一种室内装修用板材加工机构的制作方法

本技术涉及室内装修板材，尤其涉及一种室内装修用板材加工机构。

背景技术：

1、装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五种类型。装饰板材是所有板材的总称；

2、经检索，中国专利公开了一种室内装修用板材切割装置（授权公告号cn213471374u），包括切割装置本体，所述切割装置本体包括机架、切割机构和夹具，所述切割机构活动安装在机架的内部，所述夹具活动安装在机架顶部的后侧，所述夹具的顶部设置有顶部固定机构，所述顶部固定机构的底部设置有顶部夹板，该专利技术虽然能够，过设置顶部固定机构，使顶部夹板向下移动，通过顶部夹板向下移动对厚度不同的板材进行夹紧，从而达到了可以根据厚度不同的板材进行夹紧的效果，解决了室内装修用板材切割装置不能根据厚度不同的板材进行夹紧的问题，该室内装修用板材切割装置，具备可以根据厚度不同的板材进行夹紧的优点，使用者在使用时不需要根据不同厚度的板材挑选配套的夹具；

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，在对板材切割过程中，无法切割出两边不同尺寸的板材，从而导致了需要多次对同一板材进行重复切割，从而达到所需要的尺寸，同时在切割过程中，固定机构只能够固定一个板材，当板材切割完成后需要人为的放置第二层板材在进行加工切割，从而导致需要耗费工人大量时间去放置固定，无法做到多个板材自动输送切割。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种室内装修用板材加工机构，以解决现有技术中，在对板材切割过程无法切割出两边不同尺寸的板材，从而导致了需要多次对同一板材进行重复切割，从而达到所需要的尺寸，同时在切割过程中，固定机构只能够固定一个板材，当板材切割完成后需要人为的放置第二层板材再进行加工切割，从而导致需要耗费工人大量时间去放置固定，无法做到多个板材自动输送切割。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种室内装修用板材加工机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶部之间固定连接有第一u型板，所述第一u型板的两侧均螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆的一端均延伸至第一u型板的内部且转动连接有第一限位板，所述第一限位板均与第一u型板滑动连接，所述第一u型板的底部开设有滑槽，所述底板的顶部且位于第一u型板的下方转动连接有气缸，所述底板的顶部且位于气缸的一侧转动连接有拨动杆，所述拨动杆的一侧与气缸的活塞杆转动连接，所述拨动杆的顶部贯穿滑槽延伸至第一u型板的内部，所述底板的顶部且位于支撑柱的一侧固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有第二输送轮，两个所述第二固定板之间且位于第二输送轮的一侧固定连接有加工平台，两个所述第二固定板顶部之间固定连接有第三u型板，所述第三u型板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与第三u型板滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有切割机，所述切割机的底部延伸至加工平台的顶部。

3、通过上述技术方案，将多块板材放置第一u型板的内部，通过转动第二调节杆，使第一限位板能够根据需要切割的板材的尺寸进行调整限位，通过启动气缸，使气缸能够带动拨动杆进行移动，从而使拨动杆能够将最底层的板材输送到第二输送轮的顶部，通过第二输送轮的转动，使板材能够输送到加工平台的顶部，启动切割机对板材进行切割，当需要切割出两块不同尺寸的板材时，转动螺纹杆，使螺纹杆能够带动螺纹块进行移动，进而螺纹块带动切割机进行调整，使其能够在对板材切割过程中，能够调整。

4、作为一种优选的实施方式，所述第一u型板的一侧且位于第二输送轮的上方固定连接有第一固定板，所述，第一固定板与第二固定板之间固定连接有两个滑杆，所述第一固定板的顶部螺纹连接有第一调节杆，所述第一调节杆延伸至第一固定板的下方且转动连接有第二u型板，所述第二u型板均与滑杆滑动连接，所述第二u型板的内部转动连接有第一输送轮，所述第一输送轮与第二输送轮配合使用。

5、通过上述技术方案，在第二输送轮输送板材过程中，通过转动第一调节杆，使第一调节杆能够带动第二u型板向下移动，根据板材的厚度进行调节，使第一输送轮能够辅助第二输送轮进行对板材的运输。

6、作为一种优选的实施方式，所述加工平台的顶部且位于切割机的下方开设有第一空槽，所述加工平台的顶部且位于第一空槽的一侧开设有第二空槽，所述第二空槽的内部转动连接有第三输送轮，所述第二输送轮的输出端与第三输送轮的输出端均延伸至第二固定板的外侧且之间固定连接有皮带轮。

7、通过上述技术方案，当板材切割过半时，通过第二输送轮的转动，带动皮带轮，使第三输送轮进行转动，进而能够将剩余的板材带动进行切割。

8、作为一种优选的实施方式，所述加工平台远离第二输送轮的一侧固定连接有下料板，所述螺纹杆的一端延伸至第三u型板的外侧且固定连接有转盘。

9、通过上述技术方案，通过转动转盘，使转盘能够带动螺纹杆，进而螺纹杆能够带动螺纹块进行移动，进而螺纹块带动切割机进行调整，使其能够在对板材切割过程中。

10、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部且位于第一空槽的下方固定连接有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有抽屉。

11、通过上述技术方案，切割出的木屑通过第一空槽掉落进收集箱的内部，通过抽屉对木屑进行统一收集处理。

12、作为一种优选的实施方式，所述第一固定板的底部与第二固定板的顶部之间均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的外侧螺纹连接有第三调节杆，所述第三调节杆的一端延伸至第三固定板的一侧且转动连接有第二限位板，所述第二限位板均与加工平台滑动连接。

13、通过上述技术方案，转动第三调节杆，从而能够将第二限位板进行移动，使第二限位板能够对正在输送的板材进一步限位。

14、作为一种优选的实施方式，其中一个所述第二固定板的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二输送轮固定连接。

15、通过上述技术方案，通过启动伺服电机，从而能够带动第二输送轮进行转动。

16、作为一种优选的实施方式，所述底板底部的四角均固定连接有自锁轮。

17、通过上述技术方案，通过自锁轮，使设备能够进行移动。

18、作为一种优选的实施方式，所述伺服电机、切割机和气缸均与外界控制面板电性连接。

19、通过上述技术方案，通过外界控制面板，便于对伺服电机、切割机和气缸进行控制。

20、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

21、本实用新型中，将多块板材放置第一u型板的内部，通过转动第二调节杆，使第一限位板能够根据需要切割的板材的尺寸进行调整限位，通过启动气缸，使气缸能够带动拨动杆进行移动，从而使拨动杆能够将最底层的板材输送到第二输送轮的顶部，通过第二输送轮的转动，使板材能够输送到加工平台的顶部，启动切割机对板材进行切割，当需要切割出两块不同尺寸的板材时，转动螺纹杆，使螺纹杆能够带动螺纹块进行移动，进而螺纹块带动切割机进行调整，使其能够在对板材切割过程中，能够调整。