一种化工工程设计用旋转式转板的制作方法

本技术属于化工工程设计，尤其涉及一种化工工程设计用旋转式转板。

背景技术：

1、化工工程设计是把一项化工工程从设想变成现实的一个建设环节，化工工程设计是一项综合性很强的技术活动，化工工程设计不同于化工原理设计，后者是对某个单元装置的设计，传统上对化工工程设计的分类是依照基本建设项目进行分类的，分为新建工厂设计、原有工厂的改建和扩建设计以及车间、厂房的局部修建设计。

2、工程设计图纸设计出来之后需要进行展看，现有的转板一般采用固定式结构，只能展示一面在更换时需要用人工一张张摆放，展示效率低又不方便，并且工程设计图纸大多数数据较为复杂，且制作过程中，文字或者图画角度不一，观看者很难从一个角度进行全方位观察，现有的化工工程设计用旋转式转板，不能够对展板进行角度调节，从而使得展板的演示效果大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种化工工程设计用旋转式转板，以解决背景技术中所提出现有的转板一般采用固定式结构，只能展示一面在更换时需要用人工一张张摆放，展示效率低又不方便，并且现有的化工工程设计用旋转式转板，不能够对展板进行角度调节的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种化工工程设计用旋转式转板，包括底座，所述底座上表面中心位置处固定连接有固定箱，所述固定箱内底部设有旋转机构，所述固定箱顶端转动连接有驱动杆，且驱动杆底部贯穿固定箱顶端，所述驱动杆外表面上端设有角度调节机构；

3、所述角度调节机构包括固定连接在驱动杆外表面的连接杆，所述连接杆另一端转动连接有转动杆，所述转动杆另一端固定连接有把手，所述转动杆外表面前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有置物板，所述连接杆前端设有限位机构，可用于限位角度调节机构。

4、优选的，所述限位机构包括分别固定连接在连接杆前端上下两侧的安装板，两个所述安装板之间固定连接有支柱，所述转动杆外表面固定连接有限位卡圈，所述支柱外表面转动连接有限位杆，所述限位杆前端卡接到限位卡圈相邻的两个齿牙间隙中，所述限位杆远离转动杆一侧固定连接有支杆，所述连接杆前端左侧开设有限位孔，所述限位孔内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端与支杆后壁固定连接。

5、优选的，所述角度调节机构共设置三组，三组所述角度调节机构以固定箱圆心为基准，且呈圆周均匀设置在驱动杆外表面。

6、优选的，所述旋转机构包括固定连接在固定箱内底部的驱动电机，且驱动电机输出端与驱动杆贯穿固定箱一端固定连接。

7、优选的，所述限位机构共设置三组，三组所述限位机构以驱动杆圆心为基准，且分别设置在连接杆前端。

8、优选的，三个所述置物板内部两侧均安装有led灯条。

9、优选的，所述置物板顶端和右端与驱动杆顶端不接触。

10、本实用新型的一种化工工程设计用旋转式转板具有以下优点：

11、1.该一种化工工程设计用旋转式转板，通过手动按压支杆，带动限位杆从限位卡圈相邻的两个齿牙间隙中移出，然后手动转动把手配合转动杆和支撑杆，可实现对置物板进行角度调节，便于人们对展板上的图纸进行更好的观看，提高了该装置的适用性；后续通过手动松开支杆配合复位弹簧，使得限位杆快速对角度调节机构进行限位，保证了置物板的稳定性。

12、2.该一种化工工程设计用旋转式转板，通过启动驱动电机带动驱动杆转动，从而带动三个置物板进行转动，使得人们在观看时无需移动，即可看到三个展板上的内容，提高了该装置的使用效果。

技术特征：

1.一种化工工程设计用旋转式转板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置处固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内底部设有旋转机构，所述固定箱(2)顶端转动连接有驱动杆(3)，且驱动杆(3)底部贯穿固定箱(2)顶端，所述驱动杆(3)外表面上端设有角度调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种化工工程设计用旋转式转板，其特征在于：所述限位机构包括分别固定连接在连接杆(4)前端上下两侧的安装板(7)，两个所述安装板(7)之间固定连接有支柱(12)，所述转动杆(5)外表面固定连接有限位卡圈(6)，所述支柱(12)外表面转动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)前端卡接到限位卡圈(6)相邻的两个齿牙间隙中，所述限位杆(8)远离转动杆(5)一侧固定连接有支杆(14)，所述连接杆(4)前端左侧开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内部固定连接有复位弹簧(13)，且复位弹簧(13)另一端与支杆(14)后壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工工程设计用旋转式转板，其特征在于：所述角度调节机构共设置三组，三组所述角度调节机构以固定箱(2)圆心为基准，且呈圆周均匀设置在驱动杆(3)外表面。

4.根据权利要求3所述的一种化工工程设计用旋转式转板，其特征在于：所述旋转机构包括固定连接在固定箱(2)内底部的驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出端与驱动杆(3)贯穿固定箱(2)一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种化工工程设计用旋转式转板，其特征在于：所述限位机构共设置三组，三组所述限位机构以驱动杆(3)圆心为基准，且分别设置在连接杆(4)前端。

6.根据权利要求1所述的一种化工工程设计用旋转式转板，其特征在于：三个所述置物板(10)内部两侧均安装有led灯条(11)。

7.根据权利要求6所述的一种化工工程设计用旋转式转板，其特征在于：所述置物板(10)顶端和右端与驱动杆(3)顶端不接触。

技术总结本技术公开了一种化工工程设计用旋转式转板，包括底座，所述底座上表面中心位置处固定连接有固定箱，所述固定箱内底部设有旋转机构，所述固定箱顶端转动连接有驱动杆，且驱动杆底部贯穿固定箱顶端，所述驱动杆外表面上端设有角度调节机构；所述角度调节机构包括固定连接在驱动杆外表面的连接杆。该一种化工工程设计用旋转式转板，通过手动按压支杆，带动限位杆从限位卡圈相邻的两个齿牙间隙中移出，然后手动转动把手配合转动杆和支撑杆，可实现对置物板进行角度调节，便于人们对展板上的图纸进行更好的观看，提高了该装置的适用性；后续通过手动松开支杆配合复位弹簧，使得限位杆快速对角度调节机构进行限位，保证了置物板的稳定性。技术研发人员：陈海霞,王双,樊柯受保护的技术使用者：开普工程技术有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/7/9