多功能便携式焊渣接火斗的制作方法

该技术涉及的多功能便携式焊渣接火斗，特别是涉及应用于电焊施工设备辅助工具的的多功能便携式焊渣接火斗。

背景技术：

1、在对铁路桥梁人行道栏杆、立柱等焊接作业中，往往会产生熔融状态温度较高的焊渣，高温焊渣在坠落过程中，遇到障碍物会大范围迸溅火星，极易发生火灾事故和伤人事件，存在安全隐患，然而目前的焊渣接火斗为整体式连接，体积过大不便外出携带。

2、为解决携带不便的问题，市场中的某焊渣接火斗采用便携式的设计，具有一定的市场占比。

3、现有的焊渣接火斗接火面积大小以及角度均不能调节，导致接火面积及接火位置受限，使得许多焊渣无法被接火斗接纳而溅落，且不能灵活适用焊接空间。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是焊渣接火斗接火面积不能调整，导致接火面积及接火位置受限，使得许多焊渣无法被接火斗接纳而溅落，且不能灵活适用焊接空间。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了多功能便携式焊渣接火斗，包括主板，主板中部开凿有插孔，位于插孔两侧的主板顶端对称开凿有凹槽，凹槽内壁开凿有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有延伸板，延伸板侧壁通过合页对称转动连接有第一侧板，主板侧壁对称转动连接有第二侧板，且第二侧板与第一侧板相抵触，主板远离延伸板一端转动连接有挡板，挡板与第二侧板之间可拆卸连接有侧角板，侧角板与第二侧板、内壁均固定连接有卡扣，第二侧板与第一侧板内壁固定连接有与卡扣对应的插销，且插销与卡扣滑动连接。

3、在上述焊渣接火斗中，有效的达到可根据焊接处面积从而自由调节焊渣接火斗的面积，适用不同场景中使用。

4、作为本申请的进一步改进，延伸板底端固定连接有与凹槽对应的滑块，且滑块与第一滑槽滑动连接。

5、作为本申请的再进一步改进，插孔内壁对称开凿有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有封闭板。

6、作为本申请的更进一步改进，封闭板侧壁固定连接有磁块，且磁块与插孔侧壁相吸。

7、作为本申请的又一种改进，焊渣接火斗均由不锈钢材质制成。

8、作为本申请的又一种改进的补充，第一侧板、侧角板、挡板、第二侧板、均为倾斜状设计。

9、综上，本方案可以实现，当使用焊渣接火斗对铁路桥梁人行道栏杆进行焊接作业时，可通过凹槽滑动延伸板来调节长度，随后将主板通过插孔套在栏杆上后，再通过合页转动挡板，使得与主板侧壁抵触，随后将侧角板与挡板两侧拼接，再通过滑动插销与卡扣卡合，对主板与挡板进行固定，随即转动第二侧板以同样方式与侧角板拼接固定，最后转动第一侧板，当延伸板移动调节至最大距离时，则需要通过卡扣与插销将其与第二侧板固定，若延伸板只调节一段距离时，这时第一侧板则部分与第二侧板重合，从而不需要通过卡扣与插销来固定，有效地达到可根据焊接处面积从而自由调节焊渣接火斗的面积，适用不同场景中使用效果。

技术特征：

1.多功能便携式焊渣接火斗，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)中部开凿有插孔(8)，位于插孔(8)两侧的所述主板(1)顶端对称开凿有凹槽(13)，所述凹槽(13)内壁开凿有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内滑动连接有延伸板(2)，所述延伸板(2)侧壁通过合页(7)对称转动连接有第一侧板(3)，所述主板(1)侧壁对称转动连接有第二侧板(6)，且第二侧板(6)与第一侧板(3)相抵触，所述主板(1)远离延伸板(2)一端转动连接有挡板(5)，所述挡板(5)与第二侧板(6)之间可拆卸连接有侧角板(4)，所述侧角板(4)与第二侧板(6)、内壁均固定连接有卡扣(11)，所述第二侧板(6)与第一侧板(3)内壁固定连接有与卡扣(11)对应的插销(10)，且插销(10)与卡扣(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的多功能便携式焊渣接火斗，其特征在于：所述延伸板(2)底端固定连接有与凹槽(13)对应的滑块(12)，且滑块(12)与第一滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的多功能便携式焊渣接火斗，其特征在于：所述插孔(8)内壁对称开凿有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有封闭板(9)。

4.根据权利要求3所述的多功能便携式焊渣接火斗，其特征在于：所述封闭板(9)侧壁固定连接有磁块(15)，且磁块(15)与插孔(8)侧壁相吸。

5.根据权利要求1所述的多功能便携式焊渣接火斗，其特征在于：所述焊渣接火斗均由不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的多功能便携式焊渣接火斗，其特征在于：所述第一侧板(3)、侧角板(4)、挡板(5)、第二侧板(6)、均为倾斜状设计。

技术总结本技术涉及多功能便携式焊渣接火斗，包括主板，主板中部开凿有插孔，采用上述调节结构，实现当使用焊渣接火斗对铁路桥梁人行道栏杆进行焊接作业时，可通过凹槽滑动延伸板来调节长度，随后将主板通过插孔套在栏杆上后，再通过合页转动挡板，使得与主板侧壁抵触，随后将侧角板与挡板两侧拼接，再通过滑动插销与卡扣卡合，对主板与挡板进行固定，随即转动第二侧板以同样方式与侧角板拼接固定，最后转动第一侧板，当延伸板移动调节至最大距离时，则需要通过卡扣与插销将其与第二侧板固定，若延伸板只调节一段距离时可自动定位，有效地达到可根据焊接处面积从而自由调节焊渣接火斗的面积，适用不同场景中使用效果。技术研发人员：傅利刚,胡志荣,沈郭健,王鹏,杨裕良,谷阳受保护的技术使用者：中国铁路上海局集团有限公司杭州工务段技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/9