一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置的制作方法

本技术涉及导电薄膜生产，具体地说，是涉及一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置。

背景技术：

1、导电薄膜一种是在pet、pp等基材的顶面、底面均镀上铜层或者铝层的高分子材料，也被称之为三明治结构，也被称为复合薄膜集流体，是一类具有多种良好性能的材料，广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。

2、电镀是导电金属薄膜生产过程中的重要环节，生产厂家通常通过设置在生产现场的电镀池来实现对导电金属薄膜的电镀工艺，电镀池中安装若干电镀滤芯，以便过滤电镀液中的泥沙、沉淀物、金属离子等有害物质，以保证电镀液的纯净度和稳定性，提高电镀产品的质量和表面光滑度。

3、为了保证电镀滤芯的工作效果，必须定期对电镀滤芯进行清洁。进行清洁时，通常将电镀滤芯长时间浸泡入水中，浸洗后再悬挂晾干。然而，长时间浸泡和晾干不仅耗时，而且可能会导致滤芯材料的损坏，从而影响其使用寿命。此外，长时间浸泡会导致水资源的浪费，水资源循环利用率不高。现也有采用清洗装置对电镀滤芯进行清洁，将电镀滤芯放置在清洗装置内进行清洗，然而，这种清洗装置容易产生清洁死角，清洁效果不好。

4、以上缺陷，亟需解决。

技术实现思路

1、为了解决现有电镀滤芯清洗装置容易产生清洁死角，清洁效果不好的问题，本实用新型提供一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，包括：

4、机架，所述机架的顶部设有行星驱动机构，所述行星驱动机构包括驱动组件、旋转组件，所述旋转组件的顶部与所述驱动组件的驱动端连接，所述旋转组件的底部与水电镀滤芯连接；

5、清洗桶，设置在所述机架底部，所述清洗桶内部设有清洗组件；

6、所述驱动组件通过所述旋转组件带动所述水电镀滤芯在所述清洗桶内旋转，使得所述清洗组件对所述水电镀滤芯进行清洗。

7、根据上述方案的本实用新型，所述旋转组件包括行星轴，所述行星轴的一端与所述驱动组件的驱动端连接，所述行星轴的另一端与行星架连接，所述行星架上转动连接有若干行星齿轮轴，每个所述行星齿轮轴的底部设有挂盘，所述水电镀滤芯与所述挂盘连接。

8、进一步的，每个所述行星齿轮轴的中部设有行星齿轮，所述清洗桶上设有固定轴，所述固定轴的顶部固定有太阳轮，所述行星齿轮与所述太阳轮啮合连接。

9、根据上述方案的本实用新型，所述固定轴设置在所述清洗桶的中部，且所述太阳轮的中心轴线与所述行星轴的中心轴线重合。

10、根据上述方案的本实用新型，所述清洗组件包括外侧喷水部、内侧喷水部，所述外侧喷水部设置在所述清洗桶的内壁上，所述内侧喷水部设置在所述固定轴上，所述外侧喷水部与所述内侧喷水部之间形成清洗区域。

11、进一步的，所述外侧喷水部的喷头与所述内侧喷水部的喷头相对设置。

12、根据上述方案的本实用新型，所述挂盘的底部铰接有若干挂钩，每个所述挂钩的底部设有用于夹持所述水电镀滤芯的夹子。

13、根据上述方案的本实用新型，所述行星轴与所述机架之间设有止推轴承。

14、根据上述方案的本实用新型，所述驱动组件包括电机，所述电机的推杆上设有锥齿轮，所述电机通过所述锥齿轮与所述行星轴连接。

15、根据上述方案的本实用新型，所述机架的底部设有升降平台，所述清洗桶设置在所述升降平台的顶部。

16、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

17、上述导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置中，驱动组件通过旋转组件带动水电镀滤芯在清洗桶内旋转，则水电镀滤芯表面的污垢和杂质会被清洗组件清洗，有效地清除滤芯污垢和杂质，避免了清洁死角，不仅可以提高清洁效果和清洁效率，还可以节省人力和时间，提高生产效率。此外，利用清洗组件对水电镀滤芯进行水流冲击，不仅能够实现高效清洁，还能够节约用水，提高水资源循环利用率。

技术特征：

1.一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述旋转组件包括行星轴，所述行星轴的一端与所述驱动组件的驱动端连接，所述行星轴的另一端与行星架连接，所述行星架上转动连接有若干行星齿轮轴，每个所述行星齿轮轴的底部设有挂盘，所述水电镀滤芯与所述挂盘连接。

3.根据权利要求2所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，每个所述行星齿轮轴的中部设有行星齿轮，所述清洗桶上设有固定轴，所述固定轴的顶部固定有太阳轮，所述行星齿轮与所述太阳轮啮合连接。

4.根据权利要求3所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述固定轴设置在所述清洗桶的中部，且所述太阳轮的中心轴线与所述行星轴的中心轴线重合。

5.根据权利要求3所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括外侧喷水部、内侧喷水部，所述外侧喷水部设置在所述清洗桶的内壁上，所述内侧喷水部设置在所述固定轴上，所述外侧喷水部与所述内侧喷水部之间形成清洗区域。

6.根据权利要求5所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述外侧喷水部的喷头与所述内侧喷水部的喷头相对设置。

7.根据权利要求2~6任一项所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述挂盘的底部铰接有若干挂钩，每个所述挂钩的底部设有用于夹持所述水电镀滤芯的夹子。

8.根据权利要求2~6任一项所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述行星轴与所述机架之间设有止推轴承。

9.根据权利要求2~6任一项所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机，所述电机的推杆上设有锥齿轮，所述电机通过所述锥齿轮与所述行星轴连接。

10.根据权利要求1~6任一项所述的导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，其特征在于，所述机架的底部设有升降平台，所述清洗桶设置在所述升降平台的顶部。

技术总结本技术公开了导电薄膜生产技术领域中的一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置，包括机架、清洗桶，机架的顶部设有行星驱动机构，行星驱动机构包括驱动组件、旋转组件，旋转组件的顶部与驱动组件的驱动端连接，旋转组件的底部与水电镀滤芯连接；清洗桶设置在机架底部，清洗桶内部设有清洗组件；驱动组件通过旋转组件带动水电镀滤芯在清洗桶内旋转，使得清洗组件对水电镀滤芯进行清洗。本技术解决了现有电镀滤芯清洗装置容易产生清洁死角，清洁效果不好的问题，其有效地清除滤芯污垢和杂质，避免了清洁死角，不仅可以提高清洁效果和清洁效率，还可以节省人力和时间，提高生产效率，提高水资源循环利用率。技术研发人员：臧世伟受保护的技术使用者：深圳金美新材料科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9