一种合成橡胶原料的粉碎设备的制作方法

本技术涉及粉碎设备，尤其涉及一种合成橡胶原料的粉碎设备。

背景技术：

1、合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。也称合成弹性体，是三大合成材料之一，其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。工业合成橡胶材料有节约成本、提高橡胶制品的特性，因为天然橡胶产品的价格比较昂贵，为了降低企业的成本可以大量投入成本低廉的合成橡胶材料。合成橡胶材料还具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小的特点，合成橡胶材料在零下60度到250度之间可正常使用。目前的合成橡胶原料的粉碎装置虽然可以对合成橡胶原料进行粉碎处理，但是粉碎效率较低，难以快速对合成橡胶原料进行粉碎处理，降低了工作效率，由上可见，现有的合成橡胶原料的粉碎装置存在粉碎效率较低的缺点，难以得到推广应用。

2、根据中国专利申请号为(202120236458.2)提出的一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括外壳，外壳内部通过连接组件与粉碎箱转动连接，粉碎箱内部设有粉碎组件，粉碎组件通过旋转组件与粉碎箱转动连接，粉碎箱顶部外侧垂直安装有投料筒，外壳顶部内侧设置有连接环槽，投料筒通过连接环槽与外壳顶部转动连接，连接环槽上部铰接有盖板，通过粉碎组件，对合成橡胶原料进行粉碎处理，通过旋转组件，带动粉碎箱进行逆向转动，提高了粉碎效率，通过第一过滤网和第二过滤网的不同孔径的过滤孔，提高粉碎精度，具备高效粉碎、提高粉碎精度和提高工作效率的优点。

3、该申请的工作方式，提高了粉碎效率，提高粉碎精度，具备高效粉碎、提高粉碎精度和提高工作效率的优点，但是，在对体积大的粉碎物进行粉碎时，可能会堵塞，并对设备造成损伤，影响设备使用寿命，因此我们提出了一种合成橡胶原料的粉碎设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成橡胶原料的粉碎设备，解决了上述背景技术中提出的粉碎物过大对设备造成损伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成橡胶原料的粉碎设备，包括切割仓和安装板，所述切割仓的右侧开设有入料口，所述切割仓的右侧固定安装有第一电机，所述切割仓的内部转动连接有两个转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有切割片，两个所述转动轴的左端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述切割仓的底部固定连接有过滤板，所述安装板的上表面固定安装有滑动槽和限位板，所述限位板的表面开设有凸形滑槽和限位槽，所述滑动槽的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑块，所述滑块的内部转动连接有转动滑杆，所述转动滑杆的一端固定连接有储料仓，所述储料仓的底面固定连接有限位滑杆。

3、通过采用上述技术方案，通过启动第一电机驱动转动轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，最终带动两个转动轴上的切割片切割物料，从而对从入料口处下来的粉碎物切割，切割好的物料经过滤板筛选分为两部分，一部分颗粒小的掉落到粉碎装置粉碎，一部分颗粒较大的由储料仓存储并转运到入料口，并由切割片重新切割循环往复，以此达成对物料的切割，为粉碎物料提高了效率和设备安全的保障。

4、进一步地，所述切割仓的下端固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的内部转动连接有下切割盘和上切割盘，所述下切割盘的下表面固定连接有空心转轴，所述空心转轴的下端固定连接有第三梯形齿轮，所述上切割盘的下表面固定连接有中心转轴，所述中心转轴的下端固定连接有第二梯形齿轮，所述粉碎仓的下端固定安装有出料仓，所述出料仓的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第一梯形齿轮。

5、通过采用上述技术方案，通过启动第三电机驱动转动杆转动，从而带动第一梯形齿轮转动，然后驱动与第一梯形齿轮啮合连接的第二梯形齿轮和第三梯形齿轮，再然后驱动分别与第三梯形齿轮和第二梯形齿轮固定连接的空心转轴和中心转轴作同一转轴方向相反的转动，最终驱动与空心转轴和中心转轴固定连接的下切割盘和上切割盘作同一转轴方向相反的转动，然后通过切割孔切割物料，达成对物料的粉碎功能。

6、进一步地，所述出料仓的内部固定安装有引料板，所述引料板有倾斜角度，且一直延伸至出料仓的外部。

7、通过采用上述技术方案，当完成粉碎任务后，物料掉落到引料板的上表面，由于引料板有倾斜角度，物料会沿着倾斜面滑落到出料仓的外部，并由收集装置收集，以便进一步处理。

8、进一步地，所述第一电机的输出端与前侧一个转动轴的右端固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述过滤板在切割片的正下方，且与切割片隔有一定的距离，另外过滤板有倾斜角度，且一直延伸至切割仓的外部。

9、通过采用上述技术方案，启动第一电机驱动转动轴转动，从而驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，然后带动两个转动轴驱动切割片切割物料，被切割的物料最后掉落到过滤板上，因为过滤板与切割装置有一定距离，导致物料下落到过滤板上时速度很大，大颗粒物料会迅速沿着倾斜面滑落出去，从而达成防堵塞的功能。

10、进一步地，所述螺纹杆转动连接在滑动槽的内部，所述滑块滑动连接在滑动槽的内部，所述转动滑杆滑动连接在凸形滑槽的内部，所述限位滑杆滑动连接在限位槽的内部。

11、通过采用上述技术方案，需要对储料仓内部物料再次切割时，启动第二电机驱动螺纹杆，带动滑块在滑动槽内部滑动，带动转动滑杆运动，最终带动储料仓向上运动，储料仓在限位槽和凸形滑槽的限制下不会晃动，在储料仓到达指定位置时，以限位滑杆为轴转动，最终将物料倒入入料口。

12、进一步地，所述转动杆转动连接在出料仓的内部，所述第二梯形齿轮和第三梯形齿轮均与第一梯形齿轮啮合连接，且第二梯形齿轮与第三梯形齿轮的位置呈镜像相对。

13、通过采用上述技术方案，启动第三电机带动转动杆转动，转动杆带动第一梯形齿轮转动，驱动第二梯形齿轮和第三梯形齿轮反方向转动，最终带动下切割盘和上切割盘反方向转动，从而达成对物料粉碎运动条件。

14、进一步地，所述下切割盘和上切割盘紧密贴合，所述下切割盘与上切割盘对应位置开设有切割孔，所述下切割盘和上切割盘均与粉碎仓的内表面紧密贴合。

15、通过采用上述技术方案，下切割盘和上切割盘紧密贴合，使切割孔在对物料切割时更加锋利，以提高效率，粉碎仓内表面与下切割盘和上切割盘紧密贴合，不仅是对下切割盘和上切割盘的限位，防止其左右晃动，同时也是防止物料从缝隙卡住设备，为设备安全提供保障。

16、本实用新型提供了一种合成橡胶原料的粉碎设备，具备以下有益效果：

17、1、该合成橡胶原料的粉碎设备，通过启动第一电机驱动转动轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，最终带动两个转动轴上的切割片切割物料，从而对从入料口处下来的粉碎物切割，切割好的物料经过滤板筛选分为两部分，一部分颗粒小的掉落到粉碎装置粉碎，一部分颗粒较大的由储料仓存储并转运到入料口，并由切割片重新切割循环往复，以此达成对物料的切割，为粉碎物料提高了效率和设备安全的保障。

18、2、该合成橡胶原料的粉碎设备，通过启动第三电机驱动转动杆转动，从而带动第一梯形齿轮转动，然后驱动与第一梯形齿轮啮合连接的第二梯形齿轮和第三梯形齿轮，再然后驱动分别与第三梯形齿轮和第二梯形齿轮固定连接的空心转轴和中心转轴作同一转轴方向相反的转动，最终驱动与空心转轴和中心转轴固定连接的下切割盘和上切割盘作同一转轴方向相反的转动，然后通过切割孔切割物料，达成对物料的粉碎功能。