一种丁辛醇废液回收再利用设备的制作方法

本技术属于丁辛醇废液回收，具体涉及一种丁辛醇废液回收再利用设备。

背景技术：

1、化工企业的丁辛醇装置在日常运行中会产生部分残液，包括有丁醛、水、丁醇、c5c7、辛烯醛、辛醇、重组分，这些自加氢与精馏工段而来的残液中仍含有丁醛、丁醇、辛烯醛及辛醇等值得回收利用的成分，若不加以分离而是直接当做废液燃料出售，则会浪费该部分作为中游产品的利用价值。

2、根据专利号cn201510295756.8公开的丁辛醇生产废液的回收利用方法，丁辛醇生产废液a利用五塔连续精馏回收，五塔分别为分馏塔、丁醛塔、丁醇塔、脱重塔及辛醇塔，混合丁醛产品、混合丁醇产品分别从丁醛塔、丁醇塔塔顶采出，辛烯醛、乙基己醛由辛醇塔塔顶侧线采出，辛醇产品从辛醇塔塔底采出，分离系统采用过渡组分物料循环回流工艺，不产生低浓度物料，大大提高产品回收率。

3、但上述方案中，在对丁辛醇进行处理前，由于不具备预加热的功能，需要使用预加热设备进行加热后再将其导入精馏塔的内部，降低了对丁辛醇的回收处理的效率，不利于快速对丁辛醇进行分馏处理，为此我们提出一种丁辛醇废液回收再利用设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丁辛醇废液回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁辛醇废液回收再利用设备，包括精馏塔、预热箱和加热板，所述精馏塔的外部一侧设有预热箱，所述预热箱的内部设有盘旋管，所述盘旋管迂回设置于预热箱的内部，所述预热箱的顶部一侧设有入料管，所述入料管的一端与盘旋管顶部密封连通，所述盘旋管的另一端延伸至精馏塔的内部并与其内部密封连通，所述预热箱的内部交错设置于多个加热板，所述加热板的两侧表面通过镶嵌的方式固定安装有导热板，所述加热板的内部固定安装有电热丝。

3、优选的，所述预热箱的内部内壁表面与底部设有电热板，所述电热板通过镶嵌的方式固定设置于预热箱的内壁表面。

4、优选的，所述精馏塔的底端一侧设有再沸器，所述再沸器通过导管延伸至精馏塔的底端内部并与其内部密封连通。

5、优选的，所述精馏塔的一侧的顶端与中端均设有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管和第二回流管通过导管与再沸器密封连通。

6、优选的，所述精馏塔的外部一侧并排设有多个第一出气口，所述第一出气口设置与精馏塔每一段的外部一侧并与其内部密封连通，顶端精馏塔的顶部设有第二出气口。

7、优选的，所述精馏塔的底部设有底座，所述底座固定安装于精馏塔的底部，所述再沸器通过导管穿过底座延伸至精馏塔的底端内部。

8、优选的，所述预热箱的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装于预热箱的外部一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过在精馏塔的入料口处设置预热箱，并在其内部设置盘旋管，利用预热箱内的电热丝、导热板和电热板，来对盘旋管进行预加热，使其能够快速达到蒸馏的温度，以便于废液能够快速进入精馏塔进行分馏处理，无需对废液进行全部预热后再通入精馏塔内，大大提高了对废液的处理效率。

11、2、通过在预热箱内迂回设置盘旋管，来增加盘旋管内的废液的流经路径，以便于预热箱内的预加热结构对其进行充分的预热，使其能够快速达到蒸馏的温度，从而提高对废液的处理效率。

技术特征：

1.一种丁辛醇废液回收再利用设备，包括精馏塔(1)、预热箱(8)和加热板(12)，其特征在于：所述精馏塔(1)的外部一侧设有预热箱(8)，所述预热箱(8)的内部设有盘旋管(11)，所述盘旋管(11)迂回设置于预热箱(8)的内部，所述预热箱(8)的顶部一侧设有入料管(9)，所述入料管(9)的一端与盘旋管(11)顶部密封连通，所述盘旋管(11)的另一端延伸至精馏塔(1)的内部并与其内部密封连通，所述预热箱(8)的内部交错设置于多个加热板(12)，所述加热板(12)的两侧表面通过镶嵌的方式固定安装有导热板(13)，所述加热板(12)的内部固定安装有电热丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种丁辛醇废液回收再利用设备，其特征在于：所述预热箱(8)的内部内壁表面与底部设有电热板(10)，所述电热板(10)通过镶嵌的方式固定设置于预热箱(8)的内壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种丁辛醇废液回收再利用设备，其特征在于：所述精馏塔(1)的底端一侧设有再沸器(3)，所述再沸器(3)通过导管延伸至精馏塔(1)的底端内部并与其内部密封连通。

4.根据权利要求1所述的一种丁辛醇废液回收再利用设备，其特征在于：所述精馏塔(1)的一侧的顶端与中端均设有第一回流管(4)和第二回流管(5)，所述第一回流管(4)和第二回流管(5)通过导管与再沸器(3)密封连通。

5.根据权利要求1所述的一种丁辛醇废液回收再利用设备，其特征在于：所述精馏塔(1)的外部一侧并排设有多个第一出气口(6)，所述第一出气口(6)设置与精馏塔(1)每一段的外部一侧并与其内部密封连通，顶端精馏塔(1)的顶部设有第二出气口(7)。

6.根据权利要求3所述的一种丁辛醇废液回收再利用设备，其特征在于：所述精馏塔(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)固定安装于精馏塔(1)的底部，所述再沸器(3)通过导管穿过底座(2)延伸至精馏塔(1)的底端内部。

7.根据权利要求1所述的一种丁辛醇废液回收再利用设备，其特征在于：所述预热箱(8)的外部一侧设有控制面板(15)，所述控制面板(15)通过镶嵌的方式固定安装于预热箱(8)的外部一侧。

技术总结本技术公开了属于丁辛醇废液回收技术领域的一种丁辛醇废液回收再利用设备，包括精馏塔，精馏塔的外部一侧设有预热箱，预热箱的内部设有盘旋管，盘旋管迂回设置于预热箱的内部，预热箱的顶部一侧设有入料管，盘旋管的另一端延伸至精馏塔的内部并与其内部密封连通，预热箱的内部交错设置于多个加热板，加热板的两侧表面安装有导热板，加热板的内部固定安装有电热丝，通过在精馏塔的入料口处设置预热箱，并在其内部设置盘旋管，利用预热箱内的电热丝、导热板和电热板，来对盘旋管进行预加热，使其能够快速达到蒸馏的温度，以便于废液能够快速进入精馏塔进行分馏处理，无需对废液进行全部预热后再通入精馏塔内，大大提高了对废液的处理效率。技术研发人员：张玉,张远磊,路春明受保护的技术使用者：乐陵齐青化工有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9