一种矿渣微粉粉碎设备的制作方法

本技术涉及生产设备，尤其涉及一种矿渣微粉粉碎设备。

背景技术：

1、矿渣微粉用立式磨机是一种用于超高性能矿渣微粉立式磨机的辅助装包括立磨机、减速机、电机和进料管,立磨机的内部设置有矿渣粉碎装置，减速机安装在立磨机的底部，减速机的驱动轴驱动立磨机的粉碎装置，电机的输出轴与减速机的驱动轴连接，进驱动减速机,减速机驱动立磨机的粉碎装置，之后矿渣通过进料管的上端输入立磨机的粉碎装置内，后粉碎装置将矿渣粉碎成微粉即可。

2、但是现有矿渣微粉用式磨机在使用中发现，矿渣通过进料管向立磨机内部输送，矿渣大小和形状不同，在进料管内的滚动下行有的滑动下行，下行速度不一致，容易造成进料管堵塞，导致设备可靠性低，运输物料不方便，不方便移动，综上所述，本申请现提出一种矿渣微粉粉碎设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述提出的，目前所使用的矿渣微粉粉碎设备不方便移动，且在使用时需要通过人工来将物料输送到漏斗中，费事费力的问题，而提出的一种新型的一种矿渣微粉粉碎设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿渣微粉粉碎设备，包括送料槽，所述送料槽的一侧设置有漏斗，所述送料槽的一侧连接有送料带，所述送料带的内部设置安装有第一转动轮，所述第一转动轮的两侧设置有转轴，且所述转轴通过旋转带动送料带使材料进入漏斗中，所述送料带的正下方设置有出料带，所述出料带的内部设置第二转动轮，所述送料带和出料带的两侧固定连接支撑架，所述支撑架的一端固定连接有底板，所述支撑架的上方分别设置有第一电机和第二电机，所述底板的底端设置有多个车轮，多个所述车轮相互对称，所述车轮通过连接轴固定连接在底板上，所述底板的顶部放置有机身，所述机身的内部设置有转轴柱，所述转轴柱的外部套设安装有粉碎辊，所述粉碎辊的表面上固定连接有多个粉碎刀，且所述机身的顶端的盖板上设置有进料口，且所述机身的上方安装设置有重锤式蝶阀，所述重锤式蝶阀的顶端和漏斗连通设置。

3、优选的，所述送料带的一侧紧固定连接有螺丝，所述螺丝将送料带固定连接在送料槽上。

4、优选的，所述粉碎辊在机身的内部两侧卡槽通过紧固螺钉固定连接，所述机身的外部设置有粉碎电机。

5、优选的，所述出料带的一侧连接设置的盖板，所述盖板的顶端设置有出料口。

6、优选的，所述重锤式蝶阀的外部紧固连接有法兰盘，所述法兰盘的四端紧固连接有四个六角螺丝，四个所述六角螺丝的下方均螺纹连接有螺母。

7、优选的，所述重锤式蝶阀的中间设置安装有阀板，且所述重锤式蝶阀的外部可安装设置有油泵，且所述重锤式蝶阀的底端连通设置有亚克力透明进料管。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过设置送料带能够有效的要使用的物料放进漏斗，通过粉碎辊的旋转使粉碎刀对放进的物料进行搅拌作业，同时通过设置出料带能够有效将处理好的物料运输出来，整体装置减少了因矿渣大小和形状不同，而使得在注料作业时易造成进料管堵塞的问题。

10、2、本实用新型中，通过设置车轮方便当要使该设备的时候进行移动方便了在加工时需要多个地方需要此设备，同时通过多个电机能够有效的控制设备，便于对输送出料的速率在预设程序的控制下进行调节，进一步减少工作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种矿渣微粉粉碎设备，其特征在于：包括送料槽(1)，所述送料槽(1)的一侧设置有漏斗(6)，所述送料槽(1)的一侧连接有送料带(5)，所述送料带(5)的内部设置安装有第一转动轮(3)，所述第一转动轮(3)的两侧设置有转轴(4)，且所述转轴(4)通过旋转带动送料带(5)使材料进入漏斗中，所述送料带(5)的正下方设置有出料带(22)，所述出料带(22)的内部设置第二转动轮，所述送料带(5)和出料带(22)的两侧固定连接支撑架(7)，所述支撑架(7)的一端固定连接有底板(13)，所述支撑架(7)的上方分别设置有第一电机(2)和第二电机，所述底板(13)的底端设置有多个车轮(14)，多个所述车轮(14)相互对称，所述车轮(14)通过连接轴固定连接在底板(13)上，所述底板(13)的顶部放置有机身(23)，所述机身(23)的内部设置有转轴柱(18)，所述转轴柱(18)的外部套设安装有粉碎辊(17)，所述粉碎辊(17)的表面上固定连接有多个粉碎刀(19)，且所述机身(23)的顶端的盖板上设置有进料口，且所述机身(23)的上方安装设置有重锤式蝶阀(11)，所述重锤式蝶阀(11)的顶端和漏斗(6)连通设置。

2.根据权利要求1所述的矿渣微粉粉碎设备，其特征在于：所述送料带(5)的一侧紧固定连接有螺丝(8)，所述螺丝(8)将送料带(5)固定连接在送料槽(1)上。

3.根据权利要求1所述的矿渣微粉粉碎设备，其特征在于：所述粉碎辊(17)在机身(23)的内部两侧卡槽通过紧固螺钉固定连接，所述机身(23)的外部设置有粉碎电机(20)。

4.根据权利要求1所述的矿渣微粉粉碎设备，其特征在于：所述出料带(22)的一侧连接设置的盖板(15)，所述盖板(15)的顶端设置有出料口(16)。

5.根据权利要求1所述的矿渣微粉粉碎设备，其特征在于：所述重锤式蝶阀(11)的外部紧固连接有法兰盘，所述法兰盘的四端紧固连接有四个六角螺丝(8)，四个所述六角螺丝(8)的下方均螺纹连接有螺母(21)。

6.根据权利要求1所述的矿渣微粉粉碎设备，其特征在于：所述重锤式蝶阀(11)的中间设置安装有阀板(10)，且所述重锤式蝶阀(11)的外部可安装设置有油泵，且所述重锤式蝶阀(11)的底端连通设置有亚克力透明进料管(12)。

技术总结本技术提供一种矿渣微粉粉碎设备，涉及生产设备技术领域，包括送料槽，送料槽的一侧设置有漏斗，送料槽的一侧连接有送料带，送料带的内部设置安装有第一转动轮，第一转动轮的两侧设置有转轴，且转轴通过旋转带动送料带使材料进入漏斗中，送料带的正下方设置有出料带，出料带的内部设置第二转动轮，送料带和出料带的两侧固定连接支撑架，本技术通过设置送料带和出料带方便材料的处理，且通过设置车轮方便设备移动，同时通过设置送料带能够有效的将要使用的物料放进漏斗中，进而使得粉碎辊带动粉碎刀对放进的物料进行搅拌作业，减少了因矿渣大小和形状不同，而使得在注料作业时易造成进料管堵塞的问题。技术研发人员：何武松,杨弟高,雷碧刚,邹凯受保护的技术使用者：四川双实建筑新材料有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9