一种膜片联轴器的制作方法

本技术涉及联轴器，尤其涉及一种膜片联轴器。

背景技术：

1、膜片联轴器是一种机械装置，用于连接两个轴或轴之间的传动装置，以传递扭矩和旋转运动，膜片联轴器通常由两个相对靠近的轴连接组成，并使用薄而柔韧的金属薄片来传递扭矩。

2、现有技术中的膜片联轴器的孔径一般是固定的，由于现有技术中的膜片联轴器的孔径是固定的，因此特定规格的膜片联轴器通常只能适配具有相应尺寸的轴，这意味着工作人员需要确保所选的联轴器与轴尺寸完全匹配，否则可能需要寻找其他尺寸的联轴器，这会导致配备困难和延误，另外，由于膜片联轴器缺乏通用性，在多种应用中可能不适用，尤其是在需要连接不同尺寸轴的应用中。

3、所以，需要设计一种膜片联轴器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膜片联轴器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种膜片联轴器，包括膜片联轴器，所述膜片联轴器的两个装配端均设置有插槽结构，所述插槽结构包括插槽一、插槽二与插槽三，所述插槽一开设在膜片联轴器上，所述插槽二开设在插槽一的槽底位置，所述插槽三开设在插槽二的槽底位置，所述膜片联轴器上设置有若干紧固结构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固结构包括沉槽、螺纹槽道与定位螺栓，所述沉槽开设在膜片联轴器的外表面上，所述螺纹槽道开设在沉槽的槽壁上，且螺纹槽道与插槽结构相连通，所述定位螺栓的头部置于沉槽内，杆部螺纹套接在螺纹槽道内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽一、插槽二与插槽三的槽口尺寸逐渐减小。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽一、插槽二与插槽三的槽壁上均开设花键槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位螺栓的端头位置固定有防滑垫片，且防滑垫片采用橡胶材料制成。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、1.插槽一、插槽二和插槽三的逐渐减小的槽口尺寸允许膜片联轴器适配三种规格的轴杆，这增加了膜片联轴器的适用范围，减少了需要不同尺寸联轴器的情况，从而提高了设备的通用性；

10、2.通过插槽结构和定位螺栓，工作人员可以相对容易地将轴杆装配到膜片联轴器上，定位螺栓的移动和紧固使得轴杆的装配非常可靠，增加了装配强度。

技术特征：

1.一种膜片联轴器，包括膜片联轴器(1)，其特征在于，所述膜片联轴器(1)的两个装配端均设置有插槽结构，所述插槽结构包括插槽一(2)、插槽二(3)与插槽三(4)，所述插槽一(2)开设在膜片联轴器(1)上，所述插槽二(3)开设在插槽一(2)的槽底位置，所述插槽三(4)开设在插槽二(3)的槽底位置，所述膜片联轴器(1)上设置有若干紧固结构。

2.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器，其特征在于，所述紧固结构包括沉槽(5)、螺纹槽道(6)与定位螺栓(7)，所述沉槽(5)开设在膜片联轴器(1)的外表面上，所述螺纹槽道(6)开设在沉槽(5)的槽壁上，且螺纹槽道(6)与插槽结构相连通，所述定位螺栓(7)的头部置于沉槽(5)内，杆部螺纹套接在螺纹槽道(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器，其特征在于，所述插槽一(2)、插槽二(3)与插槽三(4)的槽口尺寸逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种膜片联轴器，其特征在于，所述插槽一(2)、插槽二(3)与插槽三(4)的槽壁上均开设花键槽。

5.根据权利要求2所述的一种膜片联轴器，其特征在于，所述定位螺栓(7)的端头位置固定有防滑垫片(8)，且防滑垫片(8)采用橡胶材料制成。

技术总结本技术涉及联轴器技术领域，并公开了一种膜片联轴器，包括膜片联轴器，所述膜片联轴器的两个装配端均设置有插槽结构，所述插槽结构包括插槽一、插槽二与插槽三，所述插槽一开设在膜片联轴器上，所述插槽二开设在插槽一的槽底位置，所述插槽三开设在插槽二的槽底位置，所述膜片联轴器上设置有若干紧固结构。本技术通过设置插槽结构，插槽一、插槽二和插槽三的逐渐减小的槽口尺寸允许膜片联轴器适配三种规格的轴杆，这增加了膜片联轴器的适用范围，减少了需要不同尺寸联轴器的情况，从而提高了设备的通用性。技术研发人员：王清钢,王兆锡,卢菊花受保护的技术使用者：黑龙江松凯机电技术有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/9