一种闪光对焊机对中设备的制作方法

本技术属于焊接设备，尤其涉及一种闪光对焊机对中设备。

背景技术：

1、闪光对焊机是通过连续闪光对工件的焊接端进行加热，通过金属表面融化并通过液压设备进行顶缎实现焊接，过程中需要使用对中设备实现工件与工件间的有效焊接，然而现有的闪光对焊机大多是针对钢筋、钢带等工件进行焊接，而针对较大直径的不锈钢管结构在对焊过程中的固定对中效果较差，如在现有技术为cn216097131u一种稳定性好且焊接效率高的全自动对焊机中，针对钢管结构进行固定对焊，利用竖直方向上设置的缓冲机构和支撑辊对钢管进行夹持，并且缓冲机构和支撑辊上还套设有弹簧，导致在实际焊接过程中，对钢管的夹持稳定性较差，在顶缎、焊接等施工过程中，外力作用更容易造成钢管轴心偏移，影响焊接效果，因此亟待一种对中设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种闪光对焊机对中设备，以解决上述问题，能够针对钢管进行稳固夹持，有效提高钢管的对中焊接效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种闪光对焊机对中设备，包括：

3、机台；

4、第一对接机构，固定在所述机台一侧；

5、第二对接机构，活动适配于所述机台上，所述第二对接机构与所述第一对接机构上分别设置有固定槽，两所述固定槽结构相同且位于同一轴线上，所述固定槽用于放置钢管；

6、夹持件，包括设置于所述固定槽上的夹持环，所述夹持环套设在所述钢管外；

7、驱动件，设置于所述第一对接机构和第二对接机构上，所述驱动件输出端与所述夹持环相连，所述夹持环内径通过所述驱动件逐渐缩小。

8、优选的，所述夹持环为带状结构，其中，所述夹持环的一端固接在所述固定槽一侧，所述夹持环的另一端与所述固定槽活动适配，且与所述驱动件传动连接。

9、优选的，所述驱动件包括：

10、驱动电机，固定在所述固定槽一侧，所述驱动电机输出轴固接有齿轮，所述夹持环的侧壁面对应所述齿轮开设有齿槽，所述齿轮与所述齿槽啮合。

11、优选的，所述第一对接机构包括：

12、第一固定座，固接在所述机台一侧，所述第一固定座顶面固接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶端开设有所述固定槽。

13、优选的，所述第二对接机构包括：

14、第二固定座，滑动连接在所述机台上，所述第二固定座的顶面固接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶端开设有所述固定槽；

15、液压件，包括布置于所述第二固定座远离所述第一对接机构一侧的液压缸，所述液压缸的一端通过连接座与所述机台固接，所述液压缸的另一端通过固定块与所述第二固定座固接。

16、优选的，所述第一支撑块和所述第二支撑块上均开设有限位槽，所述夹持环的活动端伸入所述限位槽并伸出所述第一支撑块/第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块侧壁面均固接有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入所述限位槽与所述夹持环啮合。

17、优选的，所述机台上固接有滑轨，所述滑轨分别贯穿所述第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述滑轨固接，所述第二固定座与所述滑轨滑接。

18、优选的，还包括：

19、焊接装置，装配于所述机台上，所述第一对接机构与所述第二对接机构之间设置有空隙，所述焊接装置的焊接端位于所述空隙处。

20、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

21、本实用新型通过在机台上分设第一对接机构和第二对接机构，通过第二对接机构与机台活动适配，并通过开设在第一、第二对接机构上的固定槽放置钢管，两固定槽结构相同且位于同一轴线，实现对待焊接钢管的对焊施力，另外，通过对应固定槽分别设置夹持环和驱动件，通过夹持环将钢管环设在其内部，然后通过驱动件带动夹持环的内径缩小，从而将钢管禁锢在固定槽上，相较于传统方式的双向夹持机构，本技术方案通过夹持环提供与钢管更大的接触面积，来增强对钢管的夹固作用，配合固定槽有效实现对钢管的稳定夹持，提高对中焊接效果。

技术特征：

1.一种闪光对焊机对中设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于：所述夹持环(2)为带状结构，其中，所述夹持环(2)的一端固接在所述固定槽(5)一侧，所述夹持环(2)的另一端与所述固定槽(5)活动适配，且与所述驱动件传动连接。

3.根据权利要求1所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于，所述驱动件包括：

4.根据权利要求3所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于，所述第一对接机构包括：

5.根据权利要求4所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于，所述第二对接机构包括：

6.根据权利要求5所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于：所述第一支撑块(7)和所述第二支撑块(9)上均开设有限位槽，所述夹持环(2)的活动端伸入所述限位槽并伸出所述第一支撑块(7)/第二支撑块(9)，所述第一支撑块(7)和第二支撑块(9)侧壁面均固接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴伸入所述限位槽与所述夹持环(2)啮合。

7.根据权利要求5所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于：所述机台(1)上固接有滑轨(13)，所述滑轨(13)分别贯穿所述第一固定座(6)和第二固定座(8)，所述第一固定座(6)与所述滑轨(13)固接，所述第二固定座(8)与所述滑轨(13)滑接。

8.根据权利要求1所述的闪光对焊机对中设备，其特征在于，还包括：

技术总结本技术属于焊接设备技术领域，提出一种闪光对焊机对中设备，包括：机台；第一对接机构，固定在机台一侧；第二对接机构，活动适配于机台上，第二对接机构与第一对接机构上分别设置有固定槽，两固定槽结构相同且位于同一轴线上，固定槽用于放置钢管；夹持件，包括设置于固定槽上的夹持环，夹持环套设在钢管外；驱动件，设置于第一对接机构和第二对接机构上，驱动件输出端与夹持环相连，夹持环内径通过驱动件逐渐缩小。本技术能够针对钢管进行稳固夹持，有效提高钢管的对中焊接效果。技术研发人员：于燕,范伟光,宋子威,杨海峰受保护的技术使用者：浙江精励先进结构材料研究院有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9