CLASSH05B3/06(2006.01),A47J27/00(2006.01)低噪音加热元件和成形的容器底部的制作方法

本发明涉及用于加热家用或工业加热电器用具中的水或其他液体的加热元件。

背景技术：

1、目前，有多种类似于所要求保护的加热元件。

2、例如，cn101237797a公开了最典型的现代家用水壶的单元设计。该单元的缺点是由于低效组织的沸腾过程导致沸腾时增加的能量消耗和相当大的噪音。

3、大多数类似用途的单元使用相同或相似的家用电器用具设计。

4、例如，gb2588888a公开了用于烹饪固体或一致(非液体)食物的单元设计。然而，该单元的设计类似于所请求保护的具有底部电加热的设计。

5、其区别特征是通过加热元件表面的一小部分(小于50％)对底部进行局部加热，以及在容器底下区域的额外通风系统，这是因为与沸水相比，在油中烹饪固体或一致的(非液体)食物的温度更高。

6、cn200948065要求保护了一种单元。该文件公开了用于家用水壶的加热元件单元。该加热元件具有复杂的形状，由金属板冲压而成，环形电加热器焊接在空腔内。

7、该加热元件的缺点是底部表面积非常窄，并且被管式电加热器(teh)强烈地加热。因此，该区域的热交换率增加，导致形成活跃的空化气泡和增加的噪声水平。

8、cn200948065中公开的单元被选为原型。

9、所要求保护的发明的技术效果在于创造了一种高效的封闭式加热元件，其具有增强的对流强度和降低的噪音水平。

10、已知的单元不能达到所要求的技术效果。

11、由所要求保护的单元解决的问题使用现有的teh。

技术实现思路

1、要求保护一种加热元件，该加热元件是主要用于加热液体的容器底部，并且包括具有可变厚度的金属底部，该金属底部具有线性加热器。该线性加热器主要是电加热器，从下方附接到金属底部或者内置在该底部的主体中。

2、所要求保护的加热元件的特殊特征在于，底部在加热器穿入位置和该加热器穿入位置的周围制成比该底部表面的其余部分厚。

3、有一加热元件的权利要求，该加热元件是主要用于加热液体的容器底部。加热元件以可变厚度的金属底部的形式制成，具有圆形线性加热器。该加热器主要是加热器，从下方附接到该金属底部或者内置在该底部的主体中。

4、要求保护的加热元件的特征如下。

5、底部径向包括几个具有不同特性的同心区域。

6、中心区域具有最小的底部厚度。这是一个向下对流的区域。

7、环形加热器上方和周围的加热区域具有最厚的底部。厚度使它向上升起，这样大部分热辐射表面都在液体中。这是一个向上对流的区域。

8、环形加热器通常被设计成带有间隙的不完整的环。加热线圈引线在环的末端。当这种环形加热器加热例如水壶的底部时，这部分不被加热。

9、因此，为了改善对流，建议使环形加热器上方的区域具有可变的厚度。加热器环中有间隙的地方由较小的厚度制成。加热元件中间的相对侧由更大的厚度制成。

10、中心部分和环形加热器上方区域之间的区域具有可变的底部厚度，从邻近该中心部分的最小厚度到邻近该环形加热器上方区域的最大厚度。

11、从环形加热器到邻近容器壁的区域(如果有的话)的外围区域具有接近最小的底部厚度。

12、中心区域具有向上弯曲的球形或球形到锥形的形状。

13、中心区域和加热器上方区域之间的区域可以具有向下弯曲的形状。

14、要求保护一种主要用于加热液体的可变厚度的容器底部单元。

15、底部径向包括几个具有不同特征的同心区域。

16、中心区域具有最小的底部厚度。这是一个向下对流的区域。

17、然后具有底部厚度可变的区域，从邻近中心部分的最小厚度到最大厚度。

18、离中心更远的地方，具有底部最厚的加热区。这是一个向上对流的区域。

19、该区域被认为是加热区域，并且加热被认为来自作为不完全开环的线性热源。

20、因此，加热区域更厚，并具有可变的厚度-一侧厚度较小，相对侧厚度较大。

21、直到邻接容器壁的区域的外围区域具有接近最小的厚度。

22、底部的最小厚度是由于结构和技术原因或基于特定的操作条件、材料属性和许多其他因素而选择和实施的。如果使用板材，最小厚度等于所用板材的厚度。如果是铸造的，最小厚度由材料的铸造和强度属性决定。

23、中心区域具有向上弯曲的球形或球形到锥形的形状。

24、具有最大底部厚度的加热区域由于其厚度而升高，使得底部表面保持与相邻区域齐平，同时突出部分和大部分热辐射表面处于液体中。

25、中心区域和底部最厚的区域之间的区域具有向下弯曲的形状。

26、取决于特定的单元实施方式，直到邻近容器壁的区域的外围区域具有接近平坦的形状，但是可以具有锥形、球形、圆柱形或其组合。

技术特征：

1.一种加热元件，用于主要加热液体的容器底部，并且包括具有可变厚度的金属底部，所述金属底部具有线性加热器，所述线性加热器主要是电加热器，从下方附接到所述金属底部或者内置在所述底部的主体中，

2.根据权利要求1所述的加热元件，其中上底面的形状遵循加热和沸腾期间液体对流运动的轨迹。

3.根据权利要求1所述的加热元件，其中多个所述区域之间的过渡是平滑的。

4.一种加热元件，用于主要加热液体的容器底部，并且包括具有可变厚度的金属底部，所述金属底部具有线性加热器，所述线性加热器主要是电加热器，形成一个封闭环并从下方附接到所述金属底部或者内置在所述底部的主体中，

5.根据权利要求4所述的加热元件，其中，从所述环形加热器的中心直到邻近所述容器壁的区域存在附加的外围区域，所述外围区域具有接近平坦的形状和接近最小的厚度。

6.根据权利要求5所述的加热元件，其中所述外围区域底部的厚度为1.2-2.5毫米。

7.根据权利要求4所述的加热元件，其中所述中心区域底部的厚度为1.2-2.5毫米。

8.根据权利要求4所述的加热元件，其中所述加热器上方区域的底部厚度约为所述中心区域厚度的8至20倍。

9.根据权利要求4所述的加热元件，其中多个所述区域之间的过渡是平滑的。

10.根据权利要求4所述的加热元件，其中所述环形加热器上方区域的表面上有径向定向的边缘。

11.一种加热元件，用于主要加热液体的容器底部，并且包括具有可变厚度的金属底部，所述金属底部具有线性环形加热器，所述线性环形加热器主要是环形电加热器，形成一个开口环并从下方附接到所述金属底部或者内置在所述底部的主体中，

12.根据上述权利要求中任一项所述的加热元件，其中所述表面上有防水涂层。

13.根据上述权利要求中任一项所述的加热元件，其中所述表面上有不粘涂层。

14.根据上述权利要求中任一项所述的加热元件，其中所述表面的形状遵循加热和沸腾期间液体对流运动的轨迹。

15.根据上述权利要求中任一项所述的加热元件，其中所述中心区域具有向上弯曲的球形形状，所述中心部分和所述加热器上方区域之间的区域具有向下弯曲的形状。

16.一种用于主要加热由线性环形加热器或任何其它类似热源加热的液体的容器底部单元，包括可变厚度的金属底部，其中

17.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中所述待加热的区域形成开环。

18.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中从所述待加热的区域到邻近所述容器壁的区域的外围区域具有接近最小的厚度。

19.根据权利要求16-18所述的容器底部单元，其中所述表面的形状遵循加热和沸腾期间液体对流运动的轨迹。

20.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中所述中心区域底部的厚度为1.2-2.5毫米。

21.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中具有最大底部厚度的区域的厚度为10-50毫米。

22.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中从具有最大底部厚度的区域到与所述容器壁相邻的区域存在额外的外围区域，所述外围区域具有接近平坦的形状。

23.根据权利要求22所述的容器底部单元，其中所述外围区域底部的厚度为1.2-2.5毫米。

24.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中多个所述区域之间的过渡是平滑的。

25.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中在具有最大底部厚度的区域的表面上存在径向定向的边缘。

26.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中所述表面上有防水涂层。

27.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中所述表面上有不粘涂层。

28.根据权利要求16所述的容器底部单元，其中所述中心区域具有向上弯曲的球形形状，所述中心部分和所述加热器上方区域之间的区域具有向下弯曲的形状。

技术总结所要求保护的是一种加热元件，其是一种用于加热液体的容器底部，包括厚度可变的金属底部，该金属底部具有线性电加热器，该加热器从下方附接到该金属底部或者内置在该底部的主体中。所要求保护的加热元件的特殊特征在于，底部在加热器穿入位置和该加热器穿入位置的周围制成比该底部表面的其余部分厚。底部可以径向包括几个具有不同特性的同心区域。中心区域具有最小的底部厚度。加热区域位于环形加热器上方，底部最厚。厚度将它向上升高。环形加热器可以设计成带有间隙的不完整的环。还要求保护包括用于加热液体的可变厚度底部的容器底部单元。技术研发人员：A·I·利哈切夫,R·M·萨伊托夫受保护的技术使用者：杜制比厄鲁斯有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11