一种椭圆印花机的面料上料机构的制作方法

本技术涉及服装制造领域，尤其涉及一种椭圆印花机的面料上料机构。

背景技术：

1、印花机是一种用于在不同类型面料上进行印花或图案转移的机械设备，这些机器通常被广泛应用于纺织工业、服装制造业、家居纺织和工艺品制作等领域，而且针对椭圆形面料，我们就会用到一种椭圆印花机的面料上料机构，去将面料进行输送。

2、但是现有的一种椭圆印花机的面料上料机构，其往往在面料放置过后，为了保证面料输送位置统一，并且输送后的面料要确实对应所需印花的位置，就需要人工手动调整位置，再将面料进行输送，这种人工调整问题确实可能会影响工作效率和便捷性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种椭圆印花机的面料上料机构，皆在改善一种椭圆印花机的面料上料机构无法自动对放置的面料进行纠偏的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种椭圆印花机的面料上料机构，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有纠偏柜，所述纠偏柜内部设置有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有连接块，所述纠偏柜内部设置有前后对称的滑板，所述连接块固定连接在后侧所述滑板内部，后侧所述滑板内部固定连接有齿条一，前侧所述滑板内部固定连接有齿条二，所述纠偏柜内部转动连接有转柱，所述转柱外壁顶部固定连接有齿轮，所述齿条一啮合连接在所述齿轮一侧，所述齿条二啮合连接在所述齿轮另一侧，所述齿条一滑动连接在前侧所述滑板内部，所述齿条二滑动连接在后侧所述滑板内部，所述滑板上表面均固定连接有纠偏板，所述滑板左右两侧均设置有限位组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述限位组件包括滑槽和滑块，所述滑块均滑动连接在所述滑槽内部，所述滑槽均开设在所述纠偏柜内部，所述滑块均固定连接在所述滑板前后两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述底座上表面中部固定连接有前后对称的固定架，所述固定架之间转动连接有夹棍。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定架内部均滑动连接有升降板，所述升降板之间设置有输送辊。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述升降板一侧均固定连接有连接架，所述连接架内部螺纹连接有前后对称的螺纹柱。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述螺纹柱均转动连接在所述固定架内部，所述螺纹柱一端转动连接有固定框。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述固定框内部设置有电机，所述电机输出端固定连接在前侧所述螺纹柱一端。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、前侧所述螺纹柱外壁固定连接有主动轮，后侧所述螺纹柱外壁固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述底座上表面另一侧固定连接有印花柜。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过液压推杆推动连接块带动一侧滑板进行滑动，从而使得齿条一进行同步位移，并且通过齿轮带动齿条二进行相反方向位移，这样两侧的滑板就可以朝相反方向位移并同步带动对应的纠偏板对面料位置进行纠偏，以此达到快速纠偏的效果，解决了面料在放置后还需要人工手动调整位置的问题，一定程度上便捷了工作人员的工作。

19、2、本实用新型中，通过电机带动一侧的螺纹柱进行转动，从而通过同步转动的主动轮，让其通过皮带的传动带动从动轮和另一侧的螺纹柱进行同步转动，这样子对应的连接架就会带动升降板进行升降，以此调整输送辊的高度，以此达到可根据面料厚度自由调节输送间距的效果，解决了部分厚重面料在固定规格输送至可能会被压变形的问题，一定程度上提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种椭圆印花机的面料上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定连接有纠偏柜(2)，所述纠偏柜(2)内部设置有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)输出端固定连接有连接块(4)，所述纠偏柜(2)内部设置有前后对称的滑板(5)，所述连接块(4)固定连接在后侧所述滑板(5)内部，后侧所述滑板(5)内部固定连接有齿条一(6)，前侧所述滑板(5)内部固定连接有齿条二(7)，所述纠偏柜(2)内部转动连接有转柱(8)，所述转柱(8)外壁顶部固定连接有齿轮(9)，所述齿条一(6)啮合连接在所述齿轮(9)一侧，所述齿条二(7)啮合连接在所述齿轮(9)另一侧，所述齿条一(6)滑动连接在前侧所述滑板(5)内部，所述齿条二(7)滑动连接在后侧所述滑板(5)内部，所述滑板(5)上表面均固定连接有纠偏板(10)，所述滑板(5)左右两侧均设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：所述限位组件包括滑槽(11)和滑块(12)，所述滑块(12)均滑动连接在所述滑槽(11)内部，所述滑槽(11)均开设在所述纠偏柜(2)内部，所述滑块(12)均固定连接在所述滑板(5)前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定连接有前后对称的固定架(13)，所述固定架(13)之间转动连接有夹棍(14)。

4.根据权利要求3所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：所述固定架(13)内部均滑动连接有升降板(15)，所述升降板(15)之间设置有输送辊(16)。

5.根据权利要求4所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：所述升降板(15)一侧均固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)内部螺纹连接有前后对称的螺纹柱(18)。

6.根据权利要求5所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：所述螺纹柱(18)均转动连接在所述固定架(13)内部，所述螺纹柱(18)一端转动连接有固定框(19)。

7.根据权利要求6所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：所述固定框(19)内部设置有电机(20)，所述电机(20)输出端固定连接在前侧所述螺纹柱(18)一端。

8.根据权利要求5所述的一种椭圆印花机的面料上料机构，其特征在于：前侧所述螺纹柱(18)外壁固定连接有主动轮(21)，后侧所述螺纹柱(18)外壁固定连接有从动轮(22)，所述主动轮(21)与从动轮(22)之间设置有皮带(23)，所述底座(1)上表面另一侧固定连接有印花柜(24)。

技术总结本技术涉及服装制造领域，公开了一种椭圆印花机的面料上料机构，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有纠偏柜，所述纠偏柜内部设置有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有连接块，所述纠偏柜内部设置有前后对称的滑板，所述连接块固定连接在后侧所述滑板内部，后侧所述滑板内部固定连接有齿条一，前侧所述滑板内部固定连接有齿条二，所述纠偏柜内部转动连接有转柱，所述转柱外壁顶部固定连接有齿轮，所述齿条一啮合连接在所述齿轮一侧。本技术中，通过液压推杆、连接块和限位组件等部件之间的配合，以此达到快速纠偏的效果，解决了面料在放置后还需要人工手动调整位置的问题，一定程度上便捷了工作人员的工作。技术研发人员：陈能相受保护的技术使用者：东莞市顺心自动化设备有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9