一种矿渣防堵塞导料斗的制作方法

本技术涉及矿渣微粉生产加工，尤其涉及一种矿渣防堵塞导料斗。

背景技术：

1、工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用矿渣提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉等，高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料，现有的矿渣在进行加工的过程中，对矿渣进行生产线上的转移运输，防堵塞导料斗是必不可少的；

2、授权公告号cn 216909535 u公开了一种矿渣微粉处理产线，包括振动筛、入料皮带、磨前除铁器、磨前永磁滚筒、原料仓、热风炉、卧辊磨、挡料环、循环料斗提、选粉机、布袋收尘器、循环料仓搅拌器、循环料皮带、循环料除铁器、循环料磁鼓分离器、旋转喂料器和循环料仓，该装置可以实现在不影响装置正常运行的情况下完成对储尘袋的更换，无需停机，提升矿渣微粉处理效率，且操作较为简单，稳定性较好，结构简单，生产成本较低；

3、但是在现有的这种矿渣导料斗中，由于矿渣的颗粒粒径小，彼此之间的摩擦力大，使得导料斗往往会发生堵塞的情况，因而需要一种矿渣防堵塞导料斗来解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导料斗往往会发生堵塞的情况，而提出的一种矿渣防堵塞导料斗。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种矿渣防堵塞导料斗，包括支撑架和料斗壳，所述支撑架上固定安装有料斗壳，其特征在于，

4、所述料斗壳的内部之间上部分安装有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括有电机、传动转辊和螺旋叶片，所述电机安装于料斗壳的外侧，且向料斗壳内延伸驱动安装有传动转辊，所述传动转辊的外侧固定安装有螺旋叶片；

5、所述料斗壳的内部之间下部分对称固定安装有两块承载板，所述承载板的下方均分别连接于转轴，所述转轴的下方均可旋转的连接于挡板；

6、所述挡板的外侧均连接于振动电机，所述振动电机均分别穿过料斗壳延伸至安装于支撑架上，所述料斗壳的内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的中间均串套安装有阻尼器，所述弹簧的一端固定连接于挡板的外壁，所述弹簧的另一端固定连接于料斗壳的内壁。

7、优选的，两组所述搅拌机构相互对称分布，且两组搅拌机构中两个电机的旋转方向位向中心线方向旋转。

8、优选的，所述传动转辊可旋转的设置于料斗壳的内壁之间。

9、优选的，所述螺旋叶片以传动转辊中心反向对称。

10、本实用新型提出的一种矿渣防堵塞导料斗，有益效果在于：本实用新型通过设置有两侧对称的挡板、弹簧、阻尼器、转轴、承载板和振动电机，可以实现对料斗壳内的物料进行来回震颤，从而实现防止堵塞卡料的目的；本实用新型还通过设置有以对称中心线位为旋转方向的两个电机、传动转辊和螺旋叶片，可以实现在物料下落的时候对物料向中心翻料，从而实现防止物料向两边飞溅的效果，以及进一步加强了防堵塞的效果。

技术特征：

1.一种矿渣防堵塞导料斗，包括支撑架和料斗壳，所述支撑架上固定安装有料斗壳，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的矿渣防堵塞导料斗，其特征在于，两组所述搅拌机构相互对称分布，且两组搅拌机构中两个电机的旋转方向位向中心线方向旋转。

3.根据权利要求1所述的矿渣防堵塞导料斗，其特征在于，所述传动转辊可旋转的设置于料斗壳的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的矿渣防堵塞导料斗，其特征在于，所述螺旋叶片以传动转辊中心反向对称。

技术总结本技术涉及矿渣微粉生产加工技术领域，尤其是一种矿渣防堵塞导料斗，包括支撑架和料斗壳，支撑架上安装有料斗壳，料斗壳的内部之间上部分安装有两组搅拌机构，搅拌机构包括有电机、传动转辊和螺旋叶片，电机安装于料斗壳的外侧，且向料斗壳内延伸驱动安装有传动转辊，传动转辊的外侧安装有螺旋叶片，料斗壳的内部之间下部分对称安装有两块承载板，承载板的下方均分别连接于转轴，转轴的下方均可旋转的连接于挡板，挡板的外侧均连接于振动电机，振动电机均分别穿过料斗壳延伸至安装于支撑架上，料斗壳的内壁之间固定安装有弹簧，弹簧的中间均串套安装有阻尼器，弹簧的一端固定连接于挡板的外壁，弹簧的另一端固定连接于料斗壳的内壁。技术研发人员：张光飞受保护的技术使用者：霍邱九龙新型环保材料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9