一种水稳层路基预制模具的制作方法

本技术涉及路面施工模具，特别涉及一种水稳层路基预制模具。

背景技术：

1、水稳层是水泥稳定碎石层的简称，其是采用水泥固结级配碎石后压实、养护得到。水稳层路基在制造过程中需要将原料填充至预制模具内进行成型，以达到合格的使用要求。现有技术中的预制模具，其主要包括呈矩形框架状的模具本体，模具本体由四块侧板依次首尾连接而成，在成型过程中，往模具本体内倾倒原料，使得水稳层路基得以在模具本体内成型为合适的形状尺寸。

2、但是现有技术中的预制模具的宽度以及长度尺寸通常由侧板的长度决定，而侧板的长度通常是不变的，因此导致模具本体的宽度尺寸以及长度尺寸通常是固定不变的，如此难以对具有不同长度以及宽度尺寸的水稳层路基进行预制，使用不够灵活，不能很好的满足不同尺寸的水稳层路基的预制要求。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种水稳层路基预制模具，旨在相邻的两拼接板之间通过拼接结构实现相互拼接，并且至少一拼接板与相邻的转角连接件之间通过拼接结构实现相互拼接，进而在相邻两转角连接件之间的间距内可适当的减少或增加拼接板的数量，实现了水稳层路基预制模具的宽度以及长度尺寸的改变，便于对不同尺寸的水稳层路基进行预制成型。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的所述水稳层路基预制模具包括：

3、四个转角连接件，四个所述转角连接件首尾相对，并呈矩形排布设置，每一所述转角连接件的两端均设置有拼接结构；

4、多个拼接板，每一所述拼接板的相对两端均设置有拼接结构，相邻的两所述拼接板通过所述拼接结构相互拼接，至少一所述拼接板通过所述拼接结构与相邻的所述转角连接件相互拼接；

5、多个锁紧组件，至少一所述锁紧组件设于一所述转角连接件与相邻的所述拼接板之间，以用于将相邻的所述拼接板锁紧于所述转角连接件的一侧；

6、其中，通过增减两所述转角连接件之间的所述拼接板的数量，以使所述水稳层路基预制模具的长度方向和宽度方向的尺寸可调节。

7、可选的实施例中，每一所述转角连接件包括呈夹角设置的第一连接端和第二连接端；

8、每一所述锁紧组件包括插接件和连接件，所述插接件分别设于所述第一连接端和所述第二连接端，所述连接件设于相邻的所述拼接板，所述插接件插接于所述连接件，以将相邻的所述转角连接件与所述拼接板活动拼接。

9、可选的实施例中，每一所述锁紧组件还包括抵压件，所述抵压件可分别转动的安装于所述第一连接端和所述第二连接端，并设于所述插接件远离所述连接件的一侧，所述抵压件用于将所述插接件锁紧或解锁于所述连接件。

10、可选的实施例中，所述连接件开设有插设腔；

11、所述插接件包括插接柱和连接块，所述连接块分别安装于所述第一连接端和第二连接端，所述连接块开设有供所述插接柱穿设的空腔，所述抵压件活动抵压于所述插接柱的一侧，所述插接柱的另一侧穿设所述空腔，并插接于所述插设腔。

12、可选的实施例中，所述插接柱包括呈夹角设置的抵压端和插接端，所述插接端插设于所述空腔内；

13、每一所述抵压件包括抵压板和安装柱，所述安装柱安装于所述第一连接端和所述第二连接端，所述抵压板的一端可转动连接于所述安装柱，所述抵压板的另一端可活动抵压于所述抵压端。

14、可选的实施例中，所述连接块的一侧面开设有贯穿孔，所述贯穿孔为条形孔，所述插接端的一表面设有限位凸起，所述限位凸起穿出于所述贯穿孔，以使所述插接柱滑动于所述贯穿孔内。

15、可选的实施例中，每一所述拼接结构包括第一拼接端和第二拼接端，所述第一拼接端和所述第二拼接端中的一个为拼接凸起，所述第一拼接端和所述第二拼接端中的另一个为拼接凹槽，相邻的所述拼接凸起插接于相邻的所述拼接凹槽内；

16、所述拼接凸起或所述拼接凹槽中的一者设于所述拼接板的一侧，所述拼接凸起或所述拼接凹槽中的另一者设于所述拼接板的另一侧；

17、所述拼接凸起或所述拼接凹槽中的一者设于所述第一连接端，所述拼接凸起或所述拼接凹槽中的另一者设于所述第二连接端。

18、可选的实施例中，所述第一拼接端和所述第二拼接端设有限位部，所述限位部的横截面呈台阶状，以使相邻的两所述拼接板于其的宽度方向相互限制；

19、所述限位部还设于所述第一连接端和所述第二连接端，以使相邻的所述拼接板与所述转角连接件于其的宽度方向相互限制。

20、本实用新型技术方案的水稳层路基预制模具包括四个转角连接件、多个拼接板和多个锁紧组件，四个转角连接件首尾相对，呈矩形排布设置，即，四个转角连接件之间形成可调节的间距；每一拼接板的相对两端均设置有拼接结构，相邻的两拼接板通过拼接结构相互拼接，至少一拼接板通过拼接结构与相邻的转角连接件相互拼接，同时，每一拼接结构设于每一转角连接件的两端，进而以使至少一拼接板与相邻的转角连接件可拆卸连接，进而在相邻两转角连接件之间的间距内可适当的减少或增加拼接板的数量，实现了水稳层路基预制模具的宽度以及长度尺寸的改变，便于对不同尺寸的水稳层路基进行预制成型，不仅使用灵活且实用；并且至少一锁紧组件设于一转角连接件与相邻的拼接板之间，以用于将相邻的拼接板锁紧于转角连接件的一侧，以增加相邻的拼接板与转角连接件之间的连接稳定性，进而提高水稳层路基模具的结构稳定性。

技术特征：

1.一种水稳层路基预制模具，其特征在于，所述水稳层路基预制模具包括：

2.如权利要求1所述的水稳层路基预制模具，其特征在于，每一所述锁紧组件还包括抵压件，所述抵压件可分别转动的安装于所述第一连接端和所述第二连接端，并设于所述插接件远离所述连接件的一侧，所述抵压件用于将所述插接件锁紧或解锁于所述连接件。

3.如权利要求2所述的水稳层路基预制模具，其特征在于，所述连接件开设有插设腔；

4.如权利要求3所述的水稳层路基预制模具，其特征在于，所述插接柱包括呈夹角设置的抵压端和插接端，所述插接端插设于所述空腔内；

5.如权利要求4所述的水稳层路基预制模具，其特征在于，所述连接块的一侧面开设有贯穿孔，所述贯穿孔为条形孔，所述插接端的一表面设有限位凸起，所述限位凸起穿出于所述贯穿孔，以使所述插接柱滑动于所述贯穿孔内。

6.如权利要求1至5任一项所述的水稳层路基预制模具，其特征在于，每一所述拼接结构包括第一拼接端和第二拼接端，所述第一拼接端和所述第二拼接端中的一个为拼接凸起，所述第一拼接端和所述第二拼接端中的另一个为拼接凹槽，相邻的所述拼接凸起插接于相邻的所述拼接凹槽内；

7.如权利要求6所述的水稳层路基预制模具，其特征在于，所述第一拼接端和所述第二拼接端设有限位部，所述限位部的横截面呈台阶状，以使相邻的两所述拼接板于其的宽度方向相互限制；

技术总结本技术公开一种水稳层路基预制模具，包括四个转角连接件和多个拼接板等，四个转角连接件首尾相对，呈矩形排布设置，每一转角连接件的两端均设置有拼接结构；每一拼接板的相对两端均设置有拼接结构，相邻的两拼接板通过拼接结构相互拼接，至少一拼接板通过拼接结构与相邻的转角连接件相互拼接。本技术技术方案的相邻的两拼接板通过拼接结构实现相互拼接，并且至少一拼接板与相邻的转角连接件通过拼接结构实现相互拼接，进而在相邻两转角连接件之间的间距内可适当的减少或增加拼接板的数量，实现了水稳层路基预制模具的宽度以及长度尺寸的改变，便于对不同尺寸的水稳层路基进行预制成型。技术研发人员：倪学一受保护的技术使用者：中海建筑有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/9