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一种一体式挤压喷雾头的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:53:22

本技术涉及喷雾瓶,尤其涉及一种一体式挤压喷雾头。

背景技术:

1、喷雾就是人工造雾。简单的说就是高压系统将液体以极细微的水粒喷射出来,这些微小的人造雾颗粒能长时间漂移、悬浮在空气中,从而形成白色的雾状奇观,极像自然雾的效果,故曰喷喷雾。而挤压式按压瓶可以方便的实现喷雾效果。挤压式的喷雾瓶由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用于日化和医药等行业。

2、中国实用新型专利cn217473830u公开了一种挤压式喷水喷雾装置,包括瓶体,瓶体的内腔放置有吸管,吸管的顶部卡接有转接头,转接头的顶部螺纹连接有单向阀,瓶体的顶部螺纹连接有盖体,且单向阀的顶部与盖体内腔的底端卡接,盖体的顶部固定连接有安装骨架,安装骨架顶部的一侧穿插有单向分水管,单向分水管的表面转动连接有调节阀,安装骨架的内腔设置有气压阀,单向分水管中部的两侧均设置有出水口,单向分水管端部的表面等距设置有六个出雾口,调节阀的两侧设置有两个进水水道,调节阀内腔的中部等距设置有三个进雾水道,本实用新型一种挤压式喷水喷雾装置,通过旋转调节阀的方式实现喷水或喷雾的切换,从而增加设备的使用场景。

3、但问题是,上述的喷雾瓶包括瓶身、喷雾头、盖子,瓶身和喷雾头是通过吸液管部进行连接的,当喷雾瓶处倒置状态下,从上至下进行喷雾时,吸液管部无法吸入液体,无法满足用户需求。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、有鉴于此,本说明书实施例提供一种满足倒置状态下进行出液的一体式挤压喷雾头。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式挤压喷雾头,包括瓶体、安装于瓶体上的瓶盖、以及安装于瓶盖上的喷雾头,瓶盖包括设于下端面的安装腔,安装腔内安装有与瓶体内部联通的出液件,出液件包括第一出液管道和第二出液管道,第一出液管道的两端分别与瓶体、喷雾头联通,第二出液管道的底部与第一出液管道联通,第二出液管道内设有滑动件,滑动件可在第二出液管道内上下运动,第二出液管道的侧壁设有进液槽,进液槽联通瓶体与第二出液管道,当瓶体正放时,滑动件处于第二出液管道的底部端,滑动件阻隔第一出液管道与第二出液管道的导通;当瓶体倒置时,滑动件从第二出液管道的底部端滑动至第二出液管道的顶部端,第一出液管道与第二出液管道导通,瓶体内的液体依次通过进液槽、第二出液管道进入第一出液管道。

5、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:当瓶体正放时,因重力影响,滑动件处于第二出液管道的底部,并阻隔第一出液管道与第二出液管道,挤压瓶体,瓶体内的液体通过第一出液管道进入喷雾头,从而输出;当瓶体倒置时,受重力影响,滑动件从第二出液管道的底部端滑动至第二出液管道的顶部端,第一出液管道与第二出液管道导通,挤压瓶体,瓶体内的液体从进液槽进入至第二出液管道,并从第二出液管道流入第一出液道通后从喷雾头输出,从而实现在瓶体倒置情况下,实现出液。

6、在一些实施例中,第二出液管道的内壁上向内凸起有限位凸块,限位凸块设于第二出液管道的顶部端,当瓶体倒置时,滑动件移动至限位凸块处,限位凸块的壁面与滑动件的壁面相抵,对滑动件进行限位,通过所述改进,通过限位凸块的设置,防止滑动件移出第二出液管道,增加装置的稳定性。

7、在一些实施例中,滑动件呈球状,通过所述改进,球状的滑动件,使得滑动件在第二出液管道内移动更加顺畅。

8、在一些实施例中,第一出液管道包括大管径部、和设于大管径部上方的小管径部,大管径部的侧壁上设有开口,开口与第二出液管道的底部联通,通过所述改进,瓶体内的液体通过大管径部再进入小管径部,有效控制出喷雾量,也使得出喷雾更加顺畅。

9、在一些实施例中,瓶盖包括与喷雾头联通的连接管道,连接管道的一端设于安装腔的底部,小管径部插接于连接管道的另一端,通过所述改进,通过小管径部插接于连接管道内,从而使得小管径部与连接管道连接更加紧密。

10、在一些实施例中,瓶盖的上端面设有第二环状隔板,第二环状隔板内设有密封柱,密封柱与第二环状隔板的内侧壁面之间设有连接槽,密封柱的上端部设有出液槽,连接管道与连接槽联通,喷雾头的下端面设有连接腔,连接腔内设有第一环状隔板,第一环状隔板的中心轴处设有输出孔,第一环状隔板的侧壁设有用于与连接槽配合的输出槽,当喷雾头安装于瓶盖上时,第一环状隔板插接于连接槽内,且连接槽的内侧壁面与密封柱的外侧壁面相抵,转动喷雾头,使得输出槽与连接槽的位置对应,连接管道与输出孔联通;反之,转动喷雾头,使输出槽与连接槽的位置不对应,连接管道与输出孔完全阻隔,通过所述改进,通过旋转喷雾头,使得输出槽与连接槽的位置对应,连接管道与输出孔联通;继续旋转喷雾头,使输出槽与连接槽的位置不对应,连接管道与输出孔完全阻隔,实现了喷雾头的开关,更加方便,省力。

11、在一些实施例中,连接腔的内壁上设有导向槽,导向槽绕瓶盖的中心轴呈环状设置,第二环状隔板的外侧壁面设有用于与导向槽配合的导向块,当喷雾头安装于瓶盖上时,导向块容置于导向槽内,通过所述改进,通过导向块与导向槽的配合,使得喷雾头转动更加顺畅,通过导向块设于导向槽内,防止喷雾头脱离瓶盖,使得装置运行更加稳定。

12、在一些实施例中,瓶盖的上端面设有指向标识,喷雾头的侧壁上设有关闭标识和开启标识,转动喷雾头,当指向标识与关闭标识位置对应时,输出槽与连接槽的位置不对应;当指向标识与开启标识位置对应时,输出槽与连接槽的位置对应,通过所述改进,通过关闭标识与开启标识的设置,使得用户更加直观的看出装置是处于关闭状态或处于开启状态。

13、在一些实施例中,大管径部的底部设有若干个限位板,若干个限位板绕大管径部的中心轴周向等间隔设置,通过所述改进,通过限位板的设置,既可以将外接吸液管部卡接于若干个限位板形成的孔内,同时增强大管径部的刚性。

14、在一些实施例中,安装腔的底部设有密封垫圈,通过所述改进,使得瓶盖与瓶体连接更加紧密,密封性更好。

15、(三)有益效果

16、本实用新型提供一种一体式挤压喷雾头,转动喷雾头1,使得输出槽1.2.1与连接槽2.1.2的位置对应,连接管道2.2与输出孔1.2.2联通;反之,转动喷雾头1,使输出槽1.2.1与连接槽2.1.2的位置不对应,连接管道2.2与输出孔1.2.2完全阻隔;从而实现喷雾头的开关功能,使得喷雾头开关更加方便省力,当瓶体正放时,喷雾头正常出液,当瓶体倒放时,滑动件移动至限位凸块处,限位凸块的壁面与滑动件的壁面相抵,对滑动件进行限位,同时,第一出液管道与第二出液管道导通,瓶体内的液体依次通过进液槽、第二出液管道进入第一出液管道,从而实现出液,倒置瓶体的状态下,出液流程,适应不同的应用环境,整体结构简单,容错率高,稳定性好。

技术特征:

1.一种一体式挤压喷雾头,包括瓶体、安装于所述瓶体上的瓶盖(2)、以及安装于所述瓶盖(2)上的喷雾头(1),其特征在于:所述瓶盖(2)包括设于下端面的安装腔(2.3),所述安装腔(2.3)内安装有与所述瓶体内部联通的出液件(3),所述出液件(3)包括第一出液管道(3.1)和第二出液管道(3.2),所述第一出液管道(3.1)的两端分别与所述瓶体、所述喷雾头(1)联通,所述第二出液管道(3.2)的底部与所述第一出液管道(3.1)联通,所述第二出液管道(3.2)内设有滑动件(3.3),所述滑动件(3.3)可在所述第二出液管道(3.2)内上下运动,所述第二出液管道(3.2)的侧壁设有进液槽(3.2.2),所述进液槽(3.2.2)联通所述瓶体与所述第二出液管道(3.2),当所述瓶体正放时,所述滑动件(3.3)处于所述第二出液管道(3.2)的底部端,所述滑动件(3.3)阻隔所述第一出液管道(3.1)与所述第二出液管道(3.2)的导通;当所述瓶体倒置时,所述滑动件(3.3)从所述第二出液管道(3.2)的底部端滑动至所述第二出液管道(3.2)的顶部端,所述第一出液管道(3.1)与所述第二出液管道(3.2)导通,所述瓶体内的液体依次通过所述进液槽(3.2.2)、所述第二出液管道(3.2)进入所述第一出液管道(3.1)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述第二出液管道(3.2)的内壁上向内凸起有限位凸块(3.2.1),所述限位凸块(3.2.1)设于所述第二出液管道(3.2)的顶部端,当所述瓶体倒置时,所述滑动件(3.3)移动至所述限位凸块(3.2.1)处,所述限位凸块(3.2.1)的壁面与所述滑动件(3.3)的壁面相抵,对所述滑动件(3.3)进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述滑动件(3.3)呈球状。

4.根据权利要求1所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述第一出液管道(3.1)包括大管径部(3.1.1)、和设于所述大管径部(3.1.1)上方的小管径部(3.1.2),所述大管径部(3.1.1)的侧壁上设有开口(3.1.1.1),所述开口(3.1.1.1)与所述第二出液管道(3.2)的底部联通。

5.根据权利要求4所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述瓶盖(2)包括与所述喷雾头(1)联通的连接管道(2.2),所述连接管道(2.2)的一端设于所述安装腔(2.3)的底部,所述小管径部(3.1.2)插接于所述连接管道(2.2)的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述瓶盖(2)的上端面设有第二环状隔板(2.1),所述第二环状隔板(2.1)内设有密封柱(2.1.3),所述密封柱(2.1.3)与所述第二环状隔板(2.1)的内侧壁面之间设有连接槽(2.1.2),所述密封柱(2.1.3)的上端部设有出液槽(2.1.3.1),所述连接管道(2.2)与所述连接槽(2.1.2)联通,所述喷雾头(1)的下端面设有连接腔(1.1),所述连接腔(1.1)内设有第一环状隔板(1.2),所述第一环状隔板(1.2)的中心轴处设有输出孔(1.2.2),所述第一环状隔板(1.2)的侧壁设有用于与所述连接槽(2.1.2)配合的输出槽(1.2.1),当所述喷雾头(1)安装于所述瓶盖(2)上时,所述第一环状隔板(1.2)插接于所述连接槽(2.1.2)内,且所述连接槽(2.1.2)的内侧壁面与所述密封柱(2.1.3)的外侧壁面相抵,转动所述喷雾头(1),使得所述输出槽(1.2.1)与所述连接槽(2.1.2)的位置对应,所述连接管道(2.2)与所述输出孔(1.2.2)联通;反之,转动所述喷雾头(1),使所述输出槽(1.2.1)与所述连接槽(2.1.2)的位置不对应,所述连接管道(2.2)与所述输出孔(1.2.2)完全阻隔。

7.根据权利要求6所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述连接腔(1.1)的内壁上设有导向槽(1.1.1),所述导向槽(1.1.1)绕所述瓶盖(2)的中心轴呈环状设置,所述第二环状隔板(2.1)的外侧壁面设有用于与所述导向槽(1.1.1)配合的导向块(2.1.1),当所述喷雾头(1)安装于所述瓶盖(2)上时,所述导向块(2.1.1)容置于所述导向槽(1.1.1)内。

8.根据权利要求7所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述瓶盖(2)的上端面设有指向标识(2.4),所述喷雾头(1)的侧壁上设有关闭标识(1.3)和开启标识(1.4),转动所述喷雾头(1),当所述指向标识(2.4)与关闭标识(1.3)位置对应时,所述输出槽(1.2.1)与所述连接槽(2.1.2)的位置不对应;当所述指向标识(2.4)与开启标识(1.4)位置对应时,所述输出槽(1.2.1)与所述连接槽(2.1.2)的位置对应。

9.根据权利要求4所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述大管径部(3.1.1)的底部设有若干个限位板(3.1.1.2),若干个所述限位板(3.1.1.2)绕所述大管径部(3.1.1)的中心轴周向等间隔设置。

10.根据权利要求1所述的一种一体式挤压喷雾头,其特征在于:所述安装腔(2.3)的底部设有密封垫圈(4)。

技术总结一种一体式挤压喷雾头,包括瓶体、安装于瓶体上的瓶盖、以及安装于瓶盖上的喷雾头,瓶盖包括设于下端面的安装腔,安装腔内安装有与瓶体内部联通的出液件,出液件包括第一出液管道和第二出液管道,第一出液管道的两端分别与瓶体、喷雾头联通,第二出液管道的底部与第一出液管道联通,第二出液管道内设有滑动件,滑动件可在第二出液管道内上下运动,第二出液管道的侧壁设有进液槽,进液槽联通瓶体与第二出液管道,瓶体倒置,滑动件从第二出液管道的底部端滑动至第二出液管道的顶部端,第一出液管道与第二出液管道导通,液体依次通过进液槽、第二出液管道进入第一出液管道。本技术提供一种一体式挤压喷雾头,实现倒置状态下依旧能够顺畅出液。技术研发人员:袁建军受保护的技术使用者:余姚市特力喷雾器有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/7/9

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