一种包膜纠偏装置的制作方法

本技术涉及一种纠偏装置，尤其涉及一种包膜纠偏装置。

背景技术：

1、在锂电池的生产过程中，电芯的表面容易给金属或灰尘划伤，也容易被电解液污染，从而严重影响产品的质量，降低了良品率，提高了生产成本，因此需要使用包膜机在电池外表面包裹一层蓝色保护膜(简称“蓝膜”)，蓝膜一方面可以对电池起到保护作用，另一方面使得电池的外观更加美观。

2、在现有的包膜机中，在对锂电池进行包膜时，蓝膜从放卷到包膜位置易发生偏移，通常在包膜处设置一个epc纠偏器。在包膜的过程中，经常会用到如图1所示的两边都开孔的锯齿蓝膜，正常情况下，当蓝膜由放卷处向包膜处传输时，纠偏传感器会检测到锯齿膜无缺口处和缺口处，这时候蓝膜本身没有发生偏移，只是传感器检测到锯齿膜本身缺口处距离的变化，导致epc纠偏器会出现频繁纠偏的情况，导致包膜的效果极差，不能使用。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前包膜机在包膜处设置epc纠偏装置，在使用两边都开孔的锯齿蓝膜进行包膜时，易出现频繁纠偏的情况，导致包膜的效果极差的技术问题，本实用新型提出一种包膜纠偏装置。

2、本实用新型提出的一种包膜纠偏装置，包括放卷辊、纠偏器一以及纠偏器二，纠偏器一、纠偏器二上分别安装有过辊一、过辊二，放卷辊、过辊二、过辊一依次设置用于输送蓝膜，过辊一的上游设置有与纠偏器一信号连接的传感器件一，过辊二的下游设置有与纠偏器二信号连接的传感器件二。

3、本实用新型在放卷位置设置纠偏器一并在包膜位置设置纠偏器二，在放卷处的纠偏器一负责主要调节纠偏，包膜处的纠偏器二起辅助纠偏，两组纠偏控制才能达到理想的纠偏效果，防止纠偏器来回纠偏误动作，同时能防止放卷到包膜位置距离过远出现纠偏延迟现象发生。

4、作为本实用新型上述方案的进一步改进，传感器件一包括两个传感器组一，两个传感器组一分别设置在所述蓝膜的长度方向两侧；各传感器组一中包括两个传感器一和安装架一，两个传感器一均安装在安装架一上且两个传感器一分别位于所述蓝膜的上下两侧。

5、作为本实用新型上述方案的进一步改进，传感器件二包括两个传感器组二，两个传感器组二分别设置在所述蓝膜的长度方向两侧；各传感器组二中包括两个传感器二和安装架二，两个传感器二均安装在安装架二上且两个传感器二分别位于所述蓝膜的上下两侧。

6、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述包膜纠偏装置还包括两个过辊三，两个过辊三设置在放卷辊与过辊一之间并用于输送所述蓝膜。

7、作为本实用新型上述方案的进一步改进，所述包膜纠偏装置还包括过辊四，过辊四设置在过辊二与过辊一之间并用于输送所述蓝膜。

8、作为本实用新型上述方案的进一步改进，纠偏器一、纠偏器二均采用cpc纠偏器。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、1.本实用新型在放卷位置设置纠偏器一并在包膜位置设置纠偏器二，在放卷处的纠偏器一负责主要调节纠偏，包膜处的纠偏器二起辅助纠偏，两组纠偏控制才能达到理想的纠偏效果，防止纠偏器来回纠偏误动作；通过传感器件一和纠偏器一调整放卷处的蓝膜位置，通过传感器件二和纠偏器二调整包膜处的蓝膜位置，能防止放卷到包膜位置距离过远出现纠偏延迟现象发生。

11、2.本实用新型在过辊一的上游设置传感器件一，传感器件一设置有两个传感器组一且两个传感器组一分别设置在蓝膜的长度方向两侧，当绕在过辊一上的蓝膜发生偏移时，蓝膜会向其中一侧偏移，这时两个传感器组一均能感应到信号变化且信号变化不一致，此时纠偏器一通过两个传感器组一的信号调节过辊一的位置；当蓝膜两侧均存在开孔时，蓝膜两侧开孔经过传感器组一时，两个传感器组一感应到信号变化且信号变化一致，此时纠偏器一不动作。

12、3.本实用新型在过辊二的下游设置传感器件二，传感器件二设置有两个传感器组二且两个传感器组二分别设置在蓝膜的长度方向两侧，当绕在过辊二上的蓝膜发生偏移时，蓝膜会向其中一侧偏移，这时两个传感器组二均能感应到信号变化且信号变化不一致，此时纠偏器二通过两个传感器组二的信号调节过辊二的位置；当蓝膜两侧均存在开孔时，蓝膜两侧开孔经过传感器组一时，两个传感器组二感应到信号变化且信号变化一致，此时纠偏器二不动作。

13、4.本实用新型的纠偏器一、纠偏器二均采用cpc纠偏器，能实现两边开孔的锯齿膜包膜，优于传统的epc纠偏器。

技术特征：

1.一种包膜纠偏装置，其特征在于，包括放卷辊、纠偏器一以及纠偏器二，纠偏器一、纠偏器二上分别安装有过辊一、过辊二，放卷辊、过辊一、过辊二依次设置用于输送蓝膜，过辊一的上游设置有与纠偏器一信号连接的传感器件一，过辊二的下游设置有与纠偏器二信号连接的传感器件二。

2.根据权利要求1所述的包膜纠偏装置，其特征在于，传感器件一包括两个传感器组一，两个传感器组一分别设置在所述蓝膜的长度方向两侧；各传感器组一中包括两个传感器一和安装架一，两个传感器一均安装在安装架一上且两个传感器一分别位于所述蓝膜的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的包膜纠偏装置，其特征在于，传感器件二包括两个传感器组二，两个传感器组二分别设置在所述蓝膜的长度方向两侧；各传感器组二中包括两个传感器二和安装架二，两个传感器二均安装在安装架二上且两个传感器二分别位于所述蓝膜的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的包膜纠偏装置，其特征在于，所述包膜纠偏装置还包括两个过辊三，两个过辊三设置在放卷辊与过辊一之间并用于输送所述蓝膜。

5.根据权利要求1所述的包膜纠偏装置，其特征在于，所述包膜纠偏装置还包括过辊四，过辊四设置在过辊二与过辊一之间并用于输送所述蓝膜。

6.根据权利要求1所述的包膜纠偏装置，其特征在于，纠偏器一、纠偏器二均采用cpc纠偏器。

技术总结本技术涉及一种包膜纠偏装置，包括放卷辊、纠偏器一以及纠偏器二，纠偏器一、纠偏器二上分别安装有过辊一、过辊二，放卷辊、过辊一、过辊二依次设置用于输送蓝膜，过辊一的上游设置有与纠偏器一信号连接的传感器件一，过辊二的下游设置有与纠偏器二信号连接的传感器件二。本技术在放卷位置设置纠偏器一并在包膜位置设置纠偏器二，在放卷处的纠偏器一负责主要调节纠偏，包膜处的纠偏器二起辅助纠偏，两组纠偏控制才能达到理想的纠偏效果，防止纠偏器来回纠偏误动作，通过传感器件一和纠偏器一调整放卷处的蓝膜位置，通过传感器件二和纠偏器二调整包膜处的蓝膜位置，能防止放卷到包膜位置距离过远出现纠偏延迟现象发生。技术研发人员：缪毅,赵继峰,王明明受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9