一种双头锯落料机构的制作方法

本技术涉及门窗型材加工设备领域，具体涉及一种双头锯落料机构。

背景技术：

1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

2、在门窗型材加工时，需要把型材切割成与门窗大小相符的不同长度、不同角度和端面形状的铝型材，切割后的型材端面角度一般最常用的为45°和90°，然后组装成门窗。但是目前市场上面近似产品针对不同加工尺寸的产品(内外45°，90°)都是保持一种状态，导致在生产过程中切割完毕之后料头在下滑掉落过程中料头尖角与落料板边缘接触，导致下滑落料不畅，造成卡料滞料的现象；

3、双头落料机构对型材的加工较单一，无法针对不同加工方式以及尺寸的料头做到落料顺畅；为此，本实用新型提供了一种双头锯落料机构。

技术实现思路

1、针对上述的不足，本实用新型提供了一种双头锯落料机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双头锯落料机构，包括机架，在机架上方设置落料机构和切割机构；

3、在所述切割机构的一侧设置切割台，切割台设置在切割机构的切割口处；

4、所述落料机构包括垂直设置在机架上的支撑板，在支撑板上设置落料斗，在落料斗的顶端倾斜设置落料板，在落料板的顶端设置锯口铝板，在落料板的底端设置落料板调整座，在所述支撑板上开设弧形通槽，在所述落料板调整座上设置调节螺栓，所述调节螺栓的一端设置在落料板调整座的一侧，调节螺栓的另一端设置在弧形通槽内。

5、作为优化，在所述落料板调整座上设置连杆，连杆的一端旋转设置在落料板调整座上，连杆的另一端旋转连接在支撑板上。

6、作为优化，在所述连杆的两端设置通孔，在落料板调整座上设置与通孔配合的第一连接杆，在支撑板的顶端设置与通孔配合的第二连接杆。

7、作为优化，所述切割机构包括设置在机架上的切割支架，在切割支架上设置切割底座，在切割底座上设置锯片，在切割支架上设置气缸，气缸的活塞杆设置在切割底座上。

8、作为优化，在所述切割支架上设置保护罩。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种双头锯落料机构，

10、1、解决门窗型材在加工过程中针对不同结构尺寸料头在下滑过程中出现因落料板边缘卡滞料头现象，解决了料头下落顺畅。

11、2、操作简单方便，落料角度可调，适用性强，针对门窗型材在切割过程中不同角度的落料流畅问题可进行调节，结构简单，设计合理；

技术特征：

1.一种双头锯落料机构，其特征在于：包括机架，在机架上方设置落料机构和切割机构；

2.根据权利要求1所述的一种双头锯落料机构，其特征在于：在所述落料板调整座上设置连杆，连杆的一端旋转设置在落料板调整座上，连杆的另一端旋转连接在支撑板上。

3.根据权利要求2所述的一种双头锯落料机构，其特征在于：在所述连杆的两端设置通孔，在落料板调整座上设置与通孔配合的第一连接杆，在支撑板的顶端设置与通孔配合的第二连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种双头锯落料机构，其特征在于：所述切割机构包括设置在机架上的切割支架，在切割支架上设置切割底座，在切割底座上设置锯片，在切割支架上设置气缸，气缸的活塞杆设置在切割底座上。

5.根据权利要求4所述的一种双头锯落料机构，其特征在于：在所述切割支架上设置保护罩。

技术总结本技术涉及门窗型材加工设备领域，具体涉及一种双头锯落料机构。包括机架，在机架上方设置落料机构和切割机构；在所述切割机架的一侧设置切割台，切割台设置在切割机架的切割口处；在所述机架上垂直设置支撑板，在支撑板上设置落料斗，在落料斗的顶端倾斜设置落料板，在落料板的顶端设置锯口铝板，在落料板的底端设置落料板调整座，在所述支撑板上开设弧形通槽，在所述落料板调整座上设置调节螺栓，所述调节螺栓的一端设置在调整底座的一侧，调节螺栓的另一端设置在弧形通槽内。结构简单，设计合理。技术研发人员：许年信受保护的技术使用者：济南华信铝塑门窗设备有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/9