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雾化芯的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:34:01

本技术涉及香氛机,具体涉及香氛机配件,更具体涉及一种用于香氛机的雾化芯。

背景技术:

1、香氛机是一种在大型商场、酒店、个人家庭都会用到的一种扩香设备,其机体内设置精油瓶,通过气泵及雾化装置的相互配合而将精油瓶内的精油高压高速雾化,并且喷射或发散到周围空间内,进而实现调节周围空气。

2、雾化装置通常包括雾化头及与雾化头配合安装使用的雾化芯。现有技术中采用各种构造的雾化芯,但是由于其自身构造的缺陷,现有技术的雾化芯所产生的雾化效果不佳。

3、因此有必要对现有技术进行改良,提供一种改进的雾化芯,以获得较佳的精油雾化效果,并且同时维持相对简单的构造。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雾化芯,其结构简单、使用方便并且精油雾化效果良好,从而给用户带来很大的便捷性。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种雾化芯包括:上筒体、设置在所述上筒体底部内的增压块、设置在所述上筒体底部并且与其内部导通的下筒体及设置在所述下筒体底部的底盖;所述上筒体内开设位于其顶部的进气通道及位于所述进气通道下方的容设空间,所述容设空间具有锥形底面,所述锥形底面的底部开设出雾口;所述上筒体内还设置进液管,其内开设进液通道,所述进液管的顶端形成开口;所述增压块设置在所述容设空间内,所述增压块内开设增压通道,所述增压通道的末端开设出气口,所述增压块的外部设置外壁;所述下筒体内开设消音腔;所述出雾口位于所述出气口的下方,所述锥形底面与所述外壁的底部之间形成窄缝,所述窄缝与所述开口导通,所述上筒体的圆周表面开设与所述上筒体内部导通的消音孔。

4、优选地,所述增压通道为倒锥形增压通道,采用倒锥形的增压通道结构确保了在气体流动的路径上,通道横截面逐渐减小,进而使得气体密度随着流动而增加,进而使得气体压力越来越大,这有利于高效快速将精油颗粒打散形成雾化效果。需要注意的是,增压通道的结构并不局限于此,而是可以为任何实现增压效果的结构,比如倒梯形结构或倒棱形结构。

5、优选地,所述底盖的底板上开设底部出雾孔,这样雾化后的精油微小颗粒也可以从底部出雾孔发散出去,进而可以提高香味扩散速度和效果。

6、优选地,所述底盖进一步包设置在所述底板周缘的环形侧壁,所述环形侧壁上设置朝着外部突出的环形卡缘;所述下筒体的底部内侧开设环形卡槽;所述环形卡缘卡入环形卡槽内,从而将底盖与下筒体互相卡扣固定在一起。

7、优选地,所述底盖的底板上开设穿孔,其位于所述进液管的正下方。设置穿孔的目的是让外部的精油管路能够穿过穿孔而快速与位于其上方的进液管驳接,从而实现精油的供给。

8、优选地,为了实现底盖与下筒体之间的精确定位,所述底盖的底板的边缘位置开设定位缺口,所述下筒体的底部边缘设置定位扣;所述定位扣卡入所述定位缺口内。通过这种配合结构,在将底盖安装到下筒体底部时,通过定位缺口与定位扣的配合作用就可以起到防呆作用,进而避免安装角度错误而导致精油管无法顺利从底盖底部的穿孔内伸入消音腔内而与进液管驳接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、当精油通过驳接到进液管的软管而输送到所述进液管内后,精油从进液通道流进去,然后从开口流出来进入锥形底面与外壁之间的空间内,然后逐渐经由窄缝流到出雾口上方的位置;与此同时,气泵通过管路与进气管道连接,输送高压高速气体到上筒体内,随后气体流过增压通道进入出气口,高压高速气体在出气口出吹散流经出雾口的精油,从而将精油雾化,雾化后的精油颗粒散发到外部,从而实现空气调节目的。

11、增压通道的作用是将从上到下流动的气体逐渐增压,具体来说,增压通道的横截面的面积从上到下逐渐减小,因此导致流过的气体体积被压缩而压力增大;窄缝的作用是尽量将液体精油摊薄,从而当精油流到出雾口处时,被高压高速气体打散而形成良好的精油雾化效果。

12、同时,由于在上筒体内设置了增压块,因此大大简化了整个雾化芯的结构和体积,这有利于雾化芯及包含该雾化芯的香氛机的整体小型化。

13、此外,由于下筒体内设置消音腔,因此可以将雾化时产生的噪音降低,起到降噪效果。

技术特征:

1.一种雾化芯,包括:上筒体、设置在所述上筒体底部内的增压块、设置在所述上筒体底部并且与其内部导通的下筒体及设置在所述下筒体底部的底盖;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于:所述增压通道为倒锥形增压通道。

3.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于:所述增压通道为倒梯形增压通道或倒棱形增压通道结构。

4.根据权利要求1所述的雾化芯,其特征在于:所述底盖具有底板,所述底部出雾孔开设在所述底板上。

5.根据权利要求4所述的雾化芯,其特征在于:所述底盖进一步包括设置在所述底板周缘的环形侧壁,所述环形侧壁上设置朝着外部突出的环形卡缘。

6.根据权利要求5所述的雾化芯,其特征在于:所述下筒体的底部内侧开设环形卡槽;所述环形卡缘固设在所述环形卡槽内。

7.根据权利要求4所述的雾化芯,其特征在于:所述底盖的底板上进一步开设穿孔,其位于所述进液管的正下方。

8.根据权利要求4所述的雾化芯,其特征在于:所述底盖的底板的边缘位置开设定位缺口;所述下筒体的底部边缘设置定位扣;所述定位扣卡入所述定位缺口内。

技术总结一种雾化芯,包括:上筒体、设置在上筒体底部内的增压块、设置在上筒体底部并且与其内部导通的下筒体及设置在下筒体底部的底盖;上筒体内开设进气通道及容设空间,容设空间具有锥形底面,其底部开设出雾口;上筒体内设置进液管,其内开设进液通道,进液管的顶端形成开口;增压块设置在容设空间内,增压块内开设增压通道,其末端开设出气口,增压块的外部设置外壁;下筒体内开设消音腔;出雾口位于出气口的下方,锥形底面与外壁之间形成窄缝,窄缝与开口导通,上筒体的圆周表面开设与上筒体内部导通的消音孔。本技术提供的雾化芯出雾效果良好,结构简单、体型小巧。技术研发人员:谢俊受保护的技术使用者:广东格迩斯环保科技有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/7/11

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