一种自力式压力调节阀的制作方法

本技术涉及调节阀，特别是涉及一种自力式压力调节阀。

背景技术：

1、自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定；

2、目前的压力调节阀在整个调整过程中，如果流体发生水锤现象时，由于目前的阀芯结构节流方向与流体方向一致，随即冲击力会对阀芯造成一定程度的损伤，从而造成阀芯复位出现偏差，继而整个调整压力的组件会发生波动，从而影响整个调节过程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自力式压力调节阀。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体内部固定有导向槽和环形架，所述导向槽位于所述环形架一侧，还包括用于调整阀体内部流量的减压机构和控制机构；

4、所述减压机构包括旋转架，所述旋转架转动连接在所述阀体内部，所述旋转架端部呈环形分布有六个减压片，所述旋转架外侧靠近所述减压片处设置有六个旋转座，所述旋转架中间位置固定有蜗轮，所述减压片背部开设有用于使其向下移动的滑槽，且滑槽与所述旋转座通过凸柱连接；

5、所述控制机构包括啮合在所述蜗轮下方的蜗杆，所述蜗杆前端固定有翻转板，所述翻转板滑动连接在控制罩内部，所述控制罩两侧分别固定有连接阀体两端的第一导流管和第二导流管，所述第一导流管位于所述第二导流管一侧。

6、优选的：所述旋转架外部远离旋转座的一侧开设有与所述环形架配合环形槽。

7、优选的：所述减压片远离所述旋转架的一侧设置有t型座，且t型座与所述导向槽滑动配合。

8、优选的：所述控制罩分别与所述第一导流管和所述第二导流管连通，且所述第一导流管和所述第二导流管远离所述控制罩的一端分别与所述阀体的两侧连通。

9、优选的：所述翻转板外缘与控制罩内壁贴合处设置有用于提高密封性的橡胶条。

10、优选的：所述蜗杆的驱动端伸出阀体并转动连接在所述控制罩内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用阀体两端的流体压力差来通过第一导流管和第二导流管送入到控制罩内，并推动翻转板和蜗杆进行旋转，通过蜗杆和蜗轮带动旋转架进行旋转，从而通过旋转座来聚拢或分散六个减压片，继而可以根据水压进行自动调整，利用蜗轮蜗杆的自锁功能防止竖向设置的减压片发生波动，同时竖向设置的减压片与流体流动方向不再同一方向，随即即便水锤产生冲击力对整个装置影响较小。

技术特征：

1.一种自力式压力调节阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内部固定有导向槽（4）和环形架（5），所述导向槽（4）位于所述环形架（5）一侧，其特征在于：还包括用于调整阀体（1）内部流量的减压机构（2）和控制机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种自力式压力调节阀，其特征在于：所述旋转架（23）外部远离旋转座（24）的一侧开设有与所述环形架（5）配合环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种自力式压力调节阀，其特征在于：所述减压片（22）远离所述旋转架（23）的一侧设置有t型座，且t型座与所述导向槽（4）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种自力式压力调节阀，其特征在于：所述控制罩（33）分别与所述第一导流管（31）和所述第二导流管（32）连通，且所述第一导流管（31）和所述第二导流管（32）远离所述控制罩（33）的一端分别与所述阀体（1）的两侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种自力式压力调节阀，其特征在于：所述翻转板（34）外缘与控制罩（33）内壁贴合处设置有用于提高密封性的橡胶条。

6.根据权利要求1所述的一种自力式压力调节阀，其特征在于：所述蜗杆（35）的驱动端伸出阀体（1）并转动连接在所述控制罩（33）内部。

技术总结本技术涉及调节阀技术领域，特别是涉及一种自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体内部固定有导向槽和环形架，所述导向槽位于所述环形架一侧，还包括用于调整阀体内部流量的减压机构和控制机构。本技术利用阀体两端的流体压力差来通过第一导流管和第二导流管送入到控制罩内，并推动翻转板和蜗杆进行旋转，通过蜗杆和蜗轮带动旋转架进行旋转，从而通过旋转座来聚拢或分散六个减压片，继而可以根据水压进行自动调整，利用蜗轮蜗杆的自锁功能防止竖向设置的减压片发生波动，同时竖向设置的减压片与流体流动方向不再同一方向，随即即便水锤产生冲击力对整个装置影响较小。技术研发人员：洪兆东,廖锦农,周林鹏,胡国兰,蔡晓辉受保护的技术使用者：西玛克（厦门）阀门有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/7/11