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一种机床的循环式上下料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:56:07

本技术涉及机床上下料装置,具体为一种机床的循环式上下料装置。

背景技术:

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,机床在加工过程的中的送料一般采用人工送料或者机械自动送料,人工送料需要投入大量的人力,同时工作效率低;所以采用机械送料的居多。

2、例如中国专利号为cn218874628u的一种集成式自动化上下料装置,该实用新型中通过悬设于机床上方的移动部件和吸附组件进行上下料作业,但该实用新型中上料位需要人工推车进行码放堆叠,使用起来较为不便,增加了运输上的成本,降低了加工上的效率,不利于使用者的使用,故而提出了一种机床的循环式上下料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床的循环式上下料装置,具备提高加工效率和降低工人劳动量等优点,解决了对比文件中需要人工运输物料到上料区,增加了工人的劳动量,降低了加工效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床的循环式上下料装置,包括地轨,所述地轨的顶部连接有载物台,所述载物台的顶部安装有分隔板,所述载物台的顶部安装有输送组件;

5、所述输送组件包括固定壳、伺服电机、支撑板、安装槽、直线导轨、载料板、丝杆和连接块,所述载物台的顶部安装有数量为两个的固定壳,两个所述固定壳的内顶壁上均安装有伺服电机,两个所述固定壳的相对一侧之间设置有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶部均开设有数量为两个的安装槽,四个所述安装槽的内底壁上均安装有直线导轨,两个所述支撑板的上方均设置有载料板,所述伺服电机的输出轴底部安装有丝杆,两个所述支撑板的相背一侧均安装有连接块。

6、进一步,所述分隔板之间,左右两个所述载料板对称设置。

7、进一步,所述载料板的底部安装有数量为两个的滑块,四个所述滑块分别与四个对应的直线导轨滑动连接。

8、进一步,所述固定壳的内壁与外表面之间开设有矩形滑孔,所述连接块穿过矩形滑孔并延伸至固定壳的内部,且与矩形滑孔滑动连接。

9、进一步,所述连接块的顶部开设有螺孔,所述连接块通过螺孔与丝杆螺纹连接。

10、进一步,所述丝杆的底部与固定壳的内底壁之间通过轴承转动连接,所述载物台的底部与地轨的顶部滑动连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

13、1、该机床的循环式上下料装置,通过地轨、载物台,将加工所需的物料横向移动到机床附件,丝杆和连接块的设置抬高了物料的高度,进而方便上料,配合直线导轨的水平前后移动,使载料板能够带动物料接近机床,进而方便了机床的上下料,同时,两组载料板的设置,可同时对相邻的两个机床进行上下料操作,避免了工人频繁往返运输物料到一个位置,减轻了工人的劳动负担,进一步方便了使用者的使用。

14、2、该机床的循环式上下料装置,将上下料区域全部设置在一个载料板上,避免了运输设备的增加,降低了运输所需的成本,同时,伺服电机对丝杆的驱动,可实现载料板高度的升降,从而能够方便不同高度的机床、储料区和摆件区上物料、工件的放置,配合直线导轨滑动移动载料板前后的距离,拉进与工人或机械手之间的间距,进而方便了快速上下料操作,提高了加工上下料的效率,方便了使用者的使用。

技术特征:

1.一种机床的循环式上下料装置,包括地轨(1),其特征在于:所述地轨(1)的顶部连接有载物台(2),所述载物台(2)的顶部安装有分隔板(3),所述载物台(2)的顶部安装有输送组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种机床的循环式上下料装置,其特征在于:所述分隔板(3)位于两个支撑板(403)之间,左右两个所述载料板(406)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种机床的循环式上下料装置,其特征在于:所述载料板(406)的底部安装有数量为两个的滑块,四个所述滑块分别与四个对应的直线导轨(405)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床的循环式上下料装置,其特征在于:所述固定壳(401)的内壁与外表面之间开设有矩形滑孔,所述连接块(408)穿过矩形滑孔并延伸至固定壳(401)的内部,且与矩形滑孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床的循环式上下料装置,其特征在于:所述连接块(408)的顶部开设有螺孔,所述连接块(408)通过螺孔与丝杆(407)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床的循环式上下料装置,其特征在于:

技术总结本技术涉及机床上下料装置技术领域,且公开了一种机床的循环式上下料装置,包括地轨,所述地轨的顶部连接有载物台,所述载物台的顶部安装有分隔板,所述载物台的顶部安装有输送组件,所述输送组件包括固定壳、伺服电机、支撑板、安装槽、直线导轨、载料板、丝杆和连接块。该机床的循环式上下料装置,通过地轨、载物台,将加工所需的物料横向移动到机床附件,丝杆和连接块的设置抬高了物料的高度,进而方便上料,配合直线导轨的水平前后移动,使载料板能够带动物料接近机床,进而方便了机床的上下料,同时,可同时对相邻的两个机床进行上下料操作,避免了工人频繁往返运输物料到一个位置,减轻了工人的劳动负担。技术研发人员:贾大夺,李存磊,王文超,刘海滨,杨彬,崔洁冰,陈艳军受保护的技术使用者:云科智能制造(沈阳)有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/7/9

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