一种物料加工用装载运输机的制作方法

本技术涉及运输机，具体的，涉及一种物料加工用装载运输机。

背景技术：

1、输送机的历史悠久，我国古代的高转筒车就是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。

2、现阶段操作人员在进行物料加工的时候，通常都会将物料从一个地方运往另一个地方，此时就需要使用到相关的运输机，以便实现物料的搬运，但是现阶段物料载具的高度不是一致的，这就导致现有的运输机不能够实现对不同高度的载具进行运输操作，这就大大降低了运输机的灵活性，同时也增加了运输机的局限性，在面对载具较高的时候，操作人员就需要使用相适配的运输机，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种物料加工用装载运输机，解决了相关技术中的无法提升运输装置高度问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种物料加工用装载运输机，包括底座，所述底座顶部左侧的前后两端均固定安装有固定板，所述固定板内侧的上部铰接有旋转板，所述旋转板顶部的前后两侧均固定安装有安装板，所述安装板正面的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端延伸至安装板的背面，所述旋转杆的外表面固定套接有位于安装板之间的主动圆轮，所述安装板正面的右侧固定套接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至安装板的背面，所述固定杆的外表面活动套接有位于安装板之间的从动圆轮，所述从动圆轮通过传动带与主动圆轮传动连接，所述旋转板底部右侧的前后两端均固定安装有连接板，所述连接板的内部活动连接有挤压杆，所述挤压杆的内侧固定安装有升降块，所述底座的底部固定安装有固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端贯穿固定架并与升降块的底部固定连接，所述安装板内侧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与传动带内腔的顶部活动连接。

3、作为本实用新型优选的，所述安装板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部活动连接有升降板，所述限位板的右侧固定安装有导向板。

4、作为本实用新型优选的，所述安装板前后两侧的顶部均固定安装有矩形板，所述矩形板顶部的左右两侧均固定安装有安装架。

5、作为本实用新型优选的，所述安装架的内部活动连接有限位块，所述限位块的内侧与升降板的前后两侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述矩形板顶部的左右两端均固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有第二电机。

7、作为本实用新型优选的，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端延伸至挡板的左侧，所述丝杠的外表面螺纹套接有活动块。

8、作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部铰接有斜板，所述斜板的左端铰接有活动板，所述活动板的背面与升降板的正面固定连接。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、1、本实用新型通过设置旋转板、连接板、挤压杆、升降块和气压缸，操作人员启动气压缸，气压缸的运行将会使得升降块带着挤压杆向上移动，此时挤压杆将旋转挤压连接板，这时连接板将带着旋转板发生旋转，而旋转板将同时带着安装板发生转动，此时传动带将处于倾斜的状态，这时操作人员启动第一电机，第一电机的运行将会使得旋转杆带着主动圆轮发生转动，这时主动圆轮将通过传动带带着从动圆轮同时发生旋转，此时就达到了与不同高度载具上适配的目的。

11、2 、本实用新型通过设置升降板、安装架、限位块、斜板和活动板，操作人员启动第二电机，第二电机的运行将会使得丝杠发生旋转，这时丝杠将使得活动块发生移动，这时活动块将会使得斜板旋转推动活动板，而活动板将带着升降板在安装架和限位块的限位配合下平稳的向上移动，此时升降板和限位板的配合将对物料进行限位保护，升降板上升的同时也能够对不同高度的物料进行限位保护。

技术特征：

1.一种物料加工用装载运输机，包括底座（1），其特征在于:所述底座（1）顶部左侧的前后两端均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）内侧的上部铰接有旋转板（3），所述旋转板（3）顶部的前后两侧均固定安装有安装板（4），所述安装板（4）正面的左侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的另一端固定套接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的另一端延伸至安装板（4）的背面，所述旋转杆（6）的外表面固定套接有位于安装板（4）之间的主动圆轮（7），所述安装板（4）正面的右侧固定套接有固定杆（8），所述固定杆（8）的另一端延伸至安装板（4）的背面，所述固定杆（8）的外表面活动套接有位于安装板（4）之间的从动圆轮（9），所述从动圆轮（9）通过传动带（10）与主动圆轮（7）传动连接，所述旋转板（3）底部右侧的前后两端均固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的内部活动连接有挤压杆（12），所述挤压杆（12）的内侧固定安装有升降块（13），所述底座（1）的底部固定安装有固定架（14），所述固定架（14）内腔的顶部固定安装有气压缸（15），所述气压缸（15）的另一端贯穿固定架（14）并与升降块（13）的底部固定连接，所述安装板（4）内侧的顶部固定安装有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部与传动带（10）内腔的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种物料加工用装载运输机，其特征在于:所述安装板（4）的顶部固定安装有限位板（17），所述限位板（17）的顶部活动连接有升降板（18），所述限位板（17）的右侧固定安装有导向板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种物料加工用装载运输机，其特征在于:所述安装板（4）前后两侧的顶部均固定安装有矩形板（19），所述矩形板（19）顶部的左右两侧均固定安装有安装架（21）。

4.根据权利要求3所述的一种物料加工用装载运输机，其特征在于:所述安装架（21）的内部活动连接有限位块（22），所述限位块（22）的内侧与升降板（18）的前后两侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种物料加工用装载运输机，其特征在于:所述矩形板（19）顶部的左右两端均固定安装有挡板（23），所述挡板（23）的右侧固定安装有第二电机（24）。

6.根据权利要求5所述的一种物料加工用装载运输机，其特征在于:所述第二电机（24）输出轴的另一端固定套接有丝杠（25），所述丝杠（25）的另一端延伸至挡板（23）的左侧，所述丝杠（25）的外表面螺纹套接有活动块（26）。

7.根据权利要求6所述的一种物料加工用装载运输机，其特征在于:所述活动块（26）的顶部铰接有斜板（27），所述斜板（27）的左端铰接有活动板（28），所述活动板（28）的背面与升降板（18）的正面固定连接。

技术总结本技术涉及运输机技术领域，提出了一种物料加工用装载运输机，包括底座，所述底座顶部左侧的前后两端均固定安装有固定板，所述固定板内侧的上部铰接有旋转板，所述旋转板顶部的前后两侧均固定安装有安装板，所述安装板正面的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端延伸至安装板的背面，所述旋转杆的外表面固定套接有位于安装板之间的主动圆轮，所述安装板正面的右侧固定套接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至安装板的背面，所述固定杆的外表面活动套接有位于安装板之间的从动圆轮。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法提升运输装置高度问题。技术研发人员：陈海波受保护的技术使用者：石家庄市海辉机械有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/9