一种处理污泥的烧结炉的制作方法

本技术涉及污泥处理，尤其涉及一种处理污泥的烧结炉。

背景技术：

1、电镀污泥是处理电镀污水过程中产生的沉淀物，其主要成分为铬、铁、铜、镍、铝、锌、镁、钙、硅、硫等，由于含有大量有毒有害的重金属，属受控有毒工业固废，而且由于现代化工业的发展，电镀污泥的排放量越来越多，大规模的电镀污泥，若不加以妥善处理，消除有毒有害物质，将会对环境产生严重的破坏作用，危害人体健康，电镀污泥处理工艺中一个非常关键的环节就是使电镀污泥的含水量降低，该环节需要利用烧结炉完成。

2、但是现有设备中，不具备沥水功能的烧结炉，污泥中大量的水分堆积在污泥的底部，从而会导致蒸发速度慢，降低设备的加工效率，为此提出一种处理污泥的烧结炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种处理污泥的烧结炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种处理污泥的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的正面设有炉门，所述烧结炉本体的背面内壁上设有两个出水孔，两个所述出水孔内均设有堵头，所述烧结炉本体内设有沥水结构，所述烧结炉本体的顶部固定设有炉盖，所述炉盖的顶部设有气体净化结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述沥水结构包括与烧结炉本体的底部内壁固定安装的限位轨道和与烧结炉本体底部内壁固定安装的电机，所述限位轨道的顶部设有限位槽，所述电机的输出端固定设有沥水箱，所述沥水箱的正面活动设有箱门，所述沥水箱的底部内壁上设有多个漏水孔，所述漏水孔内设有过滤网。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述沥水箱的底部固定设有支撑杆，多个所述支撑杆的底部均固定设有限位块，所述限位块和限位轨道顶部的限位槽相适配。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述限位槽上设有多个出水孔，所述限位轨道的底部设有多个呈环形等距阵列的排水槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述气体净化结构包括与烧结炉本体背面固定安装的活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱的顶部和一侧分别固定设有进气管和出气管，所述进气管的顶部固定设有气泵，所述气泵的顶部设有抽吸管，所述抽吸管远离气泵的一端贯穿炉盖的顶部内壁并延伸至烧结炉本体内。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述烧结炉本体的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该处理污泥的烧结炉，通过设置限位轨道、电机、沥水箱、箱门、支撑杆、限位块、漏水孔、出水孔和水槽，在烧结前将污泥导入沥水箱，污泥中的水分会通过漏水孔排出，起到沥水的效果，水分会通过出水孔排出设备外，污泥中的大量水分被提前沥出，能够提高烧结时水分的蒸发速度，从而提高设备的加工效率。

15、2、与现有技术相比，该处理污泥的烧结炉，通过设置活性炭过滤箱、进气管、气泵和抽吸管，烧结过程中产生的难闻气体会被抽气管吸入，并通过气泵底部的进气管导入活性炭过滤箱内，经过内部的活性炭过滤后再排放，能够起到环保的目的。

技术特征：

1.一种处理污泥的烧结炉，包括烧结炉本体(1)，其特征在于：所述烧结炉本体(1)的正面设有炉门(2)，所述烧结炉本体(1)的背面内壁上设有两个出水孔，两个所述出水孔内均设有堵头(3)，所述烧结炉本体(1)内设有沥水结构(4)，所述烧结炉本体(1)的顶部固定设有炉盖(5)，所述炉盖(5)的顶部设有气体净化结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种处理污泥的烧结炉，其特征在于：所述沥水结构(4)包括与烧结炉本体(1)的底部内壁固定安装的限位轨道(401)和与烧结炉本体(1)底部内壁固定安装的电机(402)，所述限位轨道(401)的顶部设有限位槽，所述电机(402)的输出端固定设有沥水箱(403)，所述沥水箱(403)的正面活动设有箱门(404)，所述沥水箱(403)的底部内壁上设有多个漏水孔(407)，所述漏水孔(407)内设有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种处理污泥的烧结炉，其特征在于：所述沥水箱(403)的底部固定设有支撑杆(405)，多个所述支撑杆(405)的底部均固定设有限位块(406)，所述限位块(406)和限位轨道(401)顶部的限位槽相适配。

4.根据权利要求2所述的一种处理污泥的烧结炉，其特征在于：所述限位槽上设有多个出水孔(408)，所述限位轨道(401)的底部设有多个呈环形等距阵列的排水槽(409)。

5.根据权利要求1所述的一种处理污泥的烧结炉，其特征在于：所述气体净化结构(6)包括与烧结炉本体(1)背面固定安装的活性炭过滤箱(601)，所述活性炭过滤箱(601)的顶部和一侧分别固定设有进气管(602)和出气管，所述进气管(602)的顶部固定设有气泵(603)，所述气泵(603)的顶部设有抽吸管(604)，所述抽吸管(604)远离气泵(603)的一端贯穿炉盖(5)的顶部内壁并延伸至烧结炉本体(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种处理污泥的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。

技术总结本技术属于污泥处理技术领域，尤其为一种处理污泥的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的正面设有炉门，所述烧结炉本体的背面内壁上设有两个出水孔，两个所述出水孔内均设有堵头，所述烧结炉本体内设有沥水结构，所述烧结炉本体的顶部固定设有炉盖，所述炉盖的顶部设有气体净化结构，本技术通过设置限位轨道、电机、沥水箱、箱门、支撑杆、限位块、漏水孔、出水孔和水槽，在烧结前将污泥导入沥水箱，污泥中的水分会通过漏水孔排出，起到沥水的效果，水分会通过出水孔排出设备外，污泥中的大量水分被提前沥出，能够提高烧结时水分的蒸发速度，从而提高设备的加工效率。技术研发人员：吉栋梁,葛仕福,徐久华,吉中伟,萧永东,万立立,徐霞,叶敏明,万泽羽,朱谦诣受保护的技术使用者：南通久华环保设备科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/9