设于承重平台(101)中的导向长孔(5)，且导向长孔(5)中滑动套装有位于第一丝杆(3)上的第一移动螺母(6)，所述第一移动螺母(6)上一体连接有牵引套块(7)，位于左侧位置的所述策应支架(102)中转动套装有支撑套管(8)，且支撑套管(8)中滑动套装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上固定连接有转动套装于牵引套块(7)中并用于嵌装铁氧体磁芯工件一端的第一固定件(10)，位于右侧位置的所述策应支架(102)上转动安装有与第二电机(11)输出端固定连接并用于嵌装铁氧体磁芯工件另一端的第二固定件(12)；

4.根据权利要求3所述的一种多工位的铁氧体磁芯成型机，其特征在于，所述第一固定件(10)与第二固定件(12)水平对应，所述第二固定件(12)中固定安装有阻尼垫板(13)。

5.根据权利要求3所述的一种多工位的铁氧体磁芯成型机，其特征在于，所述升降架(17)与张合杆(18)之间销轴连接有第一连杆(19)。

6.根据权利要求3所述的一种多工位的铁氧体磁芯成型机，其特征在于，所述复位弹簧(22)焊接于限位槽(21)中，且限位块(23)滑动套装于限位槽(21)中，所述限位块(23)与导向挡板(20)之间销轴连接有第二连杆(24)。

技术总结本技术涉及磁芯加工技术领域，尤其涉及一种多工位的铁氧体磁芯成型机，包括机体，所述机体由承重平台、策应支架与承重桁架组成，所述机体通过对称设置的策应支架固定安装有第一电机与第二电机。本技术通过在机体中设置由第一电机驱动旋转的第一丝杆与传动蜗杆，并利用策应支架中的支撑套管设置用于套装铁氧体磁芯工件一端的第一固定件，利用第二移动螺母对张合杆与导向挡板进行牵引，通过张合杆与导向挡板对铁氧体磁芯工件进行导向限位，避免铁氧体磁芯工件偏转；利用第二电机驱动第二固定件进行旋转，使得两端被套装固定的铁氧体磁芯工件进行平稳的周向旋转运动，从而方便打磨器对其表面进行全面打磨操作。技术研发人员：黄咸智,范建军,陈德玉受保护的技术使用者：保磁（广州）精密陶瓷有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/9