一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统的制作方法

本技术属于烟气除尘，更具体地说，是涉及一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统。

背景技术：

1、现电解铝行业中，由于再生铝冶炼的较低成本，因此近年来国内各大铝厂均投资高品质再生铝冶炼项目，但采用再生铝作为基础材料的冶炼由于其杂质较多，因此在测井炉与保温炉的工序中，会产生一定量的硫化物、氮氧化物等酸性气体以及苯系物、非甲烷总烃等可挥发性有机物，极易产生含sox、挥发性有机物(vocs)以及烟尘等对大气环境有严重影响的污染物，因此需要净化治理达标后才能排放。

2、现有技术采用的除尘器大多只能适应单一工况，而处理复杂治理工况时需要搭配不同的净化系统来进行治理，但此种方式不仅治理系统布置复杂、占地面积大，而且除尘工艺复杂，除尘效率较低，运行和投资成本增加。而市场上部分采用喷淋脱酸塔+催化燃烧+布袋除尘器的方法进行综合治理，此种方法由于喷淋脱酸塔部分采用水喷淋，因此造成喷淋脱酸塔后需要进行水污染治理，同时由于烟气经过喷淋脱酸塔后烟气含水量非常大，当烟气进入催化燃烧时，会随使用时间的增加将介质打湿，造成介质吸附效率下降，无法对烟气中的不同成分进行定向治理，而且两种方式均无法实现根据烟气成分变化实现变量调节，造成治理介质的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统。

2、为解决上述技术问题，为此本实用新型包括烟气管道及与烟气管道连接的除尘装置，除尘装置用于治理酸硫物及vocs，烟气管道上连接有监测机构，除尘装置包括治理介质上料机构和治理介质给料机构，治理介质上料机构包括储料部、智能称重部，治理介质给料机构包括驱动部、给料部和净化部，治理介质给料机构通过给料部与治理介质上料机构连接，治理介质给料机构通过净化部与烟气管道连通。

3、优选的，还包括控制系统，控制系统与除尘装置电性连接，监测机构设置在烟气管道的进口端，监测机构与控制系统连接，监测机构用于实时监测通入烟气管道中气体成分的浓度。

4、优选的，除尘装置设有除尘壳体，除尘壳体竖向设置，除尘壳体内部设有内部腔体和外部腔体，治理介质上料机构和治理介质给料机构均设置在除尘壳体内，且治理介质上料机构与内部腔体连通，治理介质给料机构与外部腔体连通，净化部设有喷射管道，外部腔体的上端通过喷射管道与烟气管道连通。

5、优选的，除尘装置从上到下依次设有上料部、储料部、卸料部，卸料部的下端与智能称重部连接，智能称重部与给料部相连通，智能称重部通过控制系统与监测机构相关联，从而通过智能称重部及给料部调节治理介质的喷射量。

6、优选的，智能称重部包括称重储料仓及失重称，失重称对称重储料仓内治理介质进行称重计量，给料机构的出料端设置有高压驱动部，通过高压驱动部将治理介质向上喷射通过喷射管道进入烟气管道中。

7、优选的，除尘装置设有第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置和第二除尘装置分别用于处理酸硫物及vocs，第一除尘装置包括第一治理介质上料结构和第一治理介质给料机构，第二除尘装置包括第二治理介质上料结构和第二治理介质给料机构。

8、优选的，监测机构包括第一监测部和第二监测部，第一监测部和第二监测部相邻设置在烟气管道的进口端；第一除尘装置设有第一智能称重部，第二除尘装置设有第二智能称重部，第一监测部和第二监测部分别与第一智能称重部和第二智能称重部相关联。

9、优选的，第一除尘装置内设置的除尘介质为脱酸、脱硫治理介质，第二除尘装置内设置的除尘介质为vocs治理介质。

10、优选的，烟气管道的出口端连接有布袋除尘器，布袋除尘器设有颗粒治理机构、过滤机构、卸料机构及烟气排放机构。

11、本实用新型还提供一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其设有混合烟气定向治理系统。

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

13、本实用新型结构简单、布置灵活、占用面积小，实用性强。通过在烟气管道上设置监测机构实时监控烟气中成分含量的变化，除尘装置中的智能称重部及净化部配合动作，可以实时改变治理介质的喷射量，能够保证烟气治理效果的长度稳定，而且通过除尘装置可以分别定向治理酸硫物及vocs，实现定向定量的烟气治理，不会造成喷射的治理介质的浪费，整体投资成本较低，系统长期稳定、治理效率高。

技术特征：

1.一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，包括烟气管道及与所述烟气管道连接的除尘装置，所述除尘装置用于治理酸硫物及vocs，其特征在于，所述烟气管道上连接有监测机构，所述除尘装置包括治理介质上料机构和治理介质给料机构，所述治理介质上料机构包括储料部、智能称重部，所述治理介质给料机构包括驱动部、给料部和净化部，所述治理介质给料机构通过所述给料部与所述治理介质上料机构连接，所述治理介质给料机构通过所述净化部与所述烟气管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统与所述除尘装置电性连接，所述监测机构设置在所述烟气管道的进口端，所述监测机构与所述控制系统连接，所说监测机构用于实时监测通入所述烟气管道中气体成分的浓度。

3.根据权利要求1所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述除尘装置设有除尘壳体，所述除尘壳体竖向设置，所述除尘壳体内部设有内部腔体和外部腔体，所述治理介质上料机构和治理介质给料机构均设置在所述除尘壳体内，且所述治理介质上料机构与所述内部腔体连通，所述治理介质给料机构与外部腔体连通，所述净化部设有喷射管道，所述外部腔体的上端通过所述喷射管道与所述烟气管道连通。

4.根据权利要求2所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述除尘装置从上到下依次设有上料部、储料部、卸料部，所述卸料部的下端与智能称重部连接，所述智能称重部与所述给料部相连通，所述智能称重部通过所述控制系统与所述监测机构相关联，从而通过所述智能称重部及给料部调节治理介质的喷射量。

5.根据权利要求4所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述智能称重部包括称重储料仓及失重称，失重称对所述称重储料仓内治理介质进行称重计量，给料机构的出料端设置有高压驱动部，通过所述高压驱动部将治理介质向上喷射通过喷射管道进入所述烟气管道中。

6.根据权利要求1所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述除尘装置设有第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置和所述第二除尘装置分别用于处理酸硫物及vocs，所述第一除尘装置包括第一治理介质上料结构和第一治理介质给料机构，所述第二除尘装置包括第二治理介质上料结构和第二治理介质给料机构。

7.根据权利要求6所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述监测机构包括第一监测部和第二监测部，所述第一监测部和第二监测部相邻设置在所述烟气管道的进口端；第一除尘装置设有第一智能称重部，所述第二除尘装置设有第二智能称重部，所述第一监测部和第二监测部分别与所述第一智能称重部和第二智能称重部相关联。

8.根据权利要求7所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述第一除尘装置内设置的除尘介质为脱酸、脱硫治理介质，所述第二除尘装置内设置的除尘介质为vocs治理介质。

9.根据权利要求1所述的一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其特征在于，所述烟气管道的出口端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器设有颗粒治理机构、过滤机构、卸料机构及烟气排放机构。

技术总结本技术公开了一种应用于测井炉与保温炉的混合烟气定向治理系统，其属于烟气除尘技术领域，其解决了现有技术无法适应复杂工况，结构布置复杂，无法实现实时变量控制的技术问题。本技术包括烟气管道及与烟气管道连接的除尘装置，除尘装置用于治理酸硫物及VOCs，烟气管道上连接有监测机构，除尘装置包括治理介质上料机构和治理介质给料机构，治理介质上料机构包括储料部、智能称重部，治理介质给料机构包括驱动部、给料部和净化部，治理介质给料机构通过给料部与治理介质上料机构连接，治理介质给料机构通过净化部与烟气管道连通。本技术结构简单、布置灵活、占用面积小，维护成本低，实现定向定量的烟气治理。技术研发人员：宋潇逸,张延虎,王湘宇,王永涛,姜晓菲受保护的技术使用者：天德（威海）工业装备股份有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/9