一种袜子加工高速包覆加弹机的制作方法

本技术涉及加弹机，具体为一种袜子加工高速包覆加弹机。

背景技术：

1、加弹工艺是在弹力丝机上将热塑性化学纤维长丝加工成弹力丝的工艺过程。原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形，然后冷却和退捻等制得高弹丝，其弹性伸长率在50％以上。

2、公开号为：cn217628781u的实用新型专利，公开了纺织加弹机，包括加弹机本体，所述加弹机本体一侧固定有机架，所述机架一侧可拆卸连接有连接板，所述连接板一侧转动连接有转动轴，所述转动轴底部固定有连接架，所述连接架上设置有导丝机构，所述连接板上构造有活动腔，所述转动轴顶端插设在活动腔内且转动轴顶端固定有蜗轮，所述连接板位于活动腔内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合且蜗杆一端固定有旋钮。

3、但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处：上述技术方案通过到导丝机构的前后移动以及水平方向的转动，达到调节导向位置的效果，但在实际使用时，丝线在收卷辊上并非一直处于同一位置，为了更方便收卷，一般会横向交替收卷，卷成类似辊筒状的圆柱体，这样的收卷方式导致丝线在放线时，丝线的放线起始位置会发生变化，导致丝线与导向机构接触位置发生变化，进而产生较大的摩擦影响到后续的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种袜子加工高速包覆加弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜子加工高速包覆加弹机，包括加弹机本体，

3、所述加弹机本体的侧壁安装有机架，所述加弹机本体的侧壁底部设有安装辊，所述加弹机本体的侧壁上安装有调节机构，且调节机构的前端安装有可横移的移动板，所述移动板的侧壁底部设有固定板，且移动板的侧壁顶部安装有移动块；

4、所述固定板包括导线对辊，所述固定板之间转动安装有导线对辊，且导线对辊上开设有多个导线槽，所述导线对辊的两侧的导线槽上均滑动安装有挤压板，且挤压板与导线对辊的侧壁之间安装有压力传感器。

5、通过采用上述技术方案，在使用时，安装辊上安装的丝线辊上的丝线穿过固定板和移动块进而进入到加弹机本体内，当丝线的起始位置发生变化时，挤压板会挤压压力传感器，通过调节机构可带动移动板的横移，实现驱动固定板和移动块的横移，避免丝线横向位置不同导致丝线受到较多的磨损。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述加弹机本体的侧壁位于调节机构的上方设有进线口，且加弹机本体内安装有加弹机构。

7、通过采用上述技术方案，在使用时，通过进线口实现丝线进入到加弹机本体内被加工。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述安装辊的两侧安装有限位板，所述加弹机本体的侧壁上安装有安装板，一个所述限位板滑动安装在安装板上，所述安装板上开设有滑槽，且滑槽内安装有驱动杆，所述限位板的背部滑块滑动安装在滑槽内，所述驱动杆的端部与滑块连接。

9、通过采用上述技术方案，在使用时，通过驱动杆可带动左侧限位板的横移，进而方便安装辊上丝线辊的更换。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括丝杆，所述调节机构的前端开设有滑槽，且滑槽内转动安装有丝杆，所述调节机构的侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与丝杆连接。

11、通过采用上述技术方案，在使用时，通过电机带动丝杆的转动可驱动移动板横移。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的背部安装有调节块，且调节块内设有丝母，所述丝杆与丝母螺纹连接。

13、通过采用上述技术方案，当移动板的位置需要调节时，可通过丝杆与丝母之间的螺纹连接实现驱动移动板的移动，并且移动方向跟丝杆的输出轴转动方向有关。

14、作为本实用新型进一步的方案：所述移动块包括导向辊，所述移动块之间转动安装有导向辊，所述移动板上安装有移动杆，且移动杆贯穿移动块，所述移动杆的外侧设有弹簧，且弹簧的两端分别与移动块和移动板连接。

15、通过采用上述技术方案，在使用时，弹簧的设计实现控制移动块与移动板之间的间距，利用弹簧的设计起到对丝线的张紧效果。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜子加工高速包覆加弹机，

17、设置有固定板，当丝线放线位置发生变化后，两侧的丝线会挤压挤压板，挤压板挤压压力传感器，压力传感器传递信号到控制器，控制器控制电机带动丝杆的转动，实现驱动移动板整体的横移，以适应丝线的变化；

18、另外，该袜子加工高速包覆加弹机还设置有安装辊、安装板和驱动杆，安装辊侧壁的限位板可通过驱动杆带动在安装板上横移，进而方便安装辊上的丝线辊的装卸，方便放线完毕后进行更换。

技术特征：

1.一种袜子加工高速包覆加弹机，包括加弹机本体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种袜子加工高速包覆加弹机，其特征在于：所述加弹机本体(1)的侧壁位于调节机构(6)的上方设有进线口(101)，且加弹机本体(1)内安装有加弹机构。

3.根据权利要求1所述的一种袜子加工高速包覆加弹机，其特征在于：所述安装辊(3)的两侧安装有限位板(301)，所述加弹机本体(1)的侧壁上安装有安装板(4)，一个所述限位板(301)滑动安装在安装板(4)上，所述安装板(4)上开设有滑槽，且滑槽内安装有驱动杆(5)，所述限位板(301)的背部滑块滑动安装在滑槽内，所述驱动杆(5)的端部与滑块连接。

4.根据权利要求1所述的一种袜子加工高速包覆加弹机，其特征在于：所述调节机构(6)包括丝杆(601)，所述调节机构(6)的前端开设有滑槽，且滑槽内转动安装有丝杆(601)，所述调节机构(6)的侧壁上安装有电机(602)，且电机(602)的输出轴与丝杆(601)连接。

5.根据权利要求4所述的一种袜子加工高速包覆加弹机，其特征在于：所述移动板(7)的背部安装有调节块(701)，且调节块(701)内设有丝母(702)，所述丝杆(601)与丝母(702)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种袜子加工高速包覆加弹机，其特征在于：所述移动块(9)包括导向辊(901)，所述移动块(9)之间转动安装有导向辊(901)，所述移动板(7)上安装有移动杆(902)，且移动杆(902)贯穿移动块(9)，所述移动杆(902)的外侧设有弹簧(903)，且弹簧(903)的两端分别与移动块(9)和移动板(7)连接。

技术总结本技术公开了一种袜子加工高速包覆加弹机，包括加弹机本体，所述加弹机本体的侧壁底部设有安装辊，所述加弹机本体的侧壁上安装有调节机构，且调节机构的前端安装有可横移的移动板，所述移动板的侧壁底部设有固定板；所述固定板包括导线对辊，所述固定板之间转动安装有导线对辊，且导线对辊上开设有多个导线槽，所述导线对辊的两侧的导线槽上均滑动安装有挤压板，且挤压板与导线对辊的侧壁之间安装有压力传感器。该袜子加工高速包覆加弹机，设置有当丝线放线位置发生变化后，两侧的丝线会挤压挤压板，挤压板挤压压力传感器，压力传感器传递信号到控制器，控制器控制电机带动丝杆的转动，实现驱动移动板整体的横移，以适应丝线的变化。技术研发人员：金艳,陈佳棋,王松豪,李金闯受保护的技术使用者：安徽舒昌针纺织科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9