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用于蜂窝铝板加工的自动化生产线的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:52:26

本技术涉及蜂窝铝板加工,具体为用于蜂窝铝板加工的自动化生产线。

背景技术:

1、蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板,采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材,蜂窝铝板拥有防火、耐腐蚀、环保以及方便拆装等优点。

2、目前的蜂窝铝板通常由底板、芯板和顶板共同组成,通常采用自动化生产,加工时,将铝板按照设计要求进行裁切,然后通过自动送料设备将铝板输送到涂料装置内部,以便于涂胶装置将胶水涂抹在铝板表面,然后再由有上料装置将芯板放置于涂抹胶水后的铝板表面,然后并在芯板的上端面铺设一层铝板,然后由输送设备将蜂窝铝板输送到压制设备内部进行压实,使上下板材与芯板完全粘合,但是现有的涂料装置通常由储胶箱、出胶管、控制阀和涂胶管共同组成,工作时,通过开启控制阀,使得储胶箱内部的胶水通过出胶管输送到涂胶管内部,然后再由涂胶管将胶水涂覆在铝板表面,而现有的涂胶管都是通过左右移动才能完成涂胶工作,导致涂胶不够均匀,进而影响蜂窝铝板的粘合质量,因此发明者提出一种用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,以解决现有的涂胶管都是通过左右移动才能完成涂胶工作,导致涂胶不够均匀,进而影响蜂窝铝板的粘合质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,包括涂胶机本体,所述涂胶机本体顶部下端面的中心处设置有安装套管,所述安装套管底端的内部活动安装有连接管,所述连接管顶端的外部设置有从动齿轮,且所述连接管的底端通过分流管安装有涂胶管,所述涂胶管两端底部设置有多组出胶口,所述涂胶机本体顶部下端面靠近安装套管的一侧设置有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端旋转设置有旋转轴,所述旋转轴底端的外部设置有主动齿轮,以便于涂胶管通过出胶口将胶水旋转涂覆在铝板表面。

3、作为本实用新型的一种技术方案,所述连接管底端的外部设置有固定件,所述固定件的两侧设置有固定杆,以便于固定杆的一端与涂胶管进出固定连接。

4、作为本实用新型的一种技术方案,所述涂胶机本体的中心处设置有支撑板,且所述涂胶机本体内侧靠近支撑板的上端面活动设置有输送台,以便于输送台带动铝板移动。

5、作为本实用新型的一种技术方案,所述涂胶机本体顶部上端面的两侧设置有两组固定架,所述固定架底端的内侧设置有支撑台,以便于胶水储存箱安装在支撑台的上端面。

6、作为本实用新型的一种技术方案,所述支撑台的顶端设置有胶水储存箱,所述胶水储存箱的顶端设置有胶水添加管,以便于通过胶水添加管将胶水添加到胶水储存箱内部。

7、作为本实用新型的一种技术方案,所述胶水储存箱底端的中心处设置有出胶管,所述出胶管的外部设置有控制阀,以便于控制阀控制出胶管开启或关闭。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于蜂窝铝板加工的自动化生产线不仅结构合理、使用方便后期维护简单,而且具有以下优点;

9、本实用新型通过将连接管的顶端旋转安装在安装套管内部,并在连接管顶端的外部设置从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮齿合,使得旋转驱动件通过旋转轴带动主动齿轮转动,再由主动齿轮通过从动齿轮带动连接管旋转,以便于连接管通过分流管带动涂胶管旋转,进而使得涂胶管通过出胶口将胶水旋转涂覆在铝板表面,解决了涂胶管只能通过左右移动才能完成涂胶工作,从而提高蜂窝铝板加工的自动化生效率,以及保证蜂窝铝板加工质量。

技术特征:

1.用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,包括涂胶机本体(1),其特征在于:所述涂胶机本体(1)顶部下端面的中心处设置有安装套管(10),所述安装套管(10)底端的内部活动安装有连接管(11),所述连接管(11)顶端的外部设置有从动齿轮(12),且所述连接管(11)的底端通过分流管(1101)安装有涂胶管(15),所述涂胶管(15)两端底部设置有多组出胶口(16),所述涂胶机本体(1)顶部下端面靠近安装套管(10)的一侧设置有旋转驱动件(17),所述旋转驱动件(17)的输出端旋转设置有旋转轴(18),所述旋转轴(18)底端的外部设置有主动齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,其特征在于:所述连接管(11)底端的外部设置有固定件(13),所述固定件(13)的两侧设置有固定杆(14)。

3.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,其特征在于:所述涂胶机本体(1)的中心处设置有支撑板(2),且所述涂胶机本体(1)内侧靠近支撑板(2)的上端面活动设置有输送台(3)。

4.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,其特征在于:所述涂胶机本体(1)顶部上端面的两侧设置有两组固定架(4),所述固定架(4)底端的内侧设置有支撑台(5)。

5.根据权利要求4所述的用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,其特征在于:所述支撑台(5)的顶端设置有胶水储存箱(6),所述胶水储存箱(6)的顶端设置有胶水添加管(7)。

6.根据权利要求5所述的用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,其特征在于:所述胶水储存箱(6)底端的中心处设置有出胶管(8),所述出胶管(8)的外部设置有控制阀(9)。

技术总结本技术公开了用于蜂窝铝板加工的自动化生产线,包括涂胶机本体,涂胶机本体顶部下端面的中心处设置有安装套管,安装套管底端的内部活动安装有连接管,连接管顶端的外部设置有从动齿轮,连接管的底端通过分流管安装有涂胶管,涂胶管两端底部设置有多组出胶口,涂胶机本体顶部下端面靠近安装套管的一侧设置有旋转驱动件,旋转驱动件的输出端旋转设置有旋转轴,旋转轴底端的外部设置有主动齿轮。本技术通过连接管通过分流管带动涂胶管旋转,进而使得涂胶管通过出胶口将胶水旋转涂覆在铝板表面,解决了涂胶管只能通过左右移动才能完成涂胶工作,从而提高蜂窝铝板加工的自动化生效率。技术研发人员:何风宝,赵磊受保护的技术使用者:河北金图不锈钢制品有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/7/9

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