一种喷涂机的喷涂物料回收装置的制作方法

本技术涉及喷涂物料回收，特别涉及一种喷涂机的喷涂物料回收装置。

背景技术：

1、喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。大多数涂料中带有对人体健康形成威胁的材料，这些材料散失在空气中也对环境造成严重污染。因此，使用喷涂机对工件表面喷涂过程中，会利用喷涂物料回收装置对喷出未使用的涂料进行回收再利用，减少涂料资源浪费和对环境造成污染以及对人体健康造成的危害。

2、现有市面上使用的喷涂物料回收装置通常是与喷涂机相互独立分离式的，使用期间需要把喷涂物料回收装置放置在喷涂机旁靠近工件喷涂区域合适的位置，虽然能够回收部分多余的涂料雾汽，但是，由于涂料雾汽质量轻、扩散快，导致对多余涂料雾汽的回收不够全面彻底。

3、因此，需要设计一种能够避免雾化喷出的涂料雾汽四处扩散，可有效的降低对工作环境周围的污染以及对人体健康造成伤害，并且在对工件喷涂完成后，能够对喷出的多余涂料进行全面有效的回收再使用，降低涂料资源的费情况的喷涂机的喷涂物料回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种喷涂机的喷涂物料回收装置，具有通过把工件装夹固定在喷涂箱内部进行喷涂作业，能够避免雾化喷出的涂料雾汽四处扩散，可有效的降低对工作环境周围的污染以及对人体健康造成伤害，并且在对工件喷涂完成后，能够对喷涂箱内部多余的涂料进行全面有效的回收再使用，降低涂料资源的浪费情况的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂机的喷涂物料回收装置，包括平台以及设置在平台上的喷涂箱、工件夹持机构、喷涂机构和涂料回收机构，所述平台的底部四角均固定安装有支腿，喷涂箱固定安装在平台的顶部，喷涂箱的前侧壁上开设有工件取放口，工件取放口内通过铰链转动安装有密封门，工件夹持机构用于把工件夹紧固定在喷涂箱内，喷涂机构用于对夹紧固定的工件表面进行喷涂处理，涂料回收机构用于对喷涂箱内多余的涂料进行回收。

3、通过采用上述技术方案，利用四个支腿，可对平台进行稳定支撑，工件取放口用于取放工件，密封门用于对工件取放口进行密封遮挡，喷涂箱用于提供对工件的喷涂空间。

4、本实用新型的进一步设置为：所述工件夹持机构包括轴座、横轴、第一夹板、内螺纹套筒、丝杆、手柄、第二夹板、承载板、电机、主齿轮和副齿轮，轴座固定安装在喷涂箱的左侧内壁上，横轴的左端与轴座转动连接，第一夹板固定安装在横轴的右端，喷涂箱的右侧内壁上开设有安装孔，内螺纹套筒通过轴承转动安装在安装孔内，丝杆螺纹安装在内螺纹套筒内，丝杆的两端均延伸至内螺纹套筒外，丝杆的左端位于喷涂箱内，手柄固定安装在丝杆的右端，第二夹板固定安装在丝杆的左端，承载板固定安装在喷涂箱的右侧外壁上并位于内螺纹套筒的下方，电机固定安装在承载板上，主齿轮固定安装在电机的输出轴端，副齿轮固定套设在内螺纹套筒上并位于喷涂箱的右侧，主齿轮与副齿轮啮合。

5、通过采用上述技术方案，手柄用于方便转动丝杆，进而可对第二夹板的水平位置进行调节，使得第一夹板和第二夹板之间的间距改变，利用第一夹板和第二夹板的共同配合作用，可把工件稳固夹紧固定在喷涂箱内，利用承载板，可对电机进行稳定支撑，利用主齿轮与副齿轮的啮合传动作用，可控制内螺纹套筒、丝杆、手柄和第二夹板转动，进而可控制夹紧固定好的工件翻转，能够对工件表面全面喷涂加工。

6、本实用新型的进一步设置为：所述第一夹板和第二夹板位于同一水平面上，第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫。

7、通过采用上述技术方案，利用两个防滑垫与工件表面接触，可提高对工件夹紧固定时的稳定性，并能够对工件的夹紧部位进行防护。

8、本实用新型的进一步设置为：所述喷涂机构包括涂料箱、喷涂泵、吸料管、出料管、u型喷涂管和多个雾化喷头，涂料箱和喷涂泵均固定安装在喷涂箱的顶部，吸料管的一端与喷涂泵的吸入端固定连接，吸料管远离喷涂泵的一端延伸至涂料箱内，出料管的一端与喷涂泵的排出端固定连接，出料管远离喷涂泵的一端延伸至喷涂箱内，u型喷涂管固定安装在出料管位于喷涂箱内的一端，多个雾化喷头均固定安装在u型喷涂管上并呈均匀分布。

9、通过采用上述技术方案，涂料箱用于存装涂料，喷涂泵用于抽送涂料箱内的涂料，使得涂料能够从多个雾化喷头雾化喷出，即可对工件表面进行喷涂处理，设置多个雾化喷头，可使得对工件表面喷涂更加均匀全面。

10、本实用新型的进一步设置为：所述涂料回收机构包括回收箱、落料管、吸附网板、循环风机、抽汽管、排汽管、抽送泵、抽料管和回料管，回收箱固定安装在平台的底部，落料管固定安装在喷涂箱的底部，落料管与喷涂箱内部相连通，落料管的底端贯穿平台并延伸至回收箱内，吸附网板固定安装在回收箱内，吸附网板呈波浪形构造，吸附网板的数量为2-3个，循环风机固定安装在平台的底部并位于回收箱的右侧，抽汽管的一端与循环风机的吸入端固定连接，抽汽管远离循环风机的一端贯穿平台并延伸至喷涂箱内，排汽管的一端与循环风机的排出端固定连接，排汽管远离循环风机的一端延伸至回收箱内并位于吸附网板的下方，抽送泵固定安装在回收箱的左侧外壁上，抽料管的一端与抽送泵的吸入端固定连接，抽料管远离抽送泵的一端延伸至回收箱内并位于吸附网板的下方，回料管的一端与抽送泵的排出端固定连接，回料管远离抽送泵的一端贯穿平台并延伸至涂料箱内。

11、通过采用上述技术方案，回收箱用于收集所喷出的多余涂料，吸附网板用于对涂料雾气进行吸附凝结，进而凝结后的涂料可在其自重作用下滴落至回收箱的底部内部上，将吸附网板设置呈波浪形，可增大涂料雾气与吸附网板的接触面积，能够更加有效全面的回收涂料，设置一个吸附网板，进一步提高对涂料回收的全面性，循环风机用于控制喷涂箱内的气体在喷涂箱和回收箱内循环流动，能够对涂料雾气进行全面有效的吸附凝结回收，利用抽送泵，可把回收存储在回收箱底部内壁上的涂料抽送至涂料箱内，可进行再使用，减少资源的浪费。

12、本实用新型的进一步设置为：所述涂料箱的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹安装有旋塞。

13、通过采用上述技术方案，方便向涂料箱内添补涂料。

14、本实用新型的进一步设置为：所述密封门上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

15、通过采用上述技术方案，用于观察喷涂箱内部对工件的喷涂情况。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1、本实用新型通过利用由轴座、横轴、第一夹板、内螺纹套筒、丝杆、手柄、第二夹板、承载板、电机、主齿轮和副齿轮组成的工件夹持机构，能够把工件稳定牢靠的夹紧固定在喷涂箱内，并可控制工件进行匀速翻转。

18、2、本实用新型通过利用由涂料箱、喷涂泵、吸料管、出料管、u型喷涂管和多个雾化喷头组成的喷涂机构，在控制工件在喷涂箱内部匀速翻转的过程中，能够对工件表面全面有效的喷涂处理，并且通过在喷涂箱内部对工件进行喷涂作业，能够避免雾化喷出的涂料雾汽四处扩散，可有效的降低对工作环境周围的污染以及对人体健康造成伤害。

19、3、本实用新型通过利用由回收箱、落料管、吸附网板、循环风机、抽汽管、排汽管、抽送泵、抽料管和回料管组成的涂料回收机构，对工件喷涂完成后，能够对喷涂箱内部多余的涂料进行全面有效的回收再使用，降低涂料资源的浪费情况

20、4、本实用新型通过把吸附网板设置呈波浪形，并在回收箱内安装设置-个吸附网板，能够更加有效全面的对涂料雾汽进行凝结，使得对涂料的回收更加全面彻底。