金属表面杂质清理设备的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为金属表面杂质清理设备。

背景技术：

1、金属在加工过程中，其表面会产生杂质，为避免杂质影响后续的加工，需要对杂质进行清理，通常是采取清洗的方式。

2、公开号：cn214348304u公开了一种金属表面杂质清洗机构，包括清洗箱、支撑机构和循环机构，清洗箱设置在循环机构上，支撑机构设置在清洗箱内部；支撑机构包括置物板、主动组件和从动组件，置物板横向设置在清洗箱内部，且位于主动组件和从动组件上端，主动组件与清洗箱底壁固定连接，从动组件和主动组件通过传动皮带连接；主动组件包括伺服电机、主动轮、第一螺纹杆和第一螺母杆，第一螺母杆设置在置物板底端，伺服电机竖直设置在清洗箱内部的底壁上，主动轮与伺服电机的输出端连接，第一螺纹杆一端竖直设置在主动轮上；本实用新型可以将清洗液溢出、过滤，使清洗液可以循环使用，不会被表面的浮渣影响清洗效果。

3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：该机构通过提升置物板的高度，使清洗箱内的水上升，一部分水从清洗箱内溢出，从而使浮在水面的杂质离开清洗箱，落在滤网上，而后溢出的水再通过水泵和喷头重新回到清洗箱内，通过这样的方式对杂质进行清除，不够便捷，因为需要额外设置水泵实现水循环，增加了使用的成本，同时一些较大的杂质可能会沉在底部，则无法被清理，而且杂质落在滤网上，不便于对滤网进行清理。

4、因此，本实用新型设计金属表面杂质清理设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供金属表面杂质清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属表面杂质清理设备，包括：清洗箱，所述清洗箱的两侧内壁下方皆安装有凸条，所述清洗箱内滑动安装有筛网，所述筛网的底部两侧皆开设有与凸条卡接的卡槽，所述清洗箱上设有自动将筛网从清洗箱内取出的拿出机构，所述拿出机构的底部设有锁死机构，筛网位于清洗箱的内部下方，筛网向上移动离开清洗箱的这个过程中，即可将清洗箱内的杂质一起带出，更加的便捷。

3、优选的，所述拿出机构包括顶板，所述顶板位于清洗箱的正上方，所述顶板的底部两侧分别通过支撑杆与清洗箱的两侧外侧壁相连接，所述顶板的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有与顶板转动安装的收放轴，所述收放轴的两侧外侧壁皆安装有收卷辊，所述收卷辊上设有吊绳，由于筛网较大，同时筛网上升会带出较多杂质，重量较重，通过拿出机构，相比人工拿出可以更加的省力。

4、优选的，所述锁死机构包括两个安装板，两个所述安装板的顶部分别与两个吊绳底部连接，所述安装板的底部开设有插槽，所述筛网的顶部两侧分别安装有与两个插槽卡接的插块，所述安装板内开设有l型槽，所述l型槽内滑动安装有锁钩，所述插块的一侧开设有与锁钩卡接的锁槽，所述安装板的一侧开设有与l型槽相连通的按压槽，所述锁钩的一侧安装有按压块，所述按压块通过弹簧与安装板连接，所述弹簧位于按压槽内，锁死机构便于将筛网与拿出机构分离，从而便于对筛网上的杂质进行清理，提高效率。

5、优选的，所述按压块远离锁钩的一侧安装有棉质层，棉质层可以增加工作人员按压的舒适性。

6、优选的，所述凸条的顶部设有正磁板，所述卡槽内设有与正磁板相吸的负磁板，正磁板和负磁板可增加凸条和卡槽之间的稳定，提高筛网的稳定。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过拿出机构的设置，筛网设置在清洗箱内的下方，需要对清洗箱内的杂质进行清理时，通过拿出机构使筛网向上移动逐渐离开清洗箱，筛网在向上的运动中直接将清洗箱内的杂质带出，相比对比文件中需要将水溢出一部分来清理杂质，本申请更加的便捷，无需将水溢出一部分，因此无需设置水泵，同时浮在液面还有沉在底部的杂质都可以被筛网带出，清理效率更高；

9、2.本实用新型通过锁死机构的设置，当筛网拿出后，按住按压块，即可使锁钩离开锁槽，使插块与插槽分离，即可拿下筛网，对筛网上的杂质进行清理，相比对比文件，清理更加的方便。

技术特征：

1.金属表面杂质清理设备，包括：清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的两侧内壁下方皆安装有凸条(2)，所述清洗箱(1)内滑动安装有筛网(3)，所述筛网(3)的底部两侧皆开设有与凸条(2)卡接的卡槽(4)，所述清洗箱(1)上设有自动将筛网(3)从清洗箱(1)内取出的拿出机构(5)，所述拿出机构(5)的底部设有锁死机构(6)，所述拿出机构(5)包括顶板(501)，所述顶板(501)位于清洗箱(1)的正上方，所述顶板(501)的底部两侧分别通过支撑杆(502)与清洗箱(1)的两侧外侧壁相连接，所述顶板(501)的底部开设有凹槽(503)，所述凹槽(503)内设有与顶板(501)转动安装的收放轴(504)，所述收放轴(504)的两侧外侧壁皆安装有收卷辊(505)，所述收卷辊(505)上设有吊绳(506)，所述锁死机构(6)包括两个安装板(601)，两个所述安装板(601)的顶部分别与两个吊绳(506)底部连接，所述安装板(601)的底部开设有插槽(602)，所述筛网(3)的顶部两侧分别安装有与两个插槽(602)卡接的插块(603)，所述安装板(601)内开设有l型槽(604)，所述l型槽(604)内滑动安装有锁钩(605)，所述插块(603)的一侧开设有与锁钩(605)卡接的锁槽(606)，所述安装板(601)的一侧开设有与l型槽(604)相连通的按压槽(607)，所述锁钩(605)的一侧安装有按压块(608)，所述按压块(608)通过弹簧(609)与安装板(601)连接，所述弹簧(609)位于按压槽(607)内。

2.根据权利要求1所述的金属表面杂质清理设备，其特征在于：所述按压块(608)远离锁钩(605)的一侧安装有棉质层。

3.根据权利要求1所述的金属表面杂质清理设备，其特征在于：所述凸条(2)的顶部设有正磁板，所述卡槽(4)内设有与正磁板相吸的负磁板。

技术总结本技术涉及金属加工技术领域，具体为金属表面杂质清理设备，包括：清洗箱，所述清洗箱的两侧内壁下方皆安装有凸条，所述清洗箱内滑动安装有筛网，所述筛网的底部两侧皆开设有与凸条卡接的卡槽，所述清洗箱上设有自动将筛网从清洗箱内取出的拿出机构，所述拿出机构的底部设有锁死机构。本技术通过拿出机构的设置，筛网设置在清洗箱内的下方，需要对清洗箱内的杂质进行清理时，通过拿出机构使筛网向上移动逐渐离开清洗箱，筛网在向上的运动中直接将清洗箱内的杂质带出，相比对比文件中需要将水溢出一部分来清理杂质，本申请更加的便捷，无需将水溢出一部分，因此无需设置水泵，同时浮在液面还有沉在底部的杂质都可以被筛网带出。技术研发人员：潘美华受保护的技术使用者：安徽福艾瑞金属科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/11