净饮设备的制作方法

本技术涉及家用电器，具体提供一种净饮设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们对饮水的需求也越来越高。净水机、管线机等净饮设备逐渐成为人们日常生活中的必备饮水设施。

2、净饮设备一般仅设置有一个水箱，净饮设备的过滤组件制得的净水能够储存在水箱内，以供用户饮用，当水箱内的水量不足时，仅能够通过过滤组件制水来给水箱进行补水。

3、现有技术中，现有的净饮设备的补水方式较为单一，当用户用水量大时，净饮设备的制水速度较慢，无法满足用户的使用需求，严重影响了用户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的净饮设备的补水方式单一而导致用户的使用体验不佳的问题。

2、在第一方面，本实用新型提供一种净饮设备，该净饮设备包括依次连通的进水组件、水箱组件、水泵以及出水构件，所述水箱组件包括第一水箱、第二水箱以及连接构件，所述进水组件与所述第一水箱连通，以便所述进水组件对所述第一水箱进行补水，所述水泵用于将所述第一水箱内的水输送至所述出水构件，所述连接构件设置成能够选择性地使所述第二水箱内的水流入所述第一水箱内，以便所述第二水箱对所述第一水箱进行补水。

3、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述连接构件包括第一连接管以及设置在所述第一连接管上的高压开关和第一控制阀，第一连接管的一端与所述第一水箱连通，所述第一连接管的另一端与所述第二水箱连通，所述高压开关与所述第一控制阀通讯连接。

4、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述连接构件还包括设置在第一连接管上的第一单向阀，所述第一单向阀的进水端与所述第二水箱连通，所述第一单向阀的出水端与所述第一水箱连通。

5、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述净饮设备包括壳体，所述壳体上设置有安装位，所述第二水箱位于所述安装位上，所述第二水箱能够从所述安装位上移出。

6、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述净饮设备还包括第二连接管以及设置在所述第二连接管上的第二控制阀，所述第二控制阀能够选择性地使所述第一水箱内的水流入所述第二水箱内。

7、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述净饮设备还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述安装位和所述第二水箱之间，所述压力传感器用于监测所述第二水箱与所述安装位之间的压力，所述压力传感器与所述第二控制阀通讯连接。

8、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述进水构件包括进水管、过滤构件以及进水电磁阀，所述进水管的一端与所述过滤构件的出水端连通，所述进水管的另一端与所述第一水箱连通，所述进水电磁阀设置在所述进水管上。

9、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述第一水箱内设置有水位检测构件，所述水位检测构件用于检测所述第一水箱内的水位高度。

10、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述净饮设备还包括出水管以及出水电磁阀，所述出水管的一端与所述第一水箱连通，所述出水管的另一端与所述出水构件连通，所述出水电磁阀和所述水泵设置在所述出水管上。

11、在上述用于净饮设备的优选技术方案中，所述净饮设备还包括加热构件，所述加热构件具有加热腔室，所述加热腔室的进水端通过所述水泵与所述第一水箱连通，所述加热构件能够对进入到所述加热腔室内的水进行加热，所述加热腔室的出水端与所述出水构件连通。

12、在采用上述技术方案的情况下，通过使进水组件与第一水箱连通，能够通过进水组件对第一水箱进行补水，通过设置第一水箱、第二水箱以及连接构件，当第一水箱内的水量不足时，还能够通过第二水箱对第一水箱进行补水，从而能够避免因进水组件的补水速度慢而导致无法满足用户的使用需求，提高补水速度，极大地提升了用户的使用体验。

13、进一步地，通过将连接构件设置成第一连接管以及设置在第一连接管上的高压开关和第一控制阀，当第一水箱内的水量不足时，高压开关检测到第一连接管内的压力降低至第一预设值，净饮设备的控制器监测到高压开关的检测信号，使第一控制阀打开，从而使得第二水箱内的水流入第一水箱内，以对第一水箱进行补水；当第一水箱内的水量升高至设定水位时，高压开关检测到第一连接管内的压力升高至第二预设值(其中第二预设值大于第一预设值)，净饮设备的控制器监测到高压开关的检测信号，使第一控制阀关闭，进而使第二水箱停止对第一水箱进行补水，能够对净饮设备进行智能补水，进一步提高了用户的使用体验。

14、进一步地，通过设置第一单向阀，能够在第二水箱对第一水箱进行补水时，避免第一水箱内的水倒流至第二水箱内，提高补水效率。

15、进一步地，与将第二水箱设置成与净饮设备不可拆卸式连接的形式相比，通过将第二水箱设置成能够从安装位上移出，能够便于单独使用第二水箱，满足用户的烹饪、饮用需求，进一步提升用户的使用体验。

16、进一步地，通过设置第二连接管和第二控制阀，一方面，当进水组件对第一水箱进行进水时，通过调节第二控制阀，能够使第一水箱内的水流入第二水箱内，从而能够使进水组件同时对第一水箱和第二水箱进行补水，提高补水便捷性；另一方面，当第二水箱从净饮设备上移出时，能够通过调节第二控制阀以避免第一水箱内的水从第二连接管内流出，进而防止净饮设备漏水。

17、进一步地，通过设置压力传感器，能够检测第二水箱是否从净饮设备上移出，当第二水箱从净饮设备上移出时，使第二控制阀关闭，避免第一水箱内的水经第二连接管流出，从而避免第一水箱漏水，当第二水箱移回净饮设备内时，使第二控制阀打开，能够在进水组件对第一水箱进行补水时，也能够对第二水箱进行补水，实现第二水箱的便捷移出和移回。

18、进一步地，通过将进水组件设置成包括进水管、过滤构件以及进水电磁阀，在对第一水箱进行补水时，将进水电磁阀打开，能够通过过滤构件制水并通过进水管将制得的净水输送至第一水箱内。

19、进一步地，通过在第一水箱内设置水位检测构件，能够对第一水箱内的水位进行监测，从而当第一水箱内的水位低于第一预设水位时，使进水组件和/或第二水箱对第一水箱进行补水，当第一水箱内的水位高度达到第二预设水位时(第二预设水位高于第一预设水位)，停止对第一水箱进行补水，实现智能补水。

20、进一步地，通过设置加热构件，能够通过水泵将第一水箱内的水泵入加热腔室内，并通过加热构件对加热腔室内的水进行加热，再将加热腔室内的热水输送至出水构件，从而便于用户取用热水，进一步提升用户的使用体验。

技术特征：

1.一种净饮设备，其特征在于，所述净饮设备包括依次连通的进水组件、水箱组件、水泵以及出水构件，所述水箱组件包括第一水箱、第二水箱以及连接构件，所述进水组件与所述第一水箱连通，以便所述进水组件对所述第一水箱进行补水，所述水泵用于将所述第一水箱内的水输送至所述出水构件，所述连接构件设置成能够选择性地使所述第二水箱内的水流入所述第一水箱内，以便所述第二水箱对所述第一水箱进行补水。

2.根据权利要求1所述的净饮设备，其特征在于，所述连接构件包括第一连接管以及设置在所述第一连接管上的高压开关和第一控制阀，第一连接管的一端与所述第一水箱连通，所述第一连接管的另一端与所述第二水箱连通，所述高压开关与所述第一控制阀通讯连接。

3.根据权利要求2所述的净饮设备，其特征在于，所述连接构件还包括设置在第一连接管上的第一单向阀，所述第一单向阀的进水端与所述第二水箱连通，所述第一单向阀的出水端与所述第一水箱连通。

4.根据权利要求1所述的净饮设备，其特征在于，所述净饮设备包括壳体，所述壳体上设置有安装位，所述第二水箱位于所述安装位上，所述第二水箱能够从所述安装位上移出。

5.根据权利要求4所述的净饮设备，其特征在于，所述净饮设备还包括第二连接管以及设置在所述第二连接管上的第二控制阀，所述第二控制阀能够选择性地使所述第一水箱内的水流入所述第二水箱内。

6.根据权利要求5所述的净饮设备，其特征在于，所述净饮设备还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述安装位和所述第二水箱之间，所述压力传感器用于监测所述第二水箱与所述安装位之间的压力，所述压力传感器与所述第二控制阀通讯连接。

7.根据权利要求1所述的净饮设备，其特征在于，所述进水组件包括进水管、过滤构件以及进水电磁阀，所述进水管的一端与所述过滤构件的出水端连通，所述进水管的另一端与所述第一水箱连通，所述进水电磁阀设置在所述进水管上。

8.根据权利要求1所述的净饮设备，其特征在于，所述第一水箱内设置有水位检测构件，所述水位检测构件用于检测所述第一水箱内的水位高度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的净饮设备，其特征在于，所述净饮设备还包括出水管以及出水电磁阀，所述出水管的一端与所述第一水箱连通，所述出水管的另一端与所述出水构件连通，所述出水电磁阀和所述水泵设置在所述出水管上。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的净饮设备，其特征在于，所述净饮设备还包括加热构件，所述加热构件具有加热腔室，所述加热腔室的进水端通过所述水泵与所述第一水箱连通，所述加热构件能够对进入到所述加热腔室内的水进行加热，所述加热腔室的出水端与所述出水构件连通。

技术总结本技术涉及家用电器技术领域，具体提供一种净饮设备，旨在解决现有的净饮设备的补水方式单一而导致用户的使用体验不佳的问题。本技术的净饮设备包括进水组件、水箱组件、水泵和出水构件，水箱组件包括第一水箱、第二水箱和连接构件，进水组件与第一水箱连通，以便进水组件对第一水箱进行补水，水泵用于将第一水箱内的水输送至出水构件，连接构件设置成能够选择性地使第二水箱内的水流入第一水箱内，以便第二水箱对第一水箱进行补水。本技术能够通过第二水箱对第一水箱进行补水，或者通过进水组件和第二水箱共同为第一水箱进行补水，避免因进水组件的补水速度慢而导致无法满足用户的使用需求，提升了用户的使用体验。技术研发人员：郑英浩,高文帅,李利军,周瑜受保护的技术使用者：青岛海尔施特劳斯水设备有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/7/9