一种自动组角机的制作方法

本技术涉及组角机，具体为一种自动组角机。

背景技术：

1、在门窗加工业,由于门窗都是由多个组件拼接而成的,通过人工进行拼接会存在缝隙导致窗框质量不合格,通过组角机对窗框进行组角机挤压,从而使窗框的拼接更严密。

2、如中国专利cn208467052u提出的一种自动组角机，包括平台，在平台上设有主压紧机构，在主压紧机构两侧的平台上分别设有冲铆机构，每个冲铆机构的组角刀座分别通过设在其底部的限位卡凸活动安装在平台的定位滑轨内，在平台上设有与冲铆机构和主压紧机构相配合的定位机构，所述主压紧机构包括设置在平台上箭头形的压紧滑轨，在压紧滑轨内卡装有压紧支架，在压紧支架上靠近压紧滑轨箭头朝向的一侧设有压紧板，在平台下部远离压紧滑轨箭头朝向的一端设有固定板；通过主压紧机构内的联动锁紧块和压紧板将型材压紧在平台上，保持型材位置的恒定；通过冲铆座底部的卡凸和平台上的限位滑轨相配合，保证冲铆机构每次的冲铆方向相同。

3、基于现有技术的检索，上述方案虽然解决了保持型材位置的恒定和冲铆方向相同，但是仍存在着型材结构固定，不能对不同角度和不同大小的型材进行冲铆的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动组角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动组角机，包括平台，所述平台的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部设置有第二推杆，所述第二气缸与第二推杆之间设置有活塞杆连接，所述第二推杆的顶部固定连接有压紧支架，所述压紧支架的正面开设有若干个卡槽，所述压紧支架的背面开设有若干个凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有压紧板，所述压紧板远离第一气缸的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有限位块，按压限位块会对弹簧进行压缩。

3、优选的，所述平台的上表面固定连接有滑轨，所述平台的背面固定连接有两组且对称分布的第一气缸，所述第一气缸的顶部设置有第一推杆，所述第一气缸与第一推杆之间设置有活塞杆连接，所述第一推杆的顶部固定连接有滑动板，滑动板会随着第一气缸的运动而运动。

4、优选的，所述平台的上表面开设有第一移动槽和第二移动槽，所述滑动板的背面螺纹连接有第一螺丝，所述第一螺丝的顶部转动连接有定位支架，所述定位支架与第一移动槽的内壁活动连接,更好的调节定位支架。

5、优选的，所述滑动板的上表面开设有两组且对称分布的调节槽，所述调节槽的内壁活动安装有刀架，所述刀架的背面螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝的顶部转动连接有挤压块，所述挤压块的一侧设置有刀具，便于调节刀具的高度。

6、优选的，所述平台的上表面开设有两组且对称分布的垂直板，所述滑动板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的一侧设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫使加工更加的稳定。

7、优选的，所述平台的底部螺纹连接有第三螺丝，所述第三螺丝的底部转动连接有地脚，有利于装置的稳定。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动组角机，具备以下有益效果；

9、1.本实用新型通过压紧支架与压紧板的配合，压紧支架的背面开设有若干个凹槽，凹槽的内壁活动连接有压紧板，压紧板的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一侧固定连接有限位块，按压限位块使弹簧收缩，拉出限位块插入合适的凹槽内，有利于对不同角度和不同大小的型材进行冲铆；

10、2.本实用新型通过第一螺丝与滑动板的配合，第一螺丝与滑动板螺纹连接，第一螺丝与定位支架螺纹连接，所以调节第一螺丝会带动定位支架的调节，使调节距离更加的精确和方便。

技术特征：

1.一种自动组角机，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的正面固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的顶部设置有第二推杆（16），所述第二气缸（15）与第二推杆（16）之间设置有活塞杆连接，所述第二推杆（16）的顶部固定连接有压紧支架（17），所述压紧支架（17）的正面开设有若干个卡槽（20），所述压紧支架（17）的背面开设有若干个凹槽（18），所述凹槽（18）的内壁活动连接有压紧板（19），所述压紧板（19）远离第一气缸（2）的一侧固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）的一侧固定连接有限位块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动组角机，其特征在于，所述平台（1）的上表面固定连接有滑轨（4），所述平台（1）的背面固定连接有两组且对称分布的第一气缸（2），所述第一气缸（2）的顶部设置有第一推杆（3），所述第一气缸（2）与第一推杆（3）之间设置有活塞杆连接，所述第一推杆（3）的顶部固定连接有滑动板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种自动组角机，其特征在于，所述平台（1）的上表面开设有第一移动槽（27）和第二移动槽（28），所述滑动板（5）的背面螺纹连接有第一螺丝（8），所述第一螺丝（8）的顶部转动连接有定位支架（9），所述定位支架（9）与第一移动槽（27）的内壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动组角机，其特征在于，所述滑动板（5）的上表面开设有两组且对称分布的调节槽（10），所述调节槽（10）的内壁活动安装有刀架（11），所述刀架（11）的背面螺纹连接有第二螺丝（12），所述第二螺丝（12）的顶部转动连接有挤压块（13），所述挤压块（13）的一侧设置有刀具（14）。

5.根据权利要求2所述的一种自动组角机，其特征在于，所述平台（1）的上表面开设有两组且对称分布的垂直板（24），所述滑动板（5）的上表面固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）顶部的一侧设置有液压杆（23），所述液压杆（23）的底部固定连接有橡胶垫（7）。

6.根据权利要求1所述的一种自动组角机，其特征在于，所述平台（1）的底部螺纹连接有第三螺丝（25），所述第三螺丝（25）的底部转动连接有地脚（26）。

技术总结本技术公开了一种自动组角机，具体涉及组角机技术领域。该自动组角机，包括平台，平台的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部设置有第二推杆，所述第二气缸与第二推杆之间设置有活塞杆连接，所述第二推杆的顶部固定连接有压紧支架，所述压紧支架的正面开设有若干个卡槽，所述压紧支架的背面开设有若干个凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有压紧板，所述压紧板远离第一气缸的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有限位块，按压限位块使弹簧收缩，拉出限位块插入合适的凹槽内，有利于对不同角度和不同大小的型材进行冲铆，第一螺丝与定位支架螺纹连接，所以调节第一螺丝会带动定位支架的调节，使调节距离更加的精确和方便。技术研发人员：常堃安,赵瑞强受保护的技术使用者：陕西天威建筑装饰工程有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9