自动化空锭补给库的制作方法

本技术涉及机械，尤其涉及一种自动化空锭补给库。

背景技术：

1、纱锭是在锭子上缠绕一定量的线材，纱锭上缠绕的线材则根据使用场景不同可以分为纤维、pe和pp等材料。纱锭在缠绕线材是一般通过收卷机构将线材缠绕到纱锭上，尤其对于pe和pp等材料的线材，在通过拉丝机拉丝成型后，需要直接输送至收卷机构处进行在线的收卷。在实际使用过程中，在完成收卷后，需要将新的锭子更换到收卷机上使用，为此，需要储备较多的锭子备用。而锭子通常为圆柱结构，因为收卷装置上的多个收卷辊同时在收卷，在其中一收卷辊上的锭子上拉丝收卷满后，则需要将该收卷辊上的纱锭卸下，并更换上空的锭子继续进行收卷。常规技术中的锭子成放在储物篮中，并通过储物篮顶部的开口来夹取锭子，但是，锭子在储物篮中不规则的排列放置，无法满足自动化夹取的要求。为此，如何设计一种实现单次输出单个锭子以确保锭子被精确夹取进而满足自动化夹取要求的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化空锭补给库，实现单次输出一根锭子，确保锭子被精确夹取以满足自动化夹取要求。

2、本实用新型提供的技术方案是，一种自动化空锭补给库，包括：

3、机架；

4、料仓，所述料仓的底部设置有出料口，所述料仓设置在所述机架上，所述料仓被配置成存储锭子；

5、出料组件，所述出料组件包括出料盘和驱动电机，所述出料盘的边缘设置有多个缺口结构，所述出料盘竖向布置并可转动地设置在所述机架上，所述驱动电机被配置成驱动所述出料盘转动，所述出料盘布置在所述出料口的下方，所述缺口结构被配置成交替与所述出料口连通以单次输出一根锭子。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在料仓的底部配置出料组件，出料组件中的出料盘在料仓的出料口的下方可转动，在出料盘转动过程中，料仓中的单个锭子将落入到与出料口连通的缺口结构中，随着出料盘继续转动，使得缺口结构中的锭子落下以实现单次输出单个锭子，进而方便锭子被准确的自动夹取，以提高供料的精确性和可靠性，实现单次输出一根锭子，确保锭子被精确夹取以满足自动化夹取要求。

技术特征：

1.一种自动化空锭补给库，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化空锭补给库，其特征在于，所述自动化空锭补给库还包括：推送部件，所述推送部件上设置有可往复滑动的推动部，所述推动部上设置有承载架，所述推动部件布置在所述出料盘的下方，所述承载架被配置成接收从所述出料盘下落的锭子并远离所述出料盘方向输送。

3.根据权利要求2所述的自动化空锭补给库，其特征在于，所述料仓包括支撑板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对布置并设置在所述支撑板上，所述第一侧板的底板设置有第一弯折部，所述第二侧板的底板设置有第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部分别倾斜朝向所述出料盘方向延伸，所述第一弯折部的下端部和所述第二弯折部的下端部之间形成所述出料口。

4.根据权利要求3所述的自动化空锭补给库，其特征在于，所述支撑板倾斜设置在所述机架上。

5.根据权利要求3所述的自动化空锭补给库，其特征在于，所述第二弯折部的下端部还设置有弧形遮挡部，所述弧形遮挡部半包裹在所述出料盘的外侧并配置成限制所述缺口结构中的锭子脱落。

6.根据权利要求5所述的自动化空锭补给库，其特征在于，所述弧形遮挡部的下端部还设置有向下延伸的引导板，所述引导板被配置成在所述缺口结构中的锭子脱离所述弧形遮挡部约束后引导锭子下落至所述承载架上。

7.根据权利要求6所述的自动化空锭补给库，其特征在于，所述承载架上设置有并排布置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的高度高于所述第二立柱；

技术总结本技术公开了一种自动化空锭补给库，包括：机架；料仓，所述料仓的底部设置有出料口，所述料仓设置在所述机架上，所述料仓被配置成存储锭子；出料组件，所述出料组件包括出料盘和驱动电机，所述出料盘的边缘设置有多个缺口结构，所述出料盘竖向布置并可转动地设置在所述机架上，所述驱动电机被配置成驱动所述出料盘转动，所述出料盘布置在所述出料口的下方，所述缺口结构被配置成交替与所述出料口连通以单次输出一根锭子。实现单次输出一根锭子，确保锭子被精确夹取以满足自动化夹取要求。技术研发人员：高建伟受保护的技术使用者：青岛晨峰智能装备有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9